1. Manuals
  2. Brands
  3. REYNAERS Manuals
  4. Door Opening System
  5. 062.8251
  6. Technical manual

REYNAERS 062.8251 Series Technical Manual

Slide motor
Hide thumbs Also See for 062.8251 Series:
Table of Contents

Advertisement

Available languages

Available languages

Quick Links

TECHNICAL MANUAL SLIDE MOTOR
MANUALE TECNICO MOTORE
062.8251/2/3.--
ENGLISH / ITALIANO
TOGETHER
FOR BETTER

Advertisement

Chapters

Table of Contents
loading
Need help?

Need help?

Do you have a question about the 062.8251 Series and is the answer not in the manual?

Questions and answers

Related Manuals for REYNAERS 062.8251 Series

Summary of Contents for REYNAERS 062.8251 Series

  • Page 1 TECHNICAL MANUAL SLIDE MOTOR MANUALE TECNICO MOTORE 062.8251/2/3.-- ENGLISH / ITALIANO TOGETHER FOR BETTER...
  • Page 2 HI-FINITY MOTOR (ENG) TECHNICAL MANUAL 062.8251/2/3.-- TABLE OF CONTENTS (ITA) MANUALE TECNICO 062.8251/2/3.-- INDICE DEI CONTENUTI...

  • Page 3: Table Of Contents

    Table of Contents CHOOSING THE RIGHT MOTOR CONFIGURATION 1.1. POWER CLASS MOTOR 1.2. TIMING BELT LENGHT 1.3. LOCK CABLE 1.4. BUTTON CABLES 2. ITEM LIST 2.1. ARTICLES NEEDED FOR ASSEMBLY 2.1.1. MECHANICAL PARTS 2.1.2. CABLES 2.2. ARTICLES NEEDED FOR ASSEMBLY IN A CUSTOM COLOUR PAINT 2.3.

  • Page 4: Choosing The Right Motor Configuration

    ENGLISH 1. CHOOSING THE RIGHT MOTOR CONFIGURATION The motor is composed out of several separate components: see section 2 for a detailed overview of the different article numbers. The selection of the correct article numbers depends on the following parameters: Weight of the sliding vent Sliding Configuration Number of sliding vents...

  • Page 5: Timing Belt Lenght

    1.1. POWER CLASS MOTOR The motor is available in different power classes: Motor Power rating Article Code 30 W 062.8251.-- 50 W 062.8252.-- 70 W 062.8253.-- Using the right power class is important to assure the performance and behaviour of the vent. An overpowered motor will lead to a jerky motion of the vent, please do select motors in the right weight class!

  • Page 6: Lock Cable

    1.3. LOCK CABLE The lock cable (062.8546.--) interconnects the motor with the electrical lock. This cable has a standard length of 5m and can easily be extended. Vent stroke Number of cables < 7 m 7 - 12 m 1.4. BUTTON CABLES The 3 options for the Button Cable are: Â...
  • Page 7 Push button + Cable + Connector 062.8222.-- Â This is a button cable with a preassembled switch. Â Push button + Cable + Connector + LED 062.8547.-- This is a button cable with a preassembled switch with integrated blue 24 V DC LED ring.
  • Page 8 3 “Standard” Control modes are defined: 3 Outputs are available on the Cable Dock to select between these modes: OCS Control: “Open-Close-Stop”. This is an operation with impulse  functionality. You press the button once and it will open, press again and it will stop, press again and it will close.

  • Page 9: Item List

    2. ITEM LIST 2.1. ARTICLES NEEDED FOR ASSEMBLY These articles need to be ordered individually and are not available in set! 2.1.1. MECHANICAL PARTS Motor 30W (062.8251.--) Motor 50 W (062.8252.-- ) Motor 70 W (062.8253.--) Timing belt 10 m (062.8549.--) Timing belt 30 m (062.8256.--)

  • Page 10: Cables

    Vent Connection (062.8259.--) Return Pulley (062.8255.--) Cable dock (062.8254.--) 2.1.2. CABLES Power Cable 10m (062.8217.--) Lock Cable 5m (062.8546.--)
  • Page 11 Cable for Push button (062.8219.--) Push button + Cable + Connector (062.8222.--) Push button with LED + Cable + Connector (062.8547.--)

  • Page 12: Articles Needed For Assembly In A Custom Colour Paint

    2.2. ARTICLES NEEDED FOR ASSEMBLY IN A CUSTOM COLOUR PAINT Motor cover (062.8258.xx) Lock support bracket (062.8249.xx) Return Pulley cover (062.8257.xx) 2.3. OPTIONAL ASSEMBLY AIDS ReynaGlue (084.9106.--) Cleaning mousse (062.9426.04)

  • Page 13: Assembly

    3. ASSEMBLY 3.1. PREPARATIONS IN WORKSHOP • Step 1: Cut profiles to length • Step 2: Mill profiles Reference line for the milling is the middle line of the meeting section. For further detail, please refer to the catalogues and ReynaPro. HFP 147 089.D25-.-- HFP 179...
  • Page 14 Screw fixable cable tie holder Glued or taped cable tie holder Power Supply Cable (062.8217.--) (10 m) The connector for this cable has a default green colour. This cable has a standard length of 10m but may not be extended. Do not extend the Power Cable! Reuse the connector on a new cable with a bigger copper section.
  • Page 15 For this cable 3 options are available: Button Cable: Cable for Push button 062.8219.-- (10 m) Push button + Cable + Connector 062.8222.-- (10 m) Push button with LED + Cable + Connector 062.8547.-- (10 m) To make your selection, see section 1.4. Step 6: Cut Timing Belt to length The timing belt should be cut with an overlength for easy assembly.
  • Page 16 Step 9: Fix the motor holder clamp inside the profile Step 10: If necessary turn the pulley of the return pulley to the right. This can be detected based on the position of the belt in the motor. The return pulley should match the same side.
  • Page 17 Remove the locking nut from the return pulley Remove the shaft Switch over the pulley Place the shaft back in Move the shaft to just fit in the slot Screw on the locking nut Step 11: Pull the belt through the return pulley Step 12: Fix the return pulley in the profile, do not tighten the nut at the back of the return pulley at this point.
  • Page 18 Step 13: Pull the belt through the motor, make sure the pulley of the motor doesn’t rotate while doing this. Step 14: Insert the motor in the holder clamp and lay the motor flat in the profile Step 15: Attach the belt clamp to one side of the belt, make sure to use Loctite on the bolts.
  • Page 19 Step 16: Pull the return pulley outwards outside the frame and cut the belt Make sure all teeth openings of the belt clamp can be filled by the to length. timing belt. Leave one additional tooth on the belt (cut one less off) in case of misalignment of the teeth.
  • Page 20 Step 20: Fold out the motor Step 21: Attach the Cable dock, connector cover and fixing bolt to the motor. Remove the protecting tape from the double-sided mousse at the bottom of the Cable dock Step 22: Fold the motor into the profile. Make sure it is nicely aligned with the milling and not touching the profile.
  • Page 21 Step 25: Remove the Cable Dock PCB, not moving the holder. Put it aside on (Avoid ESD statics!) the motor packaging mousse Step 26: Screw the Cable Dock into the profile. Make sure it doesn’t move due to the screwing. Step 27: Attach the Cable Dock PCB again...
  • Page 22 Step 28: Fold the motor back in and fix with the connector cover Step 29: Connect the cables into the Cable Dock with matching colours. Step 30: Put the lock into the electric lock mounting bracket 062.8249.-- Step 31: Connect the lock to the lock cable Step 32: Fix the lock into the profile Step 33: Glue magnet into the vent locking bar with ReynaGlue...

  • Page 23: Installation On Site

    3.2. INSTALLATION ON SITE Step 1: Install frame on site according to the catalogue installation guidelines Step 2: Install fixed glass Step 3: Slowly pull belt clamp towards motor Step 4: Install sliding vent into the frame, insert in the middle of the vent Step 5: Power the motor...
  • Page 24 Step 6: Retract the lock with the switch Step 7: Close the vent Step 8: Attach vent locking bar to timing belt clamp, fix screw with Loctite Step 9: Slide locking bar into vent Step 10: Lock the locking bar into the lock...
  • Page 25 Step 11: Make sure the locking bar does not interfere with the lock bolt Step 12: Slide the vertical plates into the profile Step 13: Fill the remaining opening with the 2 mm filler pieces. A package contains 6 pieces and is part of article 062.8259.-- Spare part filler pieces are available (062.8582.--) Step 14: Slide the vertical plates into place...
  • Page 26 Step 15: Fix the screws Step 16: Plug the switch cable into the right operation output: Step 17: Operate the vent completely: open/close twice Step 18: Place motor cover Step 19: Vent is now operational...

  • Page 27: Checks On Site

    3.3. CHECKS ON SITE Step 1: Make sure the vent is locking properly. If not, adjust the number of filler pieces. Step 2: The vent should move at 20% of the speed until calibration is ok. This should be the case after one full open/close cycle. If not, switch off power and restart the above procedure.
  • Page 28 ITALIANO...
  • Page 29 Indice dei contenuti SCEGLIERE LA GIUSTA CONFIGURAZIONE MOTORE 1.1. CLASSE DI POTENZA MOTORE 1.2. LUNGHEZZA DELLA CINGHIA DI DISTRIBUZIONE 1.3. CAVO SERRATURA 1.4. CAVI PER PULSANTI 2. LISTA ARTICOLI 2.1. ARTICOLI NECESSARI PER IL MONTAGGIO 2.1.1. PARTI MECCANICHE 2.1.2. CAVI 2.2.

  • Page 30: Scegliere La Giusta Configurazione Motore

    ITALIANO SCEGLIERE LA GIUSTA CONFIGURAZIONE MOTORE Il motore è composto da diversi elementi distinti: vedere la sezione 2 per una panoramica dettagliata dei diversi codici articolo. La scelta degli articoli corretti dipende dai seguenti parametri: Peso dell’anta scorrevole Configurazione di scorrimento Numero di ante scorrevoli Larghezza dell’anta scorevole Modalità...

  • Page 31: Lunghezza Della Cinghia Di Distribuzione

    1.1. CLASSE DI POTENZA DEL MOTORE Il motore è disponibile in diverse classi di potenza: Potenza motore Codice Articolo 30 W 062.8251.-- 50 W 062.8252.-- 70 W 062.8253.-- Scegliere la corretta classe di potenza è importante per garantire le prestazioni ed il comportamento delle ante. Un motore sovralimentato causerà...

  • Page 32: Cavo Serratura

    Sono previste 3 diverse opzioni per il cavo del pulsante: Â Cavo per pulsante art. 062.8219.-- In questo caso Reynaers non fornisce il tasto, il quale deve essere localmente acquistato o fornito dall’installatore elettrico. Il tasto può essere sia: Tasto ad impulso normalmente aperto Una uscita a relè...
  • Page 33 Pulsante + Cavo + Connettore art. 062.8222.-- Â Questo è un cavo per pulsante con un interruttore già pre-assemblato. Â Pulsante + Cavo + Connettorr + LED art. 062.8547.-- Questo è un cavo per pulsante con un interruttore già pre-assemblato ed un LED blu da 24 V DC integrato.
  • Page 34 Sono state definite 3 diverse modalità di controllo “Standard”: 3 differenti uscite sono disponibili sul cavo dock per scegliere tra queste modalità: Controllo OCS: “Open-Close-Stop”. Questa è un’operazione con  funzionamento ad impulso. Premere il pulsante una volta per aprire l’anta, premere di nuovo per farla arrestare e premerlo una terza volta per farla chiudere.

  • Page 35: Lista Articoli

    2. LISTA ARTICOLI 2.1. ARTICOLI NECESSARI PER IL MONTAGGIO Questi articoli devono essere ordinati singolarmente poiché non sono disponibili in set! 2.1.1 PARTI MECCANICHE Motore 30W (062.8251.--) OPPURE Motore 50 W (062.8252.-- ) OPPURE Motore 70 W (062.8253.--) Cinghia di trasmissione 10m (062.8549.--) OPPURE Cinghia di trasmissione 30m...

  • Page 36: Cavi

    Connessione anta (062.8259.--) Puleggia (062.8255.--) Dock cavi (062.8254.--) 2.1.2 CAVI Cavo di alimentazione 10m (062.8217.--) Cavo per serratura elettrica 5m (062.8546.--)
  • Page 37 Cavo per pulsante (062.8219.--) OPPURE Pulsante + Cavo + Connettore (062.8222.--) OPPURE Pulsante con LED + Cavo + Connettore (062.8547.--)

  • Page 38: Articoli Necessari Per Il Montaggio In Colore Personalizzato

    2.2. ARTICOLI NECESSARI PER IL MONTAGGIO IN COLORE PERSONALIZZATO Cover motore (062.8258.xx) Staffa di supporto per serratura (062.8249.xx) Cover puleggia (062.8257.xx) 2.3. SUPPORTI OPZIONALI DI MONTAGGIO Colla ReynaGlue (084.9106.--) Mousse per la pulizia (062.9426.04)

  • Page 39: Montaggio

    3. MONTAGGIO 3.1. PREPARAZIONE IN OFFICINA • Step 1: Taglio dei profili a misura • Step 2: Fresatura dei profili La linea di riferimento per la fresatura è la linea dell’incontro centrale. Per ulteriori dettagli, si prega di fare riferimento al catalogo tecnico e a ReynaPro. HFP 147 089.D25-.-- HFP 179...
  • Page 40 10 A. Simbolo della classe di isolamnento II Si sconsiglia l’installazione di un alimentatore integrato nel profilo. E’ preferito un montaggio a parete o una guida DIN di alimentazione. Si prega di fare riferimento alla Sezione 3 del manuale elettrico Reynaers.
  • Page 41 Per questo cavo sono disponibili 3 opzioni: Cavo per pulsante: Cavo per pulsante 062.8219.-- (10 m) Pulsante + Cavo + Connettore 062.8222.-- (10 m) Pulsante con LED + Cavo + Connettore 062.8547.-- (10 m) Per effettuare la selezione, vedi sezione 1.4. Step 6: Taglio della cinghia di distribuzione a misura La cinghia di distribuzione deve essere tagliata ad una lunghezza adeguata per un facile montaggio.
  • Page 42 Step 9: Fissare il supporto motore all’interno del profilo Step 10: Se necessario ruotare la puleggia di rinvio verso destra (ciò può essere determinato in base alla posizione della cinghia all’interno del motore). La puleggia di rinvio deve essere rivolta verso lo stesso lato del motore.
  • Page 43 Rimuovere il dado di bloccaggio della puleggia di rinvio Rimuovere l’albero Girare la puleggia Riposizionare l’albero Riavvitare il dado di bloccaggio Step 11: Tirare la cinghia attraverso la puleggia di rinvio Step 12: Fissare la puleggia di rinvio nel profilo, non serrare il dado sul retro della puleggia di rinvio in questo passaggio.
  • Page 44 Step 13: Tirare la cinghia attraverso il motore, assicurandosi che la puleggia non ruoti mentre si compie questa azione. Step 14: Inserire il motore nell’apposito supporto e farlo appoggiare all’interno del profilo Step 15: Attaccare il morsetto su un lato della cinghia, assicurarsi di utilizzare la colla Loctite sui bulloni.
  • Page 45 Step 16: Estrarre la puleggia di rinvio dal telaio e tagliarla alla lunghezza Assicurarsi che tutte le aperture dei denti del morsetto siano riempite corretta. dalla cinghia di distribuzione. Lasciare un dente aggiuntivo sul nastro per ovviare ad un eventuale disallineamento. Step 17: Fissare la cinghia alla piastra di bloccaggio mantenendo la puleggia di rinvio ruotato verso l’esterno.
  • Page 46 Step 20: Piegare il motore. Step 21: FIssare il cavo dock, la cover del connettore ed i bulloni di fissaggio al motore. Rimuovere il nastro biadesivo protettivo dal cavo dock. Step 22: Piegare il motore nel profilo. Assicurarsi che sia ben allineato con la fresatura e che non vada a toccare il profilo.
  • Page 47 Step 25: Rimuovere il cavo dock PCB, senza spostare il supporto. Assicurarsi di appoggiare il cavdo dock sulla schiuma contenuta nella confezione del (per evitare cariche elettrostatiche - ESD!). motore Step 26: Avvitare il cavo dock nel profilo, assicurandosi che non si muova a causa della avvitamento.
  • Page 48 Step 28: Ripiegare il motore e fissarlo con la cover del connettore Step 29: Collegare i cavi nel cavo dock con i colori abbinati. Step 30: Posizionare la serratura nell’apposita staffa di montaggio per serratura elettrica 062.8249.-- Step 31: Connettere la serratura al relativo cavo serratura. Step 32: Fissare la serratura all’interno del profilo.

  • Page 49: Installazione In Cantiere

    3.2. INSTALLAZIONE IN CANTIERE Step 1: Installare il telaio in cantiere attenendosi alle istruzioni di installazione contenute nel catalogo. Step 2: Installare il pannello di vetro fisso. Step 3: Tirare lentamente morsetto della cinghia verso il motore. Step 4: Installare l’anta scorrevole all’interno del telaio, inserendola al centro. Step 5: Alimentare il motore.
  • Page 50 Step 6: Ritrarre la serratura per mezzo dell’interruttore. Step 7: Chiudere l’anta. Step 8: Fissare la barra di bloccaggio dell’anta alla cinghia di trasmissione, fissare la vite con colla Loctite. Step 9: Far scorrere la barra di bloccaggio all’interno del profilo anta.
  • Page 51 Step 10: Fissare la barra di bloccaggio nella serratura. Step 11: Assicurarsi che la barra di bloccaggio non interferisca con il chiavistello. Step 12: Far scorrere le piastre verticali nel profilo. Step 13: Riempire la restante apertura con i riempimenti da 2 mm. Una confezione contiene 6 pezzi e fa parte dell’art.
  • Page 52 Step 15: Fissare le viti. Step 16: Collegare il cavo dell’interruttore nell’uscita corretta. Step 17: Azionare l’anta completamente: aprire/chiudere due volte. Step 18: Posizionare la cover del motore. Step 19: L’anta è ora pronta per l’utilizzo.

  • Page 53: Controllo In Cantiere

    3.3. CONTROLLO IN CANTIERE Step 1: Assicurarsi che l’anta sia chiusa in modo corretto. In caso contrario, regolare il numero di riempimenti. Step 2: L’anta deve muoversi al 20% della velocità fino a che la calibrazione è corretta. Ciò avviene dopo un intero ciclo di chiusura / apertura. In caso contrario, spegnere l’interruttore e ripetere la procedura precedentemente descritta.
  • Page 54 REYNAERS ALUMINIUM NV/SA Oude Liersebaan 266 • B-2570 Duffel t +32 15 30 85 00 • f +32 15 30 86 00 www.reynaers.com • info@reynaers.com TOGETHER FOR BETTER REYNAERS ALUMINIUM SRL TOGETHER Via Leonardo Da Vinci, 2 • 25010 San Zeno Naviglio (BS) FOR BETTER t +39 030 21 06 790 •...

This manual is also suitable for:

062.8252 series062.8253 series

Table of Contents