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SMW Autoblok LT-A ST Use And Maintenance Instructions

Slotting tool
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PORTAUTENSILI STOZZATORE PER TORRETTE MOTORIZZATE
SLOTTING TOOL FOR MOTORIZED TURRET
WERKZEUG ZUM NUTSTOSSEN für angetriebene revolver
Manuale di istruzioni
Use and maintenance instructions
Betriebsanleitung
1
10705677 - 12/2012R1

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Summary of Contents for SMW Autoblok LT-A ST

  • Page 1 PORTAUTENSILI STOZZATORE PER TORRETTE MOTORIZZATE SLOTTING TOOL FOR MOTORIZED TURRET WERKZEUG ZUM NUTSTOSSEN für angetriebene revolver Manuale di istruzioni Use and maintenance instructions Betriebsanleitung 10705677 - 12/2012R1...

  • Page 2: Principio Di Funzionamento

    ISTRUZIONI D’USO E MANUTENZIONE DELLO STOZZATORE MONTAGGIO: 1) Posizionare il carrello mobile dello stozzatore tutto avanti come raffigurato nella caratteristica, facendo ruotare l’albero di comando con la chiave. 2) Posizionare lo stozzatore all’interno della sede prescelta in torretta, controllando che gli OR (inclusi nella confezione) siano correttamente collocati nell’apposita sede (assicurando la tenuta del liquido refrigerante).
  • Page 3 - Nella corsa indietro, l’utensile non è a contatto con il fondo della cava in quanto esiste un dispositivo di sgancio utensile per preservare il filo tagliente. AZZERAMENTO UTENSILE 1) Montare l’utensile porta inserti orientato come in figura (vedi caratteristica allegata) e serrare con grano.

  • Page 4: Manutenzione Generale

    MANUTENZIONE GENERALE LUBRIFICAZIONE Le guide sono autolubrificanti e quindi non sono da lubrificare. Ogni 15 giorni ( mediamente ogni 150 ore di lavoro ) lubrificare con grasso CENTOPLEX il manovellismo interno tramite l’ingrassatore presente sul lato destro dello stozzatore ( eventuale grasso in eccesso sarà eliminato durante l’uso ). REGISTRAZIONE GUIDE L stozzatore necessita di un periodo di rodaggio;...
  • Page 5 SLOTTING TOOL – USE AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS MOUNTING: 1) Position the mobile carriage of the slotting tool fully forward (as shown in the picture) by rotating the input shaft with an adjustable wrench. 2) Mount the slotting tool on the turret with the cutting tool facing the workpiece or lathe-chuck as shown.
  • Page 6 ZERO SETTING OF THE TOOL 1) Install the insert-holding tool as shown in the figure (see attached drawing) and tighten with a hexagon key. 2) Install the insert. 3) Bring the turret forward until the insert grazes the front face of the work- piece and set the Z-axis to Z=0 in the CNC code.

  • Page 7: General Maintenance

    GENERAL MAINTENANCE LUBRIFICATION The guides are self-greasing (pre-greased) and do not need grease before use. On average, every 15 days (or 150 working hours) use CENTOPLEX to grease the internal parts by using the grease zerk placed on the right side of the slotting tool (any excessive/extra grease will be removed during tool use).
  • Page 8 Bedienungsanleitung für das Stoßwerkzeug Montage: 1) Der mobile Schlitten des Stoßwerkzeuges ist komplett nach vorne zu bewegen, in dem man an der Antriebswelle mit einem Schlüssel so lange dreht, bis er sich dort befindet. 2) Nun kann das Stoßwerkzeug in die dafür vorgesehene Aufnahme am Revolver positioniert werden.
  • Page 9 - Das Inkrement (Zustellung) im Bezug auf die X-Achse wird durch die CNC- Programmierung vom Ausgangspunkt X bestimmt. Der Endpunkt X mit dem Arbeitsvorschub f, gleichzeitig mit der Axialbewegung des Schlittens. - Sobald das Inkrement (Zustellung) in X erreicht ist (die Nute wurde realisiert), ist der Revolver wieder in der Position X (Ausgangspunkt).
  • Page 10 Schnittdaten und -parameter - Die Zustellung pro Hub kann zwischen 0,035 und 0,05mm variieren, je nach Materialtyp. - Die Drehzahl kann zwischen 250 und 500 U/min. variieren. Beispiel: Material: 18 CrMo 5 (weich) Zustellung pro Hub 0,04mm(Spantiefe) 300U/min.. Der resultierende Vorschub daraus ist f = 12 mm/ min. Auch bei einer Aluminiumbearbeitung darf niemals die max.
  • Page 11 Merke: Ein zu eng geführter Schlitten absorbiert zu viel Leistung!!! Kühlschmiermittel Stoßwerkzeug benötigt keinerlei spezielle Anforderungen Kühlschmiermittel, der Ölgehalt sollte aber zwischen3-5% liegen und das KSM sollte gut gefiltert sein (0,01-0,02). Wendeplatten für das Werkzeug: Es sind alle möglichen Größen an Wendeplatten auf Anfrage in den Toleranzen H7 - D10 –...