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Flexa CWT GALAXY Use And Maintenance Manual

Hot roller laminator for high quality production
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EN
USE AND MAINTENANCE MANUAL
GALAXY
HOT ROLLER LAMINATOR FOR HIGH
QUALITY PRODUCTION
MODEL :
YEAR OF CONSTRUCTION :
MANUAL CODE :
REVISION :
DATE :
CWT GALAXY
2019
756100330_EN
0
07/03/2019
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Summary of Contents for Flexa CWT GALAXY

  • Page 1 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL HOT ROLLER LAMINATOR FOR HIGH QUALITY PRODUCTION MODEL : CWT GALAXY YEAR OF CONSTRUCTION : 2019 MANUAL CODE : 756100330_EN REVISION : DATE : 07/03/2019 Translated from original language Read carefully before use...

  • Page 3: Table Of Contents

    1.1 Intended audience 1.2 Professionals involved 1.3 Manual use and storage 1.4 How to consult the manual 1.4.1 Description of the symbols/pictograms in the manual 1.4.2 Descriptions of the symbols used in the maintenance chapter 1.5 Manufacturer identification 1.6 Ownership of information 1.7 Marking date 1.8 Directives and reference standards 1.9 Declaration of conformity 1.10 Warranty 1.11 Assistance 2 Machine presentation 2.1 Machine parts 2.1.1 Self-locking spindle shaft 2.2 Operating principle 2.3 Intended and improper use 2.4 Technical data 2.5 Overall machine dimensions and weight 3 Safety 3.1 General warnings 3.2 Machine safety devices MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 4 3.3 Operator workstations 3.4 Personal protective equipment 3.5 Residual risks 4 Transportation and handling 4.1 General warnings 4.2 Lifting and transporting the machine - packaged components 4.2.1 Overall packaging dimensions and weight 4.2.2 Lifting the machine with packaging 5 Installation instructions 5.1 Environmental conditions and preparation for installation 5.2 Checks before installation 5.3 Unpacking 5.3.1 Removing the machine from the pallet with a forklift 5.3.2 Removing the machine from the pallet using slides 5.3.3 Disposing of packaging 5.4 Handling 5.5 Positioning 5.6 Connections 5.6.1 Electrical connections 5.7 Checks before putting into service 6 Control, adjustment and signalling devices 6.1 Positioning/Layout of the control devices 6.2 Main switch MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 5 6.6 Material tension adjustment knobs 6.7 Adjustment hand-wheel (lifts and lowers the upper roller) 7 Use 7.1 Putting into service 7.2 Starting processing 7.3 Cycle pause 7.4 Emergency stop 7.5 Restart after an emergency stop 7.6 Re-start after a black-out 7.7 Shut-down 7.8 Machine in safe conditions for various operations 7.8.1 Safely restarting the machine 7.9 Safety reset procedure 7.10 Quick roller heating procedure 7.11 “Soft” roller heating procedure 7.12 Foot pedal control activation procedure 7.13 Roller backwards movement activation procedure 7.14 Roller cooling procedure 7.15 Material centring procedure 7.16 Working pressure adjustment procedure 7.17 Material tension adjustment procedure 7.18 Material loading procedure 7.18.1 Procedure for applying self-adhesive film without protective liner (double-sided adhesive, application tape) MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 6 7.20 Cutting unit adjustment and blade replacement procedure 7.21 Path diagrams of the material and the finished product 7.21.1 Spindle shaft definitions 7.21.2 Cold protective film lamination on sheets 7.21.3 Cold protective film lamination on panels 7.21.4 Double-sided adhesive lamination on sheets 7.21.5 Double-sided adhesive lamination on panels 7.21.6 Cold protective film and double-sided adhesive lamination on sheets 7.21.7 Mounting of image on panel already made adhesive 7.21.8 Mounting adhesive images on panels 7.21.9 Hot film lamination on sheets and rewinding the finished product 7.21.10 Double-sided adhesive lamination on sheets and rewinding the finished product 8 Maintenance 8.1 General warnings 8.2 Descriptions of the symbols used in the maintenance chapter 8.3 Routine maintenance 8.3.1 Routine maintenance summary table 8.3.2 Casing removal procedure 8.3.3 Photocell replacement / adjustment 8.3.4 General cleaning 8.3.5 Lubricating the upper rubber roller lifting screw 8.3.6 Chain lubrication 8.4 Special maintenance MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 7 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 8.5 Oils and lubricants 9 Troubleshooting 10 Dismantling and disposal 11 Attachments MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 8 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 9: Contents

    This  manual  is  provided  as  an  aid  and  a  guide  during  the  machine  work  phases.  It  contains  information  regarding  use, maintenance and troubleshooting, providing indications for the most suitable conduct for correct use and correct operation of the machine as required by the Manufacturer. This manual is an essential safety requirement and must accompany the machine throughout its life cycle. It is essential to preserve and make this manual available to all persons involved in use and maintenance of the machine. This document and/or its parts cannot be reproduced or transmitted to third parties without prior authorisation from FLEXA S.r.l.   Warning The company FLEXA S.r.l. is not responsible for any damage to persons or property resulting from improper use not indicated in this manual and in contrast to the information specified in the technical characteristics table related to each model.   1.1  Intended audience  The manual in question is addressed to qualified, adequately trained personnel for operation of the machine described in this manual. The manual in question is addressed to the operator responsible for operation of the machine and to the technicians authorised for installation and maintenance.   Warning Operators must not perform interventions reserved for maintenance personnel or specialised technicians. The manufacturer is not liable for damages resulting from failure to comply with this warning. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 10: Professionals Involved

     carry  out  adjustment,  cleaning,  start-up  operations  or  restore  processing  following  an emergency  stop.  The  operator  is  not  authorised  to  perform  maintenance. Mechanical maintenance technician Qualified technician able to operate the machine in normal conditions, is in charge of all mechanical operations regarding the adjustment, maintenance and ordinary repairs described in this manual. It is not authorised to perform operations on electrical systems in the presence of voltage. Electrical maintenance technician Qualified technician able to operate the machine in normal conditions, is in charge of all the electrical operations regarding the adjustment, maintenance and ordinary repairs described in this manual. Is able to work in the presence of voltage on electrical cabinets and junction boxes. Manufacturer’s Technician Qualified technician provided by the manufacturer to carry out complex nature operations in particular situations or in any case according to what has been agreed upon with the user. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 11: Manual Use And Storage

    Users and maintenance technicians must carefully read the instructions contained in this manual and any attachments before performing any operations on the machine. If any doubts arise regarding correct interpretation of the information in the documentation, contact the manufacturer for necessary clarifications. It is the competence and responsibility of the end user to study and optimise the machining process for which the machine was purchased.   Caution Keep this manual and all attached documentation in good conditions, legible and complete in all its parts. Store documentation near the machine in an accessible location known to all operators and maintenance personnel and, more generally, to all those who for various reasons may come into contact with the machine.   Warning Store the manual in its original state. Do not rewrite, modify or delete manual pages or their contents. The manufacturer declines all responsibility for any damage to people, animals and property caused by failure to comply with the warnings and operating procedures described in this manual. This manual is an integral part of the machine and must be kept for future reference. Caution This manual must be delivered together with the machine if it is transferred/sold to another user.   Caution In case of loss or deterioration of the manual, request a copy from the Manufacturer, specifying the document identification data: document name, code, revision and date of preparation. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 12: How To Consult The Manual

      The symbols used provide direct information on the type of information expressed by the symbol itself. For example, the symbol: Signals the presence of a Note.     1.4.1  Description of the symbols/pictograms in the manual  Below are the various symbols used in the manual to highlight especially important information or the recipients of the information itself.   Danger The risks described in this way indicate a HIGH LEVEL of hazard which, if not avoided, could result in serious injury or death.   Warning The risks described in this way indicate a MEDIUM LEVEL of hazard which, if not avoided, could result in serious injury or death.   Caution The risks described in this way indicate a LOW LEVEL of hazard which, if not avoided, may result in minor or moderate injury. This symbol indicates a NOTE: especially important information or in-depth analysis. This symbol indicates a REMINDER: the presence of a form, a drawing or an attached document which should be read and, if required, filled in. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 13: Descriptions Of The Symbols Used In The Maintenance Chapter

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 1.4.2  Descriptions of the symbols used in the maintenance chapter  This paragraph describes the symbols used in the maintenance chapter. Icon used Description Mechanical type intervention Electrical type intervention Specifies the frequency of interventions 1.5  Manufacturer identification  FLEXA S.r.l. Via dell'Industria, 11 31014 Colle Umberto (TV) Italy e-mail: flexa@flexa.it web: www.flexa.it Tel.: 0438 38565 - Fax: 0438 38767   1.6  Ownership of information  This document and/or its parts cannot be reproduced or transmitted to third parties without prior authorisation from FLEXA S.r.l. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 14: Marking Date

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 1.7  Marking date    Manufacturer's logo.   CE marking.   Manufacturer's name.   Machine model.   Serial number.     Supply voltage.   Nominal power.   Frequency.   Year of manufacture.   Mass.   The identification plate is applied on the machine in the position shown in the figure. Caution Request a new identification plate whenever the one applied on the machine becomes illegible. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 15: Directives And Reference Standards

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 1.8  Directives and reference standards  List of directives and reference standards used for the design and construction of the machine. Directives   2006/42/EC Machinery directive.   2014/35/EU Low voltage directive   2014/30/UE EMC Directive (electromagnetic compatibility).   Harmonised standards   UNI EN ISO 12100: 2010 Safety of machinery - General principles of design - Risk assessment and risk reduction.   UNI ISO/TR 14121-2: 2013 Safety of machinery - Risk assessment - Part 2: Practical guide and examples of methods.   UNI EN ISO 3744, 3745, 3746 and 11200-11204 Determination of sound power levels and sound energy levels of noise sources using sound pressure. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 16: Declaration Of Conformity

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 1.9  Declaration of conformity  The original document is supplied separately to this manual. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 17: Warranty

      1.11  Assistance  The purchaser must contact the Manufacturer directly (or the service centre if present) for any need related to the use, maintenance or request for spare parts, specifying the machine identification data indicated on the identification plate. The Customer can make use of the technical sales support of local agents or importers who are in direct contact with the company FLEXA S.r.l. In the event of failure or inconvenience that cannot be overcome, the Customer must directly contact the manufacturer whose contacts are as follows: TELEPHONE: 469-758-2288 EMAIL: sales@cwtworktoolsusa.com ASSISTANCE DEPARTMENT: sales@cwtworktoolsusa.com WEBSITE: www.cwtworktoolsusa.com CWT Worktools USA 1201 Tappan Circle MAILING ADDRESS: Carrollton, TX. 75006 In the event of a change of ownership or company movement of the machine, it is always necessary to inform the manufacturer or the reference service centre, even after the warranty period.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 18 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 19: 2 Machine Presentation

      Feed-in guide.   Shedding bar. Motorised rewinding shaft (optional).   Control panel. F1-F2   Adjustment hand-wheel (lifts and lowers the upper Unwinding shafts (idler). roller).     Fixed protective casing. Unwinding shaft (idler) - (optional).   Recovery clutch adjustment.   Brake adjustment. Upper rubber and heated roller (idler).   Foot pedal control.   Storage compartment. Lower motorised rubber roller.   Print storage tray (optional). G1-G2   Recovery clutch adjustment (optional). Guide rollers.   Material trimming blades (optional).   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 20: Self-Locking Spindle Shaft

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 2.1.1  Self-locking spindle shaft  The spindle shafts, which are the same and interchangeable with one another, take on different functions in relation to the position in which they are loaded into the machine (See par 2.1). The shafts support 3-inch spindles (nominal) and are perfectly symmetrical (not polarised), thus allowing for easy placement on the machine. The shafts are equipped with two cords (A) for easy insertion of the core of the roll (B) on the shaft (C). During shaft (C) rotation, the cords (A) block the core of the roll (B).   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 21: Operating Principle

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 2.2  Operating principle  The PROFESSIONAL LAMINATOR WITH HEATED UPPER ROLLER performs mounting, laminating, image encapsulation and laying of tape and double-sided adhesive application on various types of materials. It only takes a few seconds to replace the material thanks to the extreme simplicity of loading and removing the rolls. The machinable materials are indicated in the technical data tables (see par. 2.4). Machining is carried out by passing the material on a pair of rollers. The upper roller is heated. The machine, equipped with 3 spindle shafts, works with great precision and large production volumes. The machine is equipped with a control panel, through which it is possible to set and view the main operating features. For the material passage diagrams see par. 7.21. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 22: Intended And Improper Use

      Cold adhesive film lamination of prints on various types of paper (for example inkjet printers, electrostatic printers, offset printers or photographic printers).   The laying of double-sided adhesive film on various types of printed or non-printed supports.   The laying of double-sided adhesive film directly on various types of panels (for example: wood, plastic, foam-board).   The mounting of prints (for example from inkjet printers, electrostatic printers, offset printers, photographic printers) on various types of panels (for example: wood, plastic, foam-board). This machine is only suitable for cold lamination. Cold lamination is intended as when the roller temperature does not exceed 50°C.   Danger The machine has not been designed to operate in potentially explosive areas.   Warning The machine must only be used for the purposes for which it was designed and built and as established in the contract. Warning The machine must be used protected from weathering (for example: rain, hail, snow, fog) and only in industrial/craft environments.   In case of malfunction, failure, breakage etc., always consult this manual before working on the machine. Contact FLEXA S.r.l. when necessary. Do not use the machine with products that are of a size or raw material differing from those for which it has been built and defined in the contract. The dimensions, material and weight of the machinable products are reported in the technical data. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 23: Technical Data

    Data Description U.M. Data   Spindle shaft weight Diameter (max.) (empty) Max. weight of spindle shaft (with material)   Machinable materials Description Printed flexible materials Rigid panels Cardboard (packaging)   Car wrapping Floor graphics Backlit displays Graphics for exhibitions, events Banner roll-up & Display pop-up Table displays MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 24: Overall Machine Dimensions And Weight

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 2.5  Overall machine dimensions and weight    Description U.M. Data 1270 2000 Machine weight   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 25: 3 Safety

      Danger Authorised operators must perform only operations or interventions that they are responsible for or assigned to according to their role and qualification.   Warning Do not make any changes to the machine in order to obtain performance other than that for which it was designed and built unless authorised to do so by the manufacturer.   Warning Do not neutralise, remove, modify or otherwise render the safety, protection and/or control devices of the machine inefficient.   Warning Always keep the work areas and access to the machine free from materials and/or components that can impede movements or be a source of danger for the operator.   Caution The work area must always be properly lit.   Danger Do not place hands, arms or any part of the body in areas where there are moving parts.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 26 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL   Warning At the end of any operation that involved the removal of guards, provide for their restoration and make sure that they are put back in their correct position and original effectiveness.   Danger Keep flammable substances away from the machine.   The machine has been built in compliance with the technical safety standards in force at the time of its design. The instructions and safety warnings in this manual have been written taking into account that the user complies with directives protecting the environment and health and safety in the workplace. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 27: Machine Safety Devices

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 3.2  Machine safety devices  Caution Safety component replacement is an operation that affects the safety of the machine. This operation must be carried out in compliance with the machine manufacturing specifications.   Safety devices must be maintained in efficient conditions. Use original spare parts only for the replacement of any safety components. The machine safety devices include all technical means put in place to allow use of the machine in safe conditions in compliance with the regulations in force at the time of design of the machine itself. The machine is equipped with: Fixed protective casing. These are mounted on the machine structure with removable plastic rivets. You will need to remove the rivets in order to remove the protective casing. Safety photocells. Emergency buttons. Main electrical switch. Safety labels. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 28: Flexa S.r.l. - Partial Or Whole Reproduction Prohibited Without Authorisation

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 3.2.1  Arrangement of fixed protective casing and safety photocells  The following figure shows the location of the protective casing and safety photocells present on the machine.     Fixed protective casing: these are mounted on the machine structure with removable plastic rivets.   Safety photocell composed of emitter and receiver. The machine is equipped with a safety light curtain to safeguard hands from possible crushing. The light curtain is active during the machine autotest and when the rollers are turning. To reset the safety photocells, see par. 7.9.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 29: Arrangement Of Emergency Stop Devices And The Main Electrical Switch

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 3.2.2  Arrangement of emergency stop devices and the main electrical switch      A. Emergency buttons The machine is equipped with emergency stop buttons that can immediately stop the operating cycle. Emergency buttons must not be used as ordinary stop commands. To restart after an emergency stop, see par. 7.5.   B. Main electrical switch.   In the event of an emergency stop with the rollers hot, restart roller rotation as soon as possible. If the machine remains stationary for a prolonged amount of time, move the rollers away from each other. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 30: Safety Labels

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 3.2.3  Safety labels  The following safety labels are provided on the machine.   Danger: the surface of the rollers is hot. Keep hands away from rollers, risk of burns.   Caution Labels must be replaced if worn or illegible. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 31: Operator Workstations

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 3.3  Operator workstations  The following image indicates the positions that the operator must occupy to command and control the machine operating cycle.   Operator intervention area for operating the machine and any material loading.   Operator intervention area for the control and, if the work so requires, manual unloading of the product.   Machine direction of work Operator intervention area dimensions U.M. Dimensions 1250 2460   Descriptions of the direction, way and side (right and left) are to be understood relative to the position of the operator during machine operation. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 32: Personal Protective Equipment

    USE AND MAINTENANCE MANUAL 3.4  Personal protective equipment  Caution Personnel working on the machine must wear the personal protective equipment (PPE) indicated in the following table.     Operation     Always wear   Caution The operator must comply with the accident prevention regulations in force in the country where the machine is used.   Caution The assigned PPE cannot be changed. The manufacturer declines all responsibility for any damage to persons caused by failure to use the PPE.   Caution Operators and maintenance personnel must not wear clothing or accessories that could get caught in machines, such as: loose clothing, ties, belts, necklaces, bracelets, watches, earrings, rings, etc. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 33: Residual Risks

    3.5  Residual risks  The following zones, defined at residual risks, are present on the machine: During machine maintenance, personnel is subjected to some residual risks which, due to the nature of the various operations to be carried out, cannot be completely eliminated. Zone A: rubber rollers   Warning Keep hands away from the two rollers, use suitable means Burn hazard. of hand protection.   Warning Keep hands away from the two rollers. If the safety Risk of abrasion. photocells are not working, promptly press the emergency stop button, then manually raise the upper roller.   Warning Keep hands away from the two rollers. During manual descent of the roller, the safety photocells cannot protect Risk of crushing. hands (or other parts of the body) from coming between the rollers. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 34 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL Zone B: trimming blades   Warning Risk of cutting when positioning the material trimming Handle blades with care and wear gloves. blades.   Handling of rolls   Warning Coils with weight less than 50 kg must be handled by two operators. Coils with weight exceeding 50 kg must be handled using lifting equipment. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 35: 4 Transportation And Handling

    Lift the machine following the instructions provided in this chapter.   Warning Use appropriate, tested and certified lifting equipment.   Warning Lifting and transport must be carried out by personnel who has been instructed and trained for this purpose.   Always check the suitability and conditions of the packaging lifting devices and means.   Storage   Comply with the following instructions during temporary machine storage.   Warning The machine must be stored protected from weathering (for example: rain, hail, snow, fog) and only in industrial/craft environments.   Warning Storage areas must have an ambient temperature between + 5°C and + 35°C with relative humidity below 85%.   Danger Keep flammable substances away from the machine. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 36: Lifting And Transporting The Machine - Packaged Components

    4.2.1  Overall packaging dimensions and weight  Description U.M. Data 1450   2100 Package weight 4.2.2  Lifting the machine with packaging  Use  a  forklift  truck  as  shown  in  the  figure  for  lifting  and   handling. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 37: 5 Installation Instructions

    The machine must not be installed if it shows obvious signs of damage.   5.1  Environmental conditions and preparation for installation  The area where the machine is to be installed must allow for a good support base, good natural and/or artificial lighting (according to current regulations) that guarantees that the operator has good visibility over the work and can monitor the area surrounding the machine so as to prevent the approach of third parties. In the case of special provisions, layouts and characteristics are provided in the contract phase that must be complied with, as regards foundation, connections and environmental conditions. The machine has been designed and built to work in normal environmental conditions in industrial warehouses as required by current legislation.   Danger The machine must not be installed in partially or totally explosive atmospheres.   See technical data par. 2.4   5.2  Checks before installation  Prerequisites necessary for installation:   Check that all agreed arrangements are respected.   Check that the lighting system is adequate.   Check that flooring meets the agreed specifications. Prior to delivery of the machine, FLEXA S.r.l. provides the Customer with the necessary information and specifications in order to prepare the areas where the machine will operate. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 38: Unpacking

    USE AND MAINTENANCE MANUAL 5.3  Unpacking  Below are instructions for correct unpacking of the machine. Remove the outer packaging, taking care not to damage the machine. The original packaging, including the pallet, must be kept for any shipment of the machine to the manufacturer. It will be the manufacturer's discretion whether to accept machines without the original packaging. 1. Remove the external packaging. 2. Check the machine conditions, paying particular attention to:   Side panelling.   Rubber roller lining: must be perfectly smooth, free of fingerprints, bubbles, grooves, missing portions or cuts.   Drive pedal (no cracks or damaged cable).   Spindle axes: must be intact, positioned on their supports, free of dents and complete in all parts. Contact the manufacturer if any damage is noted. Photograph the damage and send photos to the manufacturer. 3. Cut the straps holding the machine to the pallet.   Caution The straps are pulled taut. Move to the side of them at an arm's distance and cut them. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 39: Removing The Machine From The Pallet With A Forklift

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 5.3.1  Removing the machine from the pallet with a forklift  Remove the machine from the pallet using a forklift. Place the forks as shown in the figure. Fork positioning point in order to lift the machine. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 40: Removing The Machine From The Pallet Using Slides

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 5.3.2  Removing the machine from the pallet using slides  The transport pallet is equipped with slides to facilitate machine removal. Proceed as follows:   Remove any accessories that may fall during descent.   Remove the wooden stops (A).   Lower the slides (B) and have them rest on the ground.   Slowly move the machine down the slides until it rests on the ground. Caution The machine descent must be carried out by two persons, one on each side.   Caution Wear personal protective equipment (PPE). See par. 3.4. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 41: Disposing Of Packaging

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 5.3.3  Disposing of packaging  Dispose of the packaging in a differentiated manner. Keep in mind the different nature of the components (i.e.: Metals, plastic, rubber, etc.) and dispose of the various parts in compliance with the local regulations in force.   5.4  Handling  Unpacked machines can be handled having them slide on four wheels. The wheels are equipped with a brake.   To move the machine:     Release the locks (A) to release the wheels (B).   After positioning the machine, press on the stops (B)   to lock the wheels (A). MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 42: Positioning

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 5.5  Positioning  The machine must be positioned at a suitable distance from walls and other machines, so as to allow access on each side for checks and maintenance. Position the machine respecting the minimum distances indicated in the following image.   The flooring on which the machine will be positioned must be flat and free of bumps. The flooring must be suitable for the mass of the machine, including accessories and materials that will be processed. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 43: Connections

    USE AND MAINTENANCE MANUAL 5.6  Connections    5.6.1  Electrical connections  Consult the technical data and diagrams provided to determine the type, cross-section and position of the power supply cable. The following table defines the conditions for making connections. Machine conditions: Machine with the main switch in position "0" (OFF). Authorised personnel: Operator.   The power supply system must comply with the regulatory characteristics of the country of installation. The electrical connection must only be carried out when positioning/fixing has been completed and when all the parts possible making up the machine have been assembled. Check that the power supply corresponds to the data indicated on the machine plate.     Connect the machine plug (B) to the power supply   socket (A).   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 44: Checks Before Putting Into Service

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 5.7  Checks before putting into service  FLEXA S.r.l. Is responsible for the first commissioning of the machine. Carry out the following checks before starting the machine:   Verify that the connections are complete and have been executed properly.   Verify complete and correct assembly of all parts.   Verify correct and complete assembly of the fixed guards.   Verify correct functioning of the safety devices.   Verify that the machine is completely free of assembly equipment and materials.   Verify that a general cleaning of the machine has been performed. Do not operate them machine if any one of the points listed in this paragraph is not successful.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 45: 6 Control, Adjustment And Signalling Devices

    USE AND MAINTENANCE MANUAL 6  Control, adjustment and signalling devices    6.1  Positioning/Layout of the control devices  The image below shows the location of the control devices on the machine.   A Main switch Par. 6.2 Control panel Par. 6.3 Foot pedal control Par. 6.4 D Emergency buttons Par. 6.5 Material tension adjustment knobs Par. 6.6 Adjustment hand-wheel (lifts and lowers the upper roller). Par. 6.7 MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 46: Main Switch

    USE AND MAINTENANCE MANUAL 6.2  Main switch  Main switch Two-position switch:   Indicator light off: the machine is not being powered.   Indicator light on: the machine is being powered.   Press the safety reset button via the main switch after having switched on the machine.   6.3  Control panel  The control panel lets you set up and manage the various machine processing phases.   Safety reset button.   Roller pressure indicator LED.   Roller speed adjustment knob.   Roller rotation activation button.   Roller rotation deactivation button.     Roller backwards movement activation button.   Vacuum feed table activation button (optional).   Pedal operation activation/deactivation buttons.   Personalised function activation button.   Upper roller heating activation button.   Temperature selection button. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 47 Roller speed adjustment knob   Turn the knob clockwise to increase roller speed.   Turn the knob counter-clockwise to decrease roller speed. To stop roller rotation, turn the knob beyond zero (you will hear a   “click”). Maximum feeding speed is indicated in par. 2.4.   Roller rotation activation button Press this button to activate roller rotation. The roller speed adjustment knob must be positioned between zero and max.   Roller rotation deactivation button Press this button to deactivate roller rotation. Roller rotation stops also by completely turning the roller speed adjustment knob in the counter- clockwise direction, beyond zero (you will hear a “click”).   Roller backwards movement activation button (manned control) Press and hold this button to activate roller backwards movement. For roller backwards drive operation, see par. 7.13.   Caution The machine can be operated by one person only when the roller backward drive is active. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 48   Personalised function activation button The function of these buttons can be customised according to customer requirements (for example, starting a vacuum fan outside the machine, switching on a lamp, etc.).   Upper roller heating activation button Press this button to activate/deactivate roller heating. The lit LED indicates roller heating activation. During heating/cooling operation, the rubber rollers must be in rotation and in contact with one another. A failure to comply with this rule could cause the heated rubber rollers to become deformed.   To adjust the temperature, see par. 7.10 and 7.11.     Temperature selection button Repeatedly press this button to select the desired temperature. The lit LED indicates the active temperature. During operation, the rubber rollers must be in rotation and in contact   with one another. A failure to comply with this rule could cause the heated rubber rollers to become deformed. To adjust the temperature, see par. 7.10 and 7.11. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 49: Foot Pedal Control

    When  pressed,  causes  deactivation  of  the  functional  processes  (immediate  stop  of  all  machine movements  and  equipment  dependent  on  it). To reset operation, turn it clockwise and the button automatically comes back up. The emergency button must not be used as an ordinary operating cycle stop command. In the event of an emergency stop with the rollers hot, restart roller rotation as soon as possible. If the machine remains stationary for a prolonged amount of time, move the rollers away from each other. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 50: Material Tension Adjustment Knobs

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 6.6  Material tension adjustment knobs  Adjustment knob   Turn clockwise to increase material tension.   Turn counter-clockwise to decrease material tension.   The material being processed must be kept slightly taut.   For material tension adjustment mode, see par. 7.17.   6.7  Adjustment hand-wheel (lifts and lowers the upper roller)  Adjustment hand-wheel The adjustment hand-wheel lifts and lowers the upper roller:   Turn clockwise to lift the upper roller.     Turn counter-clockwise to lower the upper roller. For adjustment hand-wheel use, see par. 7.16.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 51: 7 Use

    Follow the procedure below to put into service:   Make the electrical connection (see par. 5.6.1).   Set the main electrical switch to position 1 or ON (see par. 6.2).   Reset any emergency buttons activated (see par. 6.5).   Press the safety reset button. At this point, the machine is ready to start working or it can be switched off. To start working, see par. 7.2.     7.2  Starting processing  Perform the following operations to start processing:   If the rollers need to be heated, choose the type of roller heating. See par. 7.10 and 7.11   Check the laminating speed set on the potentiometer located on the control panel.   Verify that the parameters set correspond exactly to the processing that must be performed.   Load the material to be processed into the machine.   Press the roller rotation start button to begin processing. See par. 6.3.   7.3  Cycle pause    Roller rotation deactivation Press this button to deactivate roller rotation. Roller rotation stops also by completely turning the roller speed adjustment knob in the counter- clockwise direction, beyond zero (you will hear a “click”). MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 52: Emergency Stop

    When they are hot, the rollers can deform if left stationary for prolonged periods of time. They must always be kept in rotation for cooling. If they need to be stopped, for example for an emergency stop, restart them as soon as possible. When they are hot, the rollers can deform if stopped and left in contact with one another. If they need to be stopped, move them away from one another.   7.5  Restart after an emergency stop  To restore the cycle after an emergency stop:   Resolve the cause that led to the emergency stop.   Deactivate the emergency button, turning the button counter-clockwise.   Press the safety reset button.   Restart processing. See par. 7.2.   7.6  Re-start after a black-out  To restart the machine after a black-out:   Perform the operations described in par. 7.2.   7.7  Shut-down  The machine is switched off by setting the main electrical switch to pos. OFF or 0. The machine can be switched off only after the two rubber rollers have cooled down. Stopping rotation of the two rubber rollers while they are still hot may damage them as they tend to become oval- shaped.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 53: Machine In Safe Conditions For Various Operations

    7.8  Machine in safe conditions for various operations  Setting the machine in safe conditions means making it impossible to start or carry out any movement whenever it is necessary to intervene directly on it or on its parts, for example for cleaning, maintenance, etc. To set the machine in safe conditions:   Switch off the machine. See par. 7.7.   Disconnect the machine plug from the power supply socket.   7.8.1  Safely restarting the machine  To restart the machine:   Reset the electrical connections. See par. 5.6.1.   Switch on the machine. See par. 7.2.   7.9  Safety reset procedure  A self-diagnosis cycle will be carried out after the machine has been switched on via the main switch. If the self-diagnosis cycle is positive, put the following procedure into effect:   The LED flashes and there is no acoustic signal.   Press the safety reset button.   The LED stays on with a steady light (the machine is ready to start). If the self-diagnosis cycle is negative, put the following procedure into effect:   The LED flashes and there an intermittent acoustic signal.   Press the safety reset button.   The LED continues to flash (the safety device has been triggered).   Check the safety devices to reset machine operation. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 54: Quick Roller Heating Procedure

      Press and hold buttons (C) and (D) simultaneously.     Button (B) LED will begin flashing; release buttons (C) and (D).   Press button (E) to activate roller rotation.   Once  the  selected  temperature  has  been  reached, button (B) LED will stop flashing, becoming lit steadily. To end quick heating, press button (B). The approximate times for reaching the selected working temperatures are as follows:   About 20 minutes for 30°C.   About 28 minutes for 40 °C.   About 40 minutes for 50 °C. During operation, the rubber rollers must be in rotation and in contact with one another. A failure to comply with this rule could cause the heated rubber rollers to become deformed. Quick roller heating must only be carried out once per work cycle. Two or more consecutive times could seriously damage the rubber roller.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 55: Soft" Roller Heating Procedure

      Set  roller  speed  between  3  and  5  via  the potentiometer  (A).     Press button (B) to activate roller rotation.   Press button (C) to activate upper roller heating.   Repeatedly  press  button  (D)  to  select  the temperature. During operation, the rubber rollers must be in rotation and in contact with one another. A failure to comply with this rule could cause the heated rubber rollers to become deformed. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 56: Foot Pedal Control Activation Procedure

      You  will  hear  an  acoustic  signal  if  the  safety  light curtain  is  not  engaged.   Roller backwards movement will activate with a fixed speed, pre-set by the manufacturer.   Release the roller backwards movement button (B) to   stop roller rotation. To avoid triggering the safety light barrier, simultaneously press the roller backwards movement activation button (B) and the safety reset button (C). Caution The machine can be operated by one person only when roller backward movement is active. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 57: Roller Cooling Procedure

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.14  Roller cooling procedure  It is a good idea to cool the rollers down after processing. Before activating roller cooling, make sure that there is no material being processing between the rollers and that the protective liner recovery clutch is not excessive, to prevent that material on the unwinding shaft be rewound. Perform the following operations:   Press button (A) to deactivate roller heating.   The corresponding LED will switch off.   Leave the rollers in rotation and in close contact for at   least 20 minutes from when heating is deactivated.   Press button (B) to deactivate roller rotation.   Lift the upper roller using the adjustment hand-wheel. During the cooling operation, the rubber rollers must be in rotation and in contact with one another. A failure to comply with this rule could cause the heated rubber rollers to become deformed. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 58: Material Centring Procedure

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.15  Material centring procedure  The material rolls must be centred on the machine to prevent imbalances in material tension and working pressure. Optimal lamination is achieved working at the centre of the machine, even for small size materials. The dimensions of the materials must be equivalent to prevent excess adhesive lamination with respect to the image to be laminated. An extra area of maximum 2 cm is permitted. With extra areas over 2 cm, the adhesive lamination can stick to the worktops and make feeding of the material difficult, resulting in the forming of creases. Optimal lamination is achieved when the image to be laminated is larger than the film to be applied. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 59: Working Pressure Adjustment Procedure

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.16  Working pressure adjustment procedure  Working pressure is an essential parameter for successful lamination. Insufficient pressure does not favour uniform joining of the materials, resulting in the formation of bubbles, a silvering effect and the detachment of the lamination from the image or from the panel. Pressure that is too high pressure can generate creases, drifting of the lamination and deformation of the support to be laminated when it is not equipped with great mechanical resistance. Correct adjustment of the working pressure is carried out, for example, with material scraps, or rather of the "sandwich" of the materials to be laminated. In this way, it is possible to calibrate the working pressure on the actual thickness of the materials, both paper and panels. Bring the upper roller to a height greater than the thickness of the panel to be laminated, then adjust the pressure. Pressure adjustment hand-wheel The adjustment hand-wheel lifts and lowers the upper roller:     Turn clockwise to lift the upper roller.   Turn counter-clockwise to lower the upper roller.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 60 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL Pressure adjustment Follow the procedure below to adjust pressure:   Move the upper roller in contact with the print using the corresponding hand-wheel.   Turn the hand-wheel further counter-clockwise, the roller pressure will increase.     View roller pressure by how the LEDs light up:   Green LED: ideal pressure   Orange LED: high pressure   Red LED: pressure too high Turn the hand-wheel clockwise to decrease roller pressure.   The image shows creases, a typical lamination defect due to   too much pressure. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 61: Material Tension Adjustment Procedure

    USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.17  Material tension adjustment procedure  Optimal adjustment is achieved when the material is stretched on the upper roller and feeds free of creases. It is best to keep the braking force to a minimum to prevent the material from stretching out during lamination.   Adjustment knob   Turn clockwise to increase material tension.   Turn counter-clockwise to decrease material tension. Shaft clutch adjustment Follow the procedure below to adjust the clutch:   Arrange the materials. See par. 7.18.   Completely decrease the clutch brake.   Start up the work cycle at low speed.   Gradually increase the clutch brake to start shaft rotation.   The recovery speed increases as the diameter of the roll increases. Decrease the clutch brake to maintain correct shaft rotation. The material being processed must be kept slightly taut.   Excessive tensioning of the material can cause excessive drive system stress and rewinding of the material being processed. Excessive stress can trigger the motor thermal protection and damage the inverter and/or the transmission system for motion to the shafts. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 62: Material Loading Procedure

      Position  the  support  to  be  processed  (C)  on  the   worktop  (D).   Completely  lower  the  upper  roller  (R1)  and  adjust pressure.   Detach the adhesive film (B) from the rear worktop.   Start the work cycle. Stretch the adhesive film evenly during film application operations. If the support to be processed is not rigid, position the initial margin over the slit between the lower rubber roller and the rear worktop. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 63: Procedure For Applying Self-Adhesive Film With Protective Liner (Coloured Films, Plastic Coatings)

      Position  the  support  to  be  processed  (D)  on  the worktop  (E).   Completely  lower  the  upper  roller  (R1)  and  adjust pressure.   Detach the adhesive film (C) from the rear worktop.   Start the work cycle. Stretch the adhesive film evenly during film application operations. If the support to be processed is not rigid, position the initial margin over the slit between the lower rubber roller and the rear worktop. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 64: Procedure For Mounting Plastic Coated Images On The Panel

      Evenly  lift  a  part  of  the  protective  liner  (A)  of  the panel  (B).   Centre the image (C) on the panel (B).   Have the image (C) adhere uniformly on the adhesive   (D).   Position the panel (B) between the upper roller (R1) and the lower roller (R2).   Completely  lower  the  upper  roller  (R1)  and  adjust pressure.   Rest the image (C) on the upper roller (R1).   Start the work cycle.   Gradually remove the protective liner (A). MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 65: Spindle Shaft Replacement Procedure

    7.19  Spindle shaft replacement procedure  Machine conditions: Machine stopped. Authorised personnel: 2 operators. Personal protective equipment: See par. 3.4 or PPE IMAGE. Necessary equipment: Lifting device.   Spindle shaft removal Spindle shaft handling must be performed by two operators or by means of a lifting device. The movement of the axes is greatly facilitated if performed at the rear of the machine.   Manually rotate the spindle shaft (A) until the locking pin (B) is in a   horizontal position.   Lift and tilt the spindle shaft (A) to extract the pivot pin (B) from the   support (C).     At the opposite end of the spindle shaft (A), pull the pivot pin (D) out of   the locking pin (E). MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 66 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL Repositioning the spindle shaft Spindle shaft handling must be performed by two operators or by means of a lifting device. After having replaced the roll:   Slightly tilt the spindle shaft (A) and move it close to the locking pin (E).   Orient the pivot pin (D) in parallel with the locking pin (E).     Move the pivot pin (D) closer and engage it in the locking pin (E). Connection is made on the clutch side.     At the opposite end of the spindle shaft, insert the pivot pin (B) into the   support (C). MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 67: Cutting Unit Adjustment And Blade Replacement Procedure

    Machine stopped. Authorised personnel: Operator. Personal protective equipment: See par. 3.4 or PPE IMAGE. Necessary equipment: Screwdriver.   To adjust the cutting unit:   Loosen the knob (A) to move the cutting unit (B) along the guide.   Tighten the knob (A) to lock the cutting unit (B) in a   desired position.   Cut the paper, loosen the knob (C) and position the blade (D).   Tighten the knob (C).   If the cutting blade (D) is worn, change the side of the cutting edge or replace it. To replace the cutting blade:   Remove the screws (E).   Replace the cutting blade (D).   Reposition the cutting blade (D) and tighten the screws (E). MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 68: Path Diagrams Of The Material And The Finished Product

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.21  Path diagrams of the material and the finished product    7.21.1  Spindle shaft definitions  Motorised rewinding shaft. Motorised rewinding shaft (optional). F1-F2 Unwinding shafts (idler). Unwinding shaft (idler) - (optional). Upper rubber and heated roller (idler). Lower motorised rubber roller. G1-G2 Guide rollers.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 69: Cold Protective Film Lamination On Sheets

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.21.2  Cold protective film lamination on sheets  Liner rewinding.   Roll with lamination film with external/internal liner.   Direction of rotation of the roll with external liner.   Direction of rotation of the roll with internal liner.   Liner.   Images to be laminated arranged on a sheet.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 70: Cold Protective Film Lamination On Panels

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.21.3  Cold protective film lamination on panels  Liner rewinding.   Roll with lamination film with external/internal liner.   Direction of rotation of the roll with external liner.   Direction of rotation of the roll with internal liner.   Liner.   Panel to be laminated.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 71: Double-Sided Adhesive Lamination On Sheets

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.21.4  Double-sided adhesive lamination on sheets    Roll with double-sided adhesive.   Images to be laminated arranged on a sheet.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 72: Double-Sided Adhesive Lamination On Panels

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.21.5  Double-sided adhesive lamination on panels    Roll with double-sided adhesive.   Panel to be laminated.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 73: Cold Protective Film And Double-Sided Adhesive Lamination On Sheets

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.21.6  Cold protective film and double-sided adhesive lamination on sheets  M1-M2 Liner rewinding.   F1-F3 Roll with lamination film with external/internal liner.   Direction of rotation of the roll with external liner.   Direction of rotation of the roll with internal liner.   Liner.   Images to be laminated arranged on a sheet.     Roll with double-sided adhesive. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 74: Mounting Of Image On Panel Already Made Adhesive

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.21.7  Mounting of image on panel already made adhesive    Panel to be laminated.   Double-sided adhesive.   Liner, to be removed manually.   Images arranged on a sheet, to be applied to the panel.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 75: Mounting Adhesive Images On Panels

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.21.8  Mounting adhesive images on panels  Panel.   Adhesive images arranged on a sheet, to be applied to the panel.   Liner, to be removed manually.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 76: Hot Film Lamination On Sheets And Rewinding The Finished Product

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.21.9  Hot film lamination on sheets and rewinding the finished product  Roll with hot lamination film with glue on the external/internal side.   Direction of rotation of the roll with glue on the external side.   Direction of rotation of the roll with glue on the internal side.   Images to be laminated arranged on a sheet.   Rewinding the finished product.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 77: Double-Sided Adhesive Lamination On Sheets And Rewinding The Finished Product

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 7.21.10  Double-sided adhesive lamination on sheets and rewinding the finished product    Roll with double-sided adhesive.   Images to be laminated arranged on a sheet.   Rewinding the finished product.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 78 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 79: 8 Maintenance

    Warning The authorised operators must only perform those interventions that fall within their specific competence on the machine and must wear the necessary and appropriate PPE (personal protective equipment).   Danger All maintenance, cleaning or repair operation carried out with the electrical system live can cause serious accidents to people, including death.   Warning Always disconnect the machine from energy sources before carrying out maintenance and/or replacement operations.     Danger The operations described in this chapter must be performed by a single operator in order to avoid accidental or involuntary activations.   Warning All maintenance must be carried out only after putting in place the "machine safety procedure" (see par. 7.8).     Maintenance personnel must be informed of the movements and functions of each component belonging to the part on which maintenance must be carried out. Maintenance personnel should keep a record of all operations performed. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 80: Descriptions Of The Symbols Used In The Maintenance Chapter

    8.3.1  Routine maintenance summary table  Abbreviations for types of interventions: E = Electrical; M = Mechanical; S = Software   Routine maintenance table Type Description Frequency Reference Casing removal procedure When needed 8.3.2 Photocell replacement / adjustment When needed 8.3.3 General cleaning Daily 8.3.4 Lifting screw lubrication Every 6 months 8.3.5 Chain lubrication Ogni anno 8.3.6 MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 81: Casing Removal Procedure

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 8.3.2  Casing removal procedure  Type of intervention Performed by Frequency When needed PPE to be used Materials and equipment   Common workshop tools   Warning Set the machine in safe conditions (see par. 7.8).     Replace the protective casings.   Exert force under the locking head (A) using a screwdriver or a suitable tool.   Remove the panel (B). MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 82: Photocell Replacement / Adjustment

    USE AND MAINTENANCE MANUAL 8.3.3  Photocell replacement / adjustment  Type of intervention Performed by Frequency When needed PPE to be used Materials and equipment   Common workshop tools   Caution This maintenance must only be performed by an electrical maintenance technician.     Remove the protective casing (electrical control side). To remove the protective casings, see par. 8.3.2. Photocell replacement   Replace the photocell (A). Photocell adjustment   Loosen the screws (B).   Align the photocell (A) to the receiver (C) on the opposite side.   Tighten the screws (B). MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 83: General Cleaning

      Cotton cloth.   Neutral detergent.   Industrial vacuum cleaner.   Warning Set the machine in safe conditions (see par. 7.8).   Caution If the machine operates in dusty environments, clean more frequently.   Danger Before using any flammable substances, verify the absence of any source of fire ignition.   Ventilate the room well during and after cleaning the machine. The rubber rollers and worktops must be free of any dust and adhesive residues. To clean the machine, use a cotton cloth dampened with water and neutral detergent or 80% isopropyl alcohol. In the event of very persistent dirt, the use of universal nitro thinner is allowed. The affected area must be cleaned quickly; do not stay in the same area for more than a minute. The use of other more aggressive substances (i.e. toluene, acetone, etc.) can damage the machine. Use an industrial vacuum cleaner to remove residues. During cleaning, check the status and conditions of the various machine parts. Contact the maintenance technician for possible servicing in the case of anomalies or damage. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 84: Lubricating The Upper Rubber Roller Lifting Screw

    8.3.5  Lubricating the upper rubber roller lifting screw  Type of intervention Performed by Frequency Every 6 months PPE to be used Materials and equipment   Common workshop tools.   10 g of grease for screw (A) and (B).   20 g of grease for screw (C).   For lubricant type, see par 8.5   Warning Set the machine in safe conditions (see par. 7.8).   Remove both protective casings (drive side and electrical control side). To remove the protective casings, see par. 8.3.2.   Lubricate the lifting screw (A) using a brush. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 85: Chain Lubrication

    USE AND MAINTENANCE MANUAL 8.3.6  Chain lubrication  Type of intervention Performed by Frequency Every year PPE to be used Materials and equipment   Common workshop tools.   Brush.   20 g of grease for chain (A).   Warning Set the machine in safe conditions (see par. 7.8).     Remove the protective casing (drive side).   Use a brush to lubricate the chains (A).   Replace the protective casings. To remove the protective casings, see par. 8.3.2. MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...

  • Page 86: Special Maintenance

    GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 8.4  Special maintenance  Special maintenance is the set of maintenance operations that do not have the purpose of maintaining the machine, but are maintenance operations that can occur or are used for improvements. These maintenance operations are entrusted directly to the manufacturer's specialised technicians.   8.5  Oils and lubricants  Quantity Brand Grease for lifting screw Arexons GC300 Grease for chains Arexons GC300   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 87 Pedal operation has been activated. Deactivate pedal operation. The roll on the unwinding Reduce the braking intensity using Excessive brake regulation. shaft is turning with difficulty. the adjustment knob. The liner is too taut and tends to unwind the roller Reduce the force of the clutch via Excessive clutch regulation. positioned on the spindle the adjustment knob. shaft. The printed material tends to Increase the distance between the Excessive working pressure create small undulations rubber rollers via the adjustment 7.16 between the two rubberised rollers. during lamination. knob.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 88 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 89 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 10  Dismantling and disposal  To scrap the machine or its parts, you need to dispose of it in a differentiated manner, keeping in mind the different nature of the components (i.e.: metals, plastic parts, rubber, oils, etc.). Hire specialised disposal companies and in any case observe the laws in force concerning waste disposal.   MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 90 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 91 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL 11  Attachments  Description Code 711039020 - 110V Wiring diagram 711039040 - 230V Spare parts catalogue MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 92 GALAXY USE AND MAINTENANCE MANUAL MANUAL CODE: 756100330_EN FLEXA S.r.l. - Partial or whole reproduction prohibited without authorisation REVISION: 0 DATE: 07/03/2019...
  • Page 94 FLEXA Sr.l. reserves the right to make technical changes to this manual without prior notice.

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