Bilz TA Series Installation And Operating Instructions

Montage und Bedienungsanleitung
TA Gewindeschneidapparat
in Kombination mit Schnellwechsel-Einsätzen Typ WE.../WES...
Anwendungsbereich / Einsatzgebiet
Die TA-Apparate sind zum maschinellen Gewindeschneiden und -formen
in Verbindung mit Schnellwechsel-Einsätzen auf Säulen-/Ständer-
bohrmaschinen, Fräsmaschinen oder Magnetständerbohrmaschinen, mit
Handvorschub und ohne Spindelreversierung ausgelegt.
Durch das integrierte Wendegetriebe ist Gewindeschneiden ohne
Spindelreversierung möglich. Die Apparate sind für Links- und
Rechtsgewinde einsetzbar.
Wir freuen uns, dass Sie sich für ein BILZ Produkt entschieden haben.
Diese Bedienungsanleitung beschreibt die richtige Anwendung und
Handhabung des Produktes.
Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor Gebrauch sorgfältig durch und
benutzen Sie das Produkt nur in der von uns angegeben Art und Weise.
Wichtige Hinweise!
Um Beschädigungen und Verletzungen zu vermeiden, befolgen Sie bitte
genau die Bedienungsanleitung.
Werkzeugwechsel nur bei stehender Spindel !
Demontieren Sie die Produkte nicht und nehmen Sie keine
Veränderungen vor. Dies kann zu Beschädigungen und Fehlfunktionen
führen!
Verwenden Sie nur Gewindeschneidapparate und Schnellwechsel-
Einsätze der Fa. BILZ. Die Kombination mit anderen Produkten kann zu
Beschädigungen und Fehlfunktionen führen!
Die Apparate sind wartungsfrei, sollten dennoch Störungen auftreten,
benutzen Sie die Produkte nicht weiter. Wenden Sie sich an die
Technische Kundenbetreuung der Fa. BILZ.
Reinigung:
In periodischen Abständen empfehlen wir die Futter mit einem
Handlappen zu reinigen. Dies ist abhängig vom Verschmutzungsgrad.
Keine aggressiven Lösungsmittel verwenden
Keine fasernden Materialien wie z.B. Putzwolle verwenden.
Ausserbetriebnahme:
Wird das Futter außer Betrieb genommen ist folgendes zu beachten.
Futter mit einem Handlappen reinigen.
Futter mit einem Konservierungsschutzöl einsprühen oder einreiben, um
die Bildung von Rost zu vermeiden und die Leichtgängigkeit des Futters
zu bewahren. Vor dem Einlagern sollten Bearbeitungsrückstände sowie
Kühlmittel beseitigt sein.
Benutzen Sie das Produkt nur für die von BILZ empfohlene Anwendung.
Bei Fragen wenden sie sich bitte an BILZ.
BILZ Werkzeugfabrik GmbH & Co.KG
Vogelsangstr. 8, 73760 Ostfildern
Fon: +49 711 34801 0; Fax: +49 711 34801 88
Mail: info@bilz.de, www.bilz.de
Mai 2014
Montageanleitung
Halten Sie die Werkzeugaufnahme in der Maschinenspindel sauber.
Halten Sie das Werkzeug sicher beim Werkzeugwechsel, damit beim
Lösen der Werkzeugspannung das Werkzeug nicht runter fällt und es
dadurch zu Beschädigung des Werkzeugs oder Werkstücks kommen
kann.
Beachten sie die Werkzeugabmessungen und Angaben des
Maschinenherstellers.
Vor Inbetriebnahme muss die Anschlagstange in das dafür vorgesehene
Gewinde am Gehäuse des Apparates eingeschraubt und ein
entsprechender Gegenhalter angebracht werden.
Die Anschlagstange darf nicht von Hand gehalten werden. Der
Sicherheitsabstand des Bedieners zur Maschine soll größer, als die
Länge der Anschlagstange sein.
Beim Einwechseln der Einsätze in den Futterkopf ist darauf zu achten,
dass diese richtig einrasten.
TA12/MK..
TA20/MK..
Bei der Bearbeitung von Grundlochbohrungen müssen Schnellwechsel-
Einsätze mit Sicherheitskupplung Typ WES verwendet werden.
Die TA-Apparate sind nur mit MK-DIN228A Aufnahmen lieferbar.
Bei kundenspezifischen Spindelausführungen wenden Sie sich bitte an
die Technische Kundenbetreuung der Fa. BILZ.
Bedienungsanleitung
Zum Einwechseln der Einsätze muss die Schalthülse zurück geschoben
werden. Es ist darauf zu achten, dass die Einsätze richtig verriegelt sind.
Das Auswechseln erfolgt ebenso durch das Zurückziehen der
federbelasteten Schalthülse.
Die Drehrichtungsänderung wird durch das Zurückziehen der
Maschinenspindel wirksam.
Der Rückzug sollte doppelt so schnell erfolgen wie der Vorschub beim
Gewindeschneidvorgang.
Bild 1 Vorschub 1:1
Der Längenausgleich gleicht Differenzen zwischen der Gewindesteigung
und dem Vorschub aus.
TA Gewindeschneidapparat
Achtung!
Drehzahl max. 1200 U/min
Drehzahl max. 500 U/min
Bild 2 Rückzug ca.2:1
Bereich M3-M12
Bereich M8-M20
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