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AFRISO PrimoTherm 180-1 Operating Instructions Manual

Heating pump assembly
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Betriebsanleitung
Heizungspumpengruppe
PrimoTherm®
Typ: 180-1 DN 32 Ungemischt
Typ: 180-2 DN 32 mit 3-Wege-Mischer und Stellmotor
Typ: 180-3 DN 32 RTA mit 3-Wege-Mischer und Stellmotor mit thermischen Fest-
wertventil
Copyright 2017 AFRISO-EURO-INDEX GmbH. Alle Rechte vorbehalten.
Lindenstraße 20
74363 Güglingen
Telefon +49 7135-102-0
Service +49 7135-102-211
Telefax +49 7135-102-147
info@afriso.com
Version: 04.2017.0
www.afriso.com
ID: 900.000.0717

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  • Page 1 Typ: 180-1 DN 32 Ungemischt Typ: 180-2 DN 32 mit 3-Wege-Mischer und Stellmotor Typ: 180-3 DN 32 RTA mit 3-Wege-Mischer und Stellmotor mit thermischen Fest- wertventil Copyright 2017 AFRISO-EURO-INDEX GmbH. Alle Rechte vorbehalten. Lindenstraße 20 74363 Güglingen Telefon +49 7135-102-0...

  • Page 2: Über Diese Betriebsanleitung

    Über diese Betriebsanleitung Über diese Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung beschreibt die Heizpumpengruppe PrimoTherm® „180-1 DN 32“ / „180-2 DN 32“ / „180-3 DN 32 RTA“ (im folgenden auch „Pro- dukt“). Diese Betriebsanleitung ist Teil des Produkts. • Sie dürfen das Produkt erst benutzen, wenn Sie die Betriebsanleitung vollständig gelesen und verstanden haben.

  • Page 3: Informationen Zur Sicherheit

    Informationen zur Sicherheit Informationen zur Sicherheit Warnhinweise und Gefahrenklassen In dieser Betriebsanleitung finden Sie Warnhinweise, die auf potenzielle Gefahren und Risiken aufmerksam machen. Zusätzlich zu den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung müssen Sie alle am Einsatzort des Produktes geltenden Bestimmungen, Normen und Sicherheitsvorschriften beachten. Stellen Sie vor Verwendung des Produktes sicher, dass Ihnen alle Bestim- mungen, Normen und Sicherheitsvorschriften bekannt sind und dass sie befolgt werden.
  • Page 4 Informationen zur Sicherheit Zusätzlich werden in dieser Betriebsanleitung folgende Symbole verwendet: Dies ist das allgemeine Warnsymbol. Es weist auf die Gefahr von Verletzungen und Sachschäden hin. Befolgen Sie alle im Zusammenhang mit diesem Warnsymbol beschriebenen Hinweise, um Unfälle mit Todesfolge, Verlet- zungen und Sachschäden zu vermeiden.
  • Page 5 Informationen zur Sicherheit Vorhersehbare Fehlanwendung Das Produkt darf insbesondere in folgenden Fällen und für folgende Zwecke nicht angewendet werden: • Betrieb mit Trinkwasser • Betrieb mit verklebenden, ätzenden oder entzündlichen Medien • Betrieb in Anlagen mit Temperaturen über 110 °C (bespielsweise Solaranlagen) Qualifikation des Personals Arbeiten an und mit diesem Produkt dürfen nur von Fachkräften vorgenom-...

  • Page 6: Transport Und Lagerung

    Transport und Lagerung Transport und Lagerung Das Produkt kann durch unsachgemäßen Transport und Lagerung beschä- digt werden. HINWEIS BESCHÄDIGUNG DES PRODUKTS • Stellen Sie sicher, dass während des Transports und der Lagerung des Pro- dukts die spezifizierten Umgebungsbedingungen eingehalten werden. •...
  • Page 7 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Das Produkt ist eine vormontierte, dichtheitsgeprüfte und wärmegedämmte Heizungspumpengruppe. Das Produkt kann sowohl waagerecht als auch senkrecht montiert werden. Die universelle Isolation erlaubt den Einbau nahezu jeder handelsüblichen Umwälzpumpe ohne großes Nachbearbeiten. Das modulare System ermöglicht zudem die Anordnung des Vorlaufs wahl- weise links oder rechts.
  • Page 8 Produktbeschreibung Übersicht A. Kugelhahn, mit Thermo- meter blau B. Wandhalterset komplett mit allen Befestigungstei- C. Kugelhahn, mit Thermo- meter rot D. Umwälzpumpe (optiona- ler Lieferbestandteil) E. Kugelhahn mit Knebelgriff F. EPP Isolation 5-teilig G. Rücklaufrohr mit integrier- ter Schwerkraftbremse Abbildung 1: PrimoTherm® 180-1 DN 32 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...
  • Page 9 Produktbeschreibung A. Kugelhahn, mit Thermo- meter blau B. Wandhalterset komplett mit allen Befestigungstei- C. Kugelhahn, mit Thermo- meter rot D. Umwälzpumpe (optiona- ler Lieferbestandteil) E. 3-Wege-Mischer mit Stell- motor ARM343 F. EPP Isolation 5-teilig G. Rücklaufrohr mit integrier- ter Schwerkraftbremse und T-Stück-Bypass Abbildung 2: PrimoTherm®...
  • Page 10 Produktbeschreibung A. EPP Isolation 5-teilig B. Rücklaufrohr mit integrier- ter Schwerkraftbremse und T-Stück-Bypass C. Kugelhahn, mit Thermo- meter rot D. Wandhalterset komplett mit allen Befestigungstei- E. Kugelhahn, mit Thermo- meter blau F. Umwälzpumpe (optiona- ler Lieferbestandteil) G. Thermisches 3-Wege Mischventil mit fester Mischtemperatur Abbildung 3: PrimoTherm®...
  • Page 11 Produktbeschreibung Abmessungen und Anschlüsse 250 mm 125 mm Abbildung 4: Beispiel PrimoTherm® 180-1 DN32 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...
  • Page 12 Produktbeschreibung 170 mm 55 mm Abbildung 4: Beispiel PrimoTherm® 180-1 DN32 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...
  • Page 13 Produktbeschreibung Funktion Startbetrieb (Heizen des Kessels) Beim Anheizen des Kessels ist das Kondensationsschutzventil vollständig zum Verbraucher hin geschlossen. Das vom Kessel kommende Heizungs- wasser zirkuliert im kleinen Kreislauf über den Bypass, wodurch die Kes- seltemperatur schnell ansteigt. Übergangsphase bei Erreichen der Öffnungstemperatur Wird die Öffnungstemperatur erreicht (beispielsweise 60 °C), wird der Kreis- lauf zum Verbraucher anteilig geöffnet, der Bypass wird entsprechend redu- ziert.
  • Page 14 Produktbeschreibung Technische Daten Parameter Wert Allgemeine Daten Abmessungen mit Isolation (B x H x T) 250 x 400 x 170 mm Gewicht Ca. 5,5 kg (je nach Variante, ohne Umwälzpumpe) Werkstoff Armaturen Messing, CU-Rohr Werkstoff Isolation Polypropylen EPP Anlagendruck Max. 10 bar Beachten Sie den Maximal- druck der verwendeten Umwälz- pumpe.
  • Page 15 Produktbeschreibung Parameter Wert Druckverlust gesamt 180-1 DN 32 Kvs = 21,0 m 180-2 DN 32 Kvs = 13,0 m 180-3 DN 32 RTA Kvs = 7,0 m 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...

  • Page 16: Montage

    Montage Montage WARNUNG VERBRENNUNGEN DURCH HEISSE FLÜSSIGKEIT Wasser in Heizungsanlagen steht unter einem hohen Druck und kann Tempe- raturen bis über 100 °C erreichen. • Stellen Sie sicher, dass das Heizwasser abgekühlt ist, bevor Sie die Anlage öffnen und das Produkt montieren. Nichtbeachtung dieser Anweisung kann zu Tod, schweren Verletzungen oder Sachschäden führen.
  • Page 17 Montage Stellmotor montieren 1. Entfernen Sie das Handrad. 2. Montieren Sie den Stellmotor gemäß der beiliegenden Anleitung. - Achten Sie hierbei auf die richtige Ausrichtung des Drehschiebers (nur bei PrimoTherm® 180-2 DN 32). Vorlauf/Rücklauf tauschen Falls nicht anders angegeben, beziehen sich alle Angaben in dieser Betriebsanleitung auf die Einbauweise „Vorlauf rechts“.
  • Page 18 Montage Mischer umbauen (nur bei PrimoTherm® 180-2 DN 32) 4. Entfernen Sie die vier Schrauben (E). 5. Ziehen Sie den Dreh- schieber (G) und den Deckel (F) heraus. 6. Vertauschen Sie den Drehschieber (G) und den Deckel (F). 7. Montieren Sie den Dreh- schieber (G) und den Deckel (F) mit vier Schrauben.
  • Page 19 Montage 8. Ziehen Sie die Überwurf- muttern G2 (H) mit 60 Nm 9. Drehen Sie das Umwälz- pumpeneinlegeteil der Isolation (J) und Logo (I) um 180°. 10.Drehen Sie die Abde- ckung des Mischers (K) um 180°. Produkt montieren 5.5.1 Produkt auf Modulverteiler montieren HINWEIS MECHANISCHE BELASTUNG UND VERSPANNUNG •...
  • Page 20 Montage 5.5.2 Wandmontage HINWEIS MECHANISCHE BELASTUNG UND VERSPANNUNG • Stellen Sie bei der Montage des Produkts an der Wand sicher, dass das Pro- dukt keinen mechanischen Belastungen und Verspannungen ausgesetzt ist. Nichtbeachtung dieser Anweisungen kann zu Sachschäden führen. 1. Ziehen Sie die obere Isolation ab. 2.
  • Page 21 Montage 6. Führen Sie die beilie- gende Metalldübel M8 (D) ein. 7. Drehen Sie die Gewin- destangen M8 (F) ein, so dass ungefähr 110- 130 mm aus der Wand herausstehen. 8. Ziehen Sie die Gewin- destangen (F) mit jeweils mit einer Mutter M8 (E) fest.
  • Page 22 Montage 11.Lassen Sie den Kunst- stoffhalter (J) an den Thermometer-Handrä- dern (L) der Pumpen- gruppe (M) einrasten. 12.Stecken Sie das Produkt mit dem Kunststoffhalter (J) auf die Gewindestan- gen (H). 13.Bringen Sie dabei die vor- justierten Muttern M8 (I) auf die gewünschte Posi- tion, entsprechend dem notwendigen Wand- abstand.
  • Page 23 Montage 15.Verbinden und verschrauben Sie die Rohrleitungen des Heizkreises mit den Anschlüssen der Armaturen spannungsfrei. 16.Setzten Sie die obere Isolation auf. 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...
  • Page 24 Montage Elektrischer Anschluss GEFAHR ELEKTRISCHER SCHLAG • Stellen Sie sicher, dass durch die Art der elektrischen Installation der Schutz gegen elektrischen Schlag (Schutzklasse, Schutzisolierung) nicht vermin- dert wird. Nichtbeachtung dieser Anweisungen führt zu Tod oder schweren Verlet- zungen. GEFAHR ELEKTRISCHER SCHLAG DURCH SPANNUNGSFÜHRENDE TEILE •...
  • Page 25 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Produkt in Betrieb nehmen  Stellen Sie sicher, dass die Thermometer-Kugelhähne vollständig geöff- net sind. 1. Führen Sie eine Druckprobe durch. 2. Prüfen Sie alle Rohrverschraubungen auf Dichtheit. 3. Bringen Sie zum Befüllen der Anlage die Kugelhähne in 45°-Stellung, sofern ein Rückflussverhinderer in den Kugelhähnen eingebaut sind.

  • Page 26: Betrieb

    Betrieb Betrieb Ein einwandfreier Betrieb ist nur bei offenen Thermometer-Kugelhähnen und Kugelhähnen möglich. Wartung Wartungsintervalle Zeitpunkt Tätigkeit 1 x monatlich Prüfen Sie die Heizungsanlage visuell auf Undichtigkeit. Bei Bedarf Tauschen Sie die Umwälzpumpe aus. Wartungstätigkeiten GEFAHR ELEKTRISCHER SCHLAG DURCH SPANNUNGSFÜHRENDE TEILE •...

  • Page 27: Wartung

    Wartung 8.2.1 Defekte Umwälzpumpe austauschen (bei Ausführung 180-1 DN 32) 1. Entfernen Sie das Anschlusskabel. 2. Schließen Sie beide Thermometer-Kugelhähne. 3. Schalten Sie das Produkt drucklos. 4. Entleeren Sie das Produkt unterhalb der Kugelhähne. 5. Schließen Sie beide Kugelhähne oberhalb und unterhalb der Umwälz- pumpe.
  • Page 28 Wartung 8.2.2 Defekte Umwälzpumpe austauschen (bei Ausführung 180-2 DN 32 und 180-3 DN 32 RTA) 1. Entfernen Sie das Anschlusskabel. 2. Schließen Sie beide Thermometerkugelhähne. 3. Schalten Sie das Produkt drucklos. 4. Entleeren Sie das Produkt unterhalb der Kugelhähne. 5. Schließen Sie beide Kugelhähne. 6.

  • Page 29: Fehlerbehebung

    Luft in der Anlage Entlüften Sie die Anlage sche Umwälzpumpe ist falsch Überprüfen Sie die Ein- eingestellt stellung der Umwälz- pumpe Sonstige Störungen Bitte wenden Sie sich an die AFRISO-Service Hotline 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...

  • Page 30: Außerbetriebnahme Und Entsorgung

    Vor einer Rücksendung Ihres Produkts müssen Sie sich mit uns in Verbin- dung setzen. Gewährleistung Informationen zur Gewährleistung finden Sie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen im Internet unter www.afriso.com oder in Ihrem Kauf- vertrag. 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...

  • Page 31: Ersatzteile Und Zubehör

    Ersatzteile und Zubehör Ersatzteile und Zubehör Produkt Artikelbezeichnung Art.-Nr. Abbildung PrimoTherm® 180-1 DN 32 77550 OM OP G1¼ ohne Umwälzpumpe PrimoTherm® 180-1 DN 32 77551 OM WP02 G1¼, mit WILO Stratos PARA 30/1-7 r. K PrimoTherm® 180-2 DN 32 77553 3WM-SM OP G1¼...
  • Page 32 Type: 180-1 DN 32 unmixed Type:180-2 DN 32 with 3-way mixer and actuator Type: 180-3 DN 32 RTA with 3-way mixer and actuator with thermal fixed value valve Copyright 2017 AFRISO-EURO-INDEX GmbH. All rights reserved. Lindenstraße 20 74363 Güglingen Telefon+49 7135 102-0...
  • Page 33 About these operating instructions About these operating instructions These operating instructions describe the heating pump assembly Primo- Therm® "180-1 DN 32" / "180-2 DN 32" / "180-3 DN 32 RTA" (also referred to as "product" in these operating instructions. These operating instructions are part of the product.

  • Page 34: Information On Safety

    Information on safety Information on safety Safety messages and hazard categories These operating instructions contain safety messages to alert you to poten- tial hazards and risks. In addition to the instructions provided in these oper- ating instructions, you must comply with all directives, standards and safety regulations applicable at the installation site of the product.
  • Page 35 Information on safety Intended use This product may only be used to circulate the following liquids in intrinsically safe, thermal heating systems: • Heating circuit water as per VDI 2035 • Water/glycol mixtures with a maximum admixture of 20 % Any use other than the application explicitly permitted in these operating instructions is not permitted and causes hazards.
  • Page 36 Information on safety Predictable incorrect application The product must never be used in the following cases and for the following purposes: • Use with drinking water • Use with adherent, corrosive or flammable fluids • Operation in systems with temperatures exceeding 110 °C (for example, solar systems) Qualification of personnel Only appropriately trained persons who are familiar with and understand the...

  • Page 37: Transport And Storage

    Transport and storage Transport and storage The product may be damaged as a result of improper transport or storage. NOTICE DAMAGE TO THE PRODUCT • Verify compliance with the specified ambient conditions during transport or storage of the product. • Use the original packaging when transporting the product.

  • Page 38: Product Description

    Product description Product description The product is a pre-assembled, tightness-tested and heat-insulated heating pump assembly. The product can be installed vertically or horizontally. The universal insulation allows for the installation of virtually any standard cir- culation pump without major reworking of the insulation. In addition, the system is modular so that the flow line can be mounted at the left or the right side.
  • Page 39 Product description Overview A. Ball valve, with thermome- ter blue B. Wall bracket kit, complete with all mounting parts C. Ball valve, with thermome- ter red D. Circulation pump (optional component) E. Ball valve with T handle F. EPP Insulation, 5 pieces G.
  • Page 40 Product description A. Ball valve, with thermome- ter blue B. Wall bracket kit, complete with all mounting parts C. Ball valve, with thermome- ter red D. Circulation pump (optional component) E. 3-way mixer with actuator ARM343 F. EPP Insulation, 5 pieces G.
  • Page 41 Product description A. EPP Insulation, 5 pieces B. Return pipe with inte- grated gravity brake and T piece bypass C. Ball valve, with thermome- ter red D. Wall bracket kit, complete with all mounting parts E. Ball valve, with thermome- ter blue F.
  • Page 42 Product description Dimensions and connections 250 mm 125 mm Fig. 4: Example PrimoTherm® 180-1 DN32 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...
  • Page 43 Product description 170 mm 55 mm Fig. 4: Example PrimoTherm® 180-1 DN32 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...
  • Page 44 Product description Function Start mode (heating up of boiler) When the boiler heats up, the condensation protection valve is fully closed in the direction of the consumer. The heating circuit water coming from the boiler is recirculated in the small circuit via the bypass, which causes the boiler temperature to increase more rapidly.
  • Page 45 Product description Technical specifications Parameter Value General specifications Dimensions with insulation (W x H x D) 250 x 400 x 170 mm Weight Approx. 5.5 kg (depending on version, without circulation pump) Material of fittings Brass, CU pipe Insulation material Polypropylene EPP System pressure Max.
  • Page 46 Mounting Mounting WARNING BURNS CAUSED BY HOT LIQUID Water in heating systems is under high pressure and can have temperatures of more than 100 °C. • Verify that the heating water has cooled down before opening the system and mounting the product. Failure to follow these instructions can result in death, serious injury or equipment damage.
  • Page 47 Mounting Mounting the actuator 1. Remove the hand wheel. 2. Mount the actuator according to the enclosed instructions. - Verify correct alignment of the rotary slide (PrimoTherm® 180-2 DN 32 only). Interchanging flow/return Unless otherwise specified, all information in these operating instructions relates to the installation type "flow right".
  • Page 48 Mounting Converting the mixer (Primo- Therm® 180-2 DN 32 only) 4. Remove the four screws (E). 5. Pull out the rotary slider (G) and the cover (F). 6. Invert the position of the rotary slider (G) and the cover (F). 7.
  • Page 49 Mounting 8. Tighten the union nuts G2 (H) with a tightening torque of 60 Nm. 9. Turn the insulation part for the circulation pump (J) and the logo (I) by180°. 10.Turn the cover of the mixer (K) by 180°. Mounting the product 5.5.1 Mounting the product to a module manifold NOTICE...
  • Page 50 Mounting 5.5.2 Wall mounting NOTICE MECHANICAL LOADS AND STRESS • Verify that the product is not subjected to mechanical loads and stress when mounting the product to the wall. Failure to follow these instructions can result in equipment damage. 1. Remove the upper insulation. 2.
  • Page 51 Mounting 6. Insert the two enclosed metal dowels M8 (D). 7. Screw in the threaded rods M8 (F) in such a way that the ends protrude out of the wall by approxi- mately 110-130 mm. 8. Tighten the threaded rods (F) with a nut M8 (E) each.
  • Page 52 Mounting 11.Snap the plastic holder (J) onto the hand wheels (L) of the pump assembly (M). 12.Push the product with the plastic holder (J) onto the threaded rods (H). 13.Set the pre-adjusted nuts M8 (I) to the required posi- tion, depending on the necessary wall distance.
  • Page 53 Mounting 15.Connect the pipes of the heating circuit to the connections of the fittings (no mechanical stress). 16.Fit the upper insulation. 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...

  • Page 54: Electric Shock

    Mounting Electrical connection DANGER ELECTRIC SHOCK • Verify that the degree of protection against electric shock (protection class, double insulation) is not reduced by the type of electrical installation. Failure to follow these instructions will result in death or serious injury. DANGER ELECTRIC SHOCK CAUSED BY LIVE PARTS •...
  • Page 55 Commissioning Commissioning Commissioning the product  Verify that the thermometer ball valves are fully open. 1. Perform a pressure test. 2. Check all screwed connections for tightness. 3. Set the ball valves to 45° position for filling of the system if a backflow pre- venter is installed in the ball valves.

  • Page 56: Operation

    Operation Operation Proper operation is only possible if the thermometer ball valves and the ball valves are open. Maintenance Maintenance intervals When Activity Monthly Perform a visual inspection of the heating system and verify tightness. If required Replace the circulation pump. Maintenance activities DANGER ELECTRIC SHOCK CAUSED BY LIVE PARTS...

  • Page 57: Maintenance

    Maintenance 8.2.1 Replacing a defective circulation pump (version 180-1 DN 32) 1. Remove the connection cable. 2. Close both ball thermometer valves. 3. Unpressurise the product. 4. Drain the product below the ball valves. 5. Close both ball valves above and below the circulation pump. - It is not necessary to drain the system.
  • Page 58 Maintenance 8.2.2 Replacing a defective circulation pump (versions 180-2 DN 32 and 180-3 DN 32 RTA) 1. Remove the connection cable. 2. Close both thermometer ball valves. 3. Unpressurise the product. 4. Drain the product below the ball valves. 5. Close both ball valves. 6.

  • Page 59: Troubleshooting

    Noise in the system Air in the system Vent the system Circulation pump not Verify correct adjust- properly adjusted ment of the circulation pump Other malfunctions Contact the AFRISO service hotline 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...

  • Page 60: Decommissioning / Disposal

    Returning the device Get in touch with us before returning your product. Warranty See our terms and conditions at www.afriso.com or your purchase contract for information on warranty. 180-1 DN 32 / 180-2 DN 32 / 180-3 DN 32 RTA...

  • Page 61: Spare Parts And Accessories

    Spare parts and accessories Spare parts and accessories Product Product designation Part no. Figure PrimoTherm® 180-1 DN 32 77550 OM OP G1¼ without circulation pump PrimoTherm® 180-1 DN 32 77551 OM WP02 G1¼, with WILO Stratos PARA 30/1-7 r. K PrimoTherm®...

This manual is also suitable for:

Primotherm 180-2Primotherm 180-3

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