Download Print this page
Saito FG-100TS Instruction Manual

Saito FG-100TS Instruction Manual

Advertisement

Quick Links

 FG-100TS Instruction Manual
Specifications
Bore
Φ43.6mm x 2
Stroke
33.6mm x 2
Weight (Approx.)
Main body : 4,040 g / Mufflers : 180g / Ignition : 160g
Propeller
 25" x 12" ~27" x 10" 
Plug
CM-6
・Limit gauge (0.1t) for tappet adjustment  
1pc 
Standard
・Spark plug[CM-6](Attached to the engine)   2pcs 
accessories
・Ignition system (w/sensor) 
 
1set 
・Stand off mount 
 
 
1set 
・Filter with weight [G36-154]  
・Durable tube for Gasoline (1m) [G36-155]
Optional parts
・Tappet adjusting kit [120S-161]  ・Digital tachometer [G17-167]
1. Fuel
●The fuel is mixture of regular gasoline or high-octane gasoline and high-quality 2-stroke engine oil.
●[Example of oil recommendation]
・  Klotz KL-200 Original Techniplate 
・  Deluxe Materials PowerModel 2T-S etc.
●Be sure to use the mixture "gasoline : oil =15~20 : 1" by volume ratio. (Ex. 1000ml of gasoline should be mixed with more than 50ml of oil ).
●During the break-in process, use 15:1 mixed fuel to ensure the best lubrication for initial running.
●Any damage caused by the fuel used, in which the oil ratio is lower than 20:1 will not be covered by warranty. 
●Do not use gasoline containing ethanol. It may cause not only power loss but also corrosion inside the engine.
Hollow out
referring to 
Fuel filler line
the figure
Vent line
Set the center of the carb
slightly above the fuel level
Fuel supply to carburetor
Stand off mount 
Firewall
Gasoline-compatible tubing
Close as possible
2. Ignition
●Ignition arrangement- Place the main unit as far from other electrical 
devices as possible.
(1) Plug cord(meshed high tension cord)
2 cords compatible for left/right cylinder. Insert the cap deeply into the 
plug to make sure it will not come off.
(2) Sensor cord
Connect with the cord from the sensor attached to the engine.
(3) Battery cord (black / red cord)
Use a fully charged battery that has adequate spec. (6-8.4V, more than 
1000mA is recommended.).  Between the battery and main unit, make 
sure to set a heavy duty switch whose capacity is higher than 3A.
(4)Tachometer cord
Connect the digital tachometer (Option). Otherwise the connector is 
normally vacant.
3. Propeller
●Recommended propeller is Mejzlik 26 x 12.
●Use a well-balanced one. Never use the propeller that has been 
scratched or damaged even if slightly.
●Open a hole exactly in propeller hub (boss) in advance as shown in 
the right figure using drilling tool and propeller washer.
●Pass the propeller through the shaft and tighten the six bolts 
inserting the propeller washer in the order of diagonal. ※The 
appropriate length of the bolts may be different depending on the 
thickness of the propeller hub (boss). Depending on the propeller 
and spinner backplate you use, use M5 x 0.8 bolts with length that 
protrude 15〜18mm. (Screw length of standard accessory is 55mm)
●As the propeller is compressed slightly, tighten the 6 bolts every hour 
of operation.
4. Method of choke
(No need when you use starter
※Choking is the means by which fuel is fed to the engine when you start it by hand flipping. Thus it is unnecessary when using starter. Starting 
with a electric starter is recommended for safety.
●In advance, make a thin hole in the cowling to insert the choke bar / slow needle adjustment bar.
●During choking, be sure to turn off the ignition switch.
Acro-2st 70cc class
Disp.
100.3cc
Applications
Scale-2st 70cc-100cc class
RPM range
1,000-6,000rpm Max on ground Approx. 5,500-6,000rpm
Approx.
Battery for ignition system
Voltage:6-8.4V, greater than 1,000mA
・Spanner for tappet adjusting lock nut 
1pc 
・Carburetor adjustment bar 
・Muffler set 
 
 
1set 
・Choke bar 
・Muffler bracket 
 
 
1set 
・Plug wrench 
・Hexagonal wrench   
 
1pc
Vent line
Gasoline-compatible
Fuel
tank stopper
Level
Fuel tank
Filter with weight
To Outside of the plane
(1)Plug cord
Main unit
Plug cap
(2)Sensor cord
(4)Tachometer cord
Sensor
Propeller
6 x    5.2
P.C.D.29mm
Center   10
M5x0.8 bolts
Propeller
washer
)
ver. Aug, 2018
●As shown in the fig, pass the choke bar (with M3.5 thread on its tip) through the hole 
in the cowling. Then turn the bar to insert into the M3.5 internal thread at the center 
of the throttle lever.
●Fully close the throttle and pull the choke bar and fix it with a clip or clamp as shown 
in the fig so that it may not go back to the previous position.
●Grasp the prop by hand and turn it several times in the direction of normal operation 
(CCW) until the carburetor generates hissing-like sound. After hearing this sound for 
about 5 times, quickly flip the prop approximately 10 times.
●Remove the choke bar. Then power on the ignition system and flip the prop quickly to 
1pc
start the engine. If the engine doesnʼt start, repeat the choking procedure.
 
1pc 
5. Break-in
 
1pc
 MOST IMPORTANT!!
●Before starting the engine, inject a suitable amount ( approx. 20〜30cc ) of engine oil into the 
lubrication nipple on the crankcase using a syringe or pump while turning the propeller by 
hand. After that, plug this nipple. As excess is discharged from the breather nipple, attach a 
tube to the breather nipple.
●Prop-recommendation : Mejzlik-26x12.
●Use 15:1 fuel:oil ratio for break-in.
●Never make the fuel mixture lean during Break-in. It could cause seizure even during idling or 
low speed running.
●Before starting the engine, open the main needle Approx. 3 turns open (CCW) from fully closed.
●Start the engine (using a starter is recommended for safety).
●Run for about 30 seconds at low speed to warm up.
●Open the throttle gradually up to over half open. In the meantime turn the main needle CCW. 
Continue to turn the main needle CCW until the RPM declines, keeping the throttle opened 
over half.
●If opening main needle doesnʼt drop RPM, then open the slow needle too.
●Run in this very rich condition for 1 liter of fuel.
●Now "initial" break-in is done.
6. Adjustment of carburetor after initial break-in.
◇Needle reference position (Set after initial break-in)
●Start the engine after adjusting the needle to the following reference value.
●Main needle : Approx.2.5~3 turns CCW from fully closed
●Slow needle : Approx. 4 turns CCW from fully closed (Then throttle should be fully closed)
●Actually, the best position of the needles vary depending on the prop, temperature, humidity and so 
on. Please adjust as necessary after observing the engine performance during flight.
◇Peak adjustment 
●After starting the engine, warm up for approx. 30 seconds at low speed.
●Achieve the peak at full throttle.
→Turn the main needle CW gradually to the position where the RPM is greatest (the peak). Continuing to turn the  needle CW past the peak 
Switch(more than 3A)
could lead to seizure so turn it slowly and carefully. If the RPM suddenly decreases after passing the peak, instantly turn the main needle 
CCW to again increase the RPM. Otherwise it could damage the engine seriously.
●Once achieving peak RPM, return the throttle to low speed. Make a note of the position of main needle at the peak at that time. ( How many 
turns you did CW based on the reference value. )
◇Slow needle Adjustment
Recommended battery
●After achieving peak RPM, next is slow needle adjustment. Open the throttle from low RPM to full throttle quickly.
Voltage : 6-8.4V
●Turn the slow needle CCW slightly if the engine hesitates for a moment or stalls before the engine reaches max RPM because the mixture is 
Capacity : 1,000mA~
too lean.
(3)Battery
●Turn the slow needle CW slightly if the engine is slow to reach peak RPM (full throttle set) because the mixture is too rich.
cord
●Adjust the slow needle as above until the RPM follows the throttle movement smoothly. The important point is to adjust the slow needle 
AFTER the main needle has been adjusted to its peak.
●Now break-in at ground level is done. Adjust tappets by the method described later.
◇Pre-flight / Flight adjustment
●When the slow needle adjustment is done, check the response by revving up from low speed to full throttle quickly several times.
●Open the throttle fully and turn the main needle CCW approx. 60〜90 degrees from the peak position. This is to make the fuel mixture richer 
in the air where the RPM get higher than on the ground.
Spinner 
●After all adjustments are made, fly your aircraft and fine tune the engine according to the situation. Basically tuning should be done with the 
 backplate
main needle. Readjustment of the slow needle is rarely needed if the first adjustment of the slow needle has been done successfully.
7. Tappet adjustment
The valve clearance should be checked and adjusted after break-in and every time after two hours while the engine is cold. Before adjusting 
tappet gaps, tighten up the screws around cylinders etc.
1. Remove the spark plug and rocker 
arm covers of a cylinder. Then 
turn the prop CCW by hand to 
place the piston at TDC of 
compression stroke.
15~18mm
2. Loosen the lock nut and adjust 
3. Once the gap is set, tighten the 
the gap by hexagonal wrench 
lock nut and attach the plug and 
until you get the correct gap for 
covers. Then do the same 
both of intake & exhaust.
adjustment for the other cylinder.
Cowling
Throttle lever
Choke bar
Choke bar for insert
M3.5 screw
Throttle valve
(Move to the left)
Slow needle
Temporary fixed
 by a clip
For CCW
Main
Make rich
needle
For CW
Throttle
Open
lever
Throttle
Main needle
lever
CCW
CW
Rich
Lean
Slow needle
4. Turn the prop by hand to check if the 
compression is enough. If the gap is less 
than 0, the valve is always opened 
slightly and lose compression. Then 
adjust again.
Correct Gap
Close to "0" with no limit
Limit gauge
(0.1mm)
Must not be inserted

Advertisement

loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the FG-100TS and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Summary of Contents for Saito FG-100TS

  • Page 1 ●As shown in the fig, pass the choke bar (with M3.5 thread on its tip) through the hole  Cowling  FG-100TS Instruction Manual Throttle lever in the cowling. Then turn the bar to insert into the M3.5 internal thread at the center  Choke bar of the throttle lever. Choke bar for insert M3.5 screw ●Fully close the throttle and pull the choke bar and fix it with a clip or clamp as shown  Specifications in the fig so that it may not go back to the previous position. Throttle valve Acro-2st 70cc class ●Grasp the prop by hand and turn it several times in the direction of normal operation  (Move to the left) Bore Φ43.6mm x 2 Stroke 33.6mm x 2 Disp. 100.3cc Applications Scale-2st 70cc-100cc class (CCW) until the carburetor generates hissing-like sound. After hearing this sound for  Weight (Approx.) Main body : 4,040 g / Mufflers : 180g / Ignition : 160g RPM range 1,000-6,000rpm Max on ground Approx. 5,500-6,000rpm Approx. about 5 times, quickly flip the prop approximately 10 times. Propeller  25” x 12“ ~27” x 10”  Plug CM-6 Battery for ignition system Voltage:6-8.4V, greater than 1,000mA ●Remove the choke bar. Then power on the ignition system and flip the prop quickly to ...
  • Page 2 45-1 Intake Rocker Arm Bracket for Cylinder (Right) ●Pay attention to the surroundings so as not to disturb others by noise and exhaust. Connecting Rod ( Conrod) 45-2 Exhaust Rocker Arm Bracket for Cylinder (Right) ●Always keep spectators stand behind the engine when operating the engine. Conrod Screw 46-1 Intake Valve ●As exhaust smoke is harmful, be careful not to breathe in or otherwise expose yourself to its harmful effects. Cylinder Screw Set 46-2 Exhaust Valve ●Pay attention not to touch the rotating propeller when starting engine, and move to rear side of the aircraft once the engine is started. 1 set 14-1,-2,-3,-4 Valve Spring, Retainer, Cotter ●All responsibilities for the use of the engine, and other obligations and responsibilities based on laws, regulations, etc. are borne by the  1 set Crankcase 47-1,-2,48 purchaser and the user, and SAITO SEISAKUSHO CO., LTD. is exempt from any responsibilities. Breather Nipple Cotter(Valve Spring retainer) Front Bearing Warranty: Rocker Arm Cover Main Bearing Intake Pipe ●If there is any deficiency from the factory concerning manufacture, please consult with the shop or distributor you bought from. Our  Flexible Muffler company will be responsible for repair. However, any failure or trouble caused by unnecessary disassembly, modification, or other uses  Rear Bearing Carburetor Complete than those provided in the instruction manual is not subject to warranty. 82-1 1set 82-1-1,-1-2,-1-3,-1-6,-1-7,-1-8, ●Ignition system is subject to the warranty only for initial failure. Once the system has been activated successfully, it will no longer be subject ...