Defro Home NG01 HYDRO Operating Manual

Controller with control panel k100 adapted for operation with hydropell dry stoves fired with pellet

Advertisement

Quick Links

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
translation of original operating manual
issue 1
September 2019
www.
 
.pl
NG01 HYDRO
with control panel K100
adapted for operation with HYDROPELL dry stoves fired with pellet
 
 
operating manual
controller

Advertisement

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the NG01 HYDRO and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Subscribe to Our Youtube Channel

Summary of Contents for Defro Home NG01 HYDRO

  • Page 1           www.     operating manual controller NG01 HYDRO with control panel K100 adapted for operation with HYDROPELL dry stoves fired with pellet           translation of original operating manual issue 1 September 2019...
  • Page 2          ...
  • Page 3: Table Of Contents

    Table of Contents   Introduction ..................................  4   Control panel ..................................  5   Keys  ....................................  5   Diodes ...................................  5   Temperature indicators  ..............................  6   Indicators  ..................................  6   Configuration made by the fitter  ............................  6   Configuration of operation in central heating system ......................  6   V2 output configuration ..............................  7   Inputs configuration  ...............................  7  ...
  • Page 4: Introduction

    Introduction NG01 is a control system for stoves fired with pellet and is available in two versions: Air and Hydro.   It is characterized by:   easy installation and user,   simple and intuitive user functions,   reliable and flexible operation of the software with proven technology from TiEmme elettronica,   advanced functions available for designers allowing adaptation to the various stoves and systems.  Product composition:   electronic board with durable and safe 4‐point fixing    removable connections   flue gas temperature sensor   ambient probe   mainboard ‐ control panel connecting cable   control panel with antistatic cover  Safety notice  Prior to installation user should acquire knowledge of:   Environmental and safety standards.   Follow all local regulations, inclusive of these given in the national and European standards.   Follow all applicable safety standards.   This instruction is intended only for technical personnel      DECLARATION OF CONFORMITY  EN 60730‐1 50081‐1 EN 60730‐1 A1 50081‐2 Applied regulations:  .  This manual has been prepared with due care, but information may not be complete, exhaustive or may contain errors. ...
  • Page 5: Control Panel

    Control panel 15:21 Normalny   Picture 1 View of control panel K100  Keys Key  Description   K1  exit from menu/submenu   K2  ignition/damping (press for 3 sec.)   errors reset (press for 3 sec.)   activation/lock of the clock (chrono)   K3  entry to menu/submenu of the user 1   entry to user menu 2 (press for 3 sec.)   save of settings   K4  exit to information screen,   value increase   K5  exit to information screen,   value decrease  Diodes Designation  Icon  Description 15:21 L1 ...
  • Page 6: Temperature Indicators

    Temperature indicators Designation  View  Description T1  Local temperature set    T2  Current temperature set      Indicators Designation  View  Description Combustion power level. M letter stands for manual level setting, A letter  P1  stands for automatically selected level (usually it is a maximum level).    Normal P2  Current operating state  Configuration made by the fitter The fitter is obliged to configure the controller after installation of the pellet stove in the central heating system. The  configuration comprises of three stages:   Selection of hydraulic system,   Selection of controlled device by output V2 (P44),   Selection of devices connected to inputs IN2 (P77), IN3 (P75), IN6(P78) and IN7 (P82),  Configuration of operation in central heating system A first step it selection of hydraulic system by parameter P26 in option Konfiguracja (Configuration) in Menu Systemu ...
  • Page 7: V2 Output Configuration

    piec Configuration 5  5    V2 output configuration Next step is the configuration of output V2 (P44) specifying the equipment, which should be controlled by this output.   Device  Parameter Output V2(P44) None ‐ output blocked    Pellet safety valve    Loading motor    Output under thermostat    Flue gas fan 2    Hot air fan    Air valve    Error message    Solenoid valve with 2 wires    Screw conveyor 2    Cleaning motor      Inputs configuration The last stage of configuration is the definition of equipment connected to IN2, IN3, IN6, IN7 inputs.  Paramete Inputs   Device  r ...
  • Page 8: Alarms

    Alarms Code  Description Er01  Intervention of safety pressure switch HV1: signalling even when combustion fan is WYŁ./OFF  Intervention of safety pressure switch HV2: signalling when combustion fan is WŁ./ON  Er02  Er03  Damping due to decrease of flue gases temperature Damping due to the excessive temperature of water Er04  Er05  Damping due to excessive flue gases temperature Er06  Pellet thermostat opened (return of flame from brazier) Combustion fan encoder: lack of encoder signal (if P25 = 1 or 2) Er07  Er08  Combustion fan encoder: failure of fan speed adjustment (if P25 = 1 or 2) Low pressure of water (is system is WYŁ./OFF or in mode Blok (Block) and pump P1 is switched off  Er09  then the error is not reported  Er10  High pressure of water  Incorrect values of time/data after prolonged mains power failure Er11  Ignition failed  Er12  Er15  Mains supply interruption  RS485 communication error  Er16  Er17  Air flow adjustment failed  No fuel  Er18  Boiler of DHW sensor opened Er23  Er25  Cleaning motor damaged ...
  • Page 9: User Menu

    Menu Customization Thermostats This menu allows changing values of temperature of  User menu stove thermostat.   Menu Customization Thermostats Boiler Menu Customization is intended for control of current  operation of the stove by:   power adjustment ‐ Power,   thermostats settings menu ‐ Thermostats,   working time programming ‐ Chrono,   forcing of endless screw loading – Manual    Load.  Boiler ‐ set value is within the determined limits  between the given Max and Min values:  Menu Customization  Select required value of water temperature in  Power boiler using keys   and  .  Thermostats  Confirm the setting with a key  .  Chrono Boiler Manual Load  ...
  • Page 10  Repeat operations for the other fields.  Modality  Each cycle can be activated or blocked pressing  a button  . Active time interval is marked by  filling a bullet preceding each of the cycles ( ‐  Daily << << active,    ‐ inactive).  Weekly Week End Daily   Monday Chrono  Program This menu can be used to program each of program  00:00 - OO:00 modes by determining times of switching on and off of  o 00:00 - 00:00 the stove:   o 00:00 - 00:00  select the mode with a keys    , ...
  • Page 11: Menu Settings

    Manual Load Language Latviesu Lietuviu Magyar << Nederlandse Polski     Settings  Remote control Menu Settings Switching on or switching off the control by remote  This menu contains three options:  module.   Settings – additional configuration of stove  operation  Remote Control  Keyboard Menu– setting of display operation  parameters   System Menu – access after entering the  password; menu contains options set by the  fitter or service technician.  << Menu Settings   Settings Settings  Auger Calibration Keyboard Menu Calibration of endless screw allows changing speed of ...
  • Page 12: Menu Settings Keyboard Menu

     COM  – communication link  Settings Summer-Winter 1. FSYSR02000002. Automatic Power 2. -MSTR - FW 1.5 0 2.FSYSF04000035 6 - KEYB - FW 1.4.0   Settings  Automatic Power   Keyboard Menu  Contrast This setting allows selecting mode of power modulation.  Selecting option ON the stove system will choose power  This option is used to adjust contrast of the display  (automatic mode). In this case dont appear Menu    Customization   Power   Combustion. Setting OFF ...
  • Page 13: Control Of Stove Operation

    Fan [rpm]   – rotational speed of flue gas fan  water. This status is indicated by a letter A on P1  Auger [s]  – operation time of endless screw  indicator of controller display. When user decreases  power in the menu it will be reflected in P1 index, letter  Informations M will appear instead of letter A. Decreasing combustion  Exhaust T. [ C] 101 power results in prolongation of time for reaching of set  Boiler T. [ water temperature, decreasing at the same time  portions of supplied pellet.  Buffer T. [ Fan [rpm] Work cycle Auger [s]   After initiation of the firing the stove switches  successively to the following operation modes:  Screen displayed with a button  :   Checking  Pressure [mbar]  – water pressure in central heating   Probe  system ...
  • Page 14        ...
  • Page 15      ...
  • Page 16   DEFRO Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k., 00-403 Warszawa, ul. Solec 24/253, Manufacturing plant: Ruda Strawczyńska 103 A 26-067 Strawczyn, tel.: 41 303 80 85, fax: 41 303 91 31, biuro@defro.pl,    ...

Table of Contents