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HAZET-WERK 4930-721 Operating Instructions Manual

Wheel bearing extractor supplementary tools for hydraulic operation
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HAZET-WERK
HÖCHSTE TECHNOLOGIE IN DER WERKZEUGFERTIGUNG SEIT 1868
Betriebsanleitung
Radlager-Werkzeug
Ergänzungs-Werkzeuge zur
hydraulischen Betätigung
Operating Instructions
Wheel Bearing Extractor
Supplementary Tools for
hydraulic operation
4930-
721
821
851
4932-
TR 20
1

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  • Page 1 HAZET-WERK HÖCHSTE TECHNOLOGIE IN DER WERKZEUGFERTIGUNG SEIT 1868 4930- Betriebsanleitung Radlager-Werkzeug Ergänzungs-Werkzeuge zur hydraulischen Betätigung Operating Instructions 4932- Wheel Bearing Extractor Supplementary Tools for TR 20 hydraulic operation...
  • Page 2 ........Ursprungssprache deutsch – original language: German HAZET-WERK Hermann Zerver GmbH & Co. KG • ; Güldenwerther Bahnhofstraße 25 - 29 D-42857 Remscheid • Germany • } 10 04 61 • D-42804 Remscheid • [ +49 (0) 21 91 / 7 92-0 \ +49 (0) 21 91 / 7 92-375 (Deutschland) -400 (International) • ^ hazet.de • ] info@hazet.de...
  • Page 3 4930-60 4930-62 4930-64 4930-66 4930-68 4930-72 4930-74 4930-80 4930-721 4930-82 4930-821 4930-2 4930-84 4930-5 4930-4 4930-3 4930-851 4930-8245 b 4930-34 x 40 4930-6 4932-TR 20 4930-35 x 40 4930-7 4930-35 x 42 4930-8 4930-37 x 45 4930-39 x 41 4930-43 x 45...
  • Page 4 Zuordnung der Gehäuse und der Spindel zu den Radlager-Werkzeug-Sätzen. (Abmessungen gem. Tabelle S 8/9 berücksichtigen) Classification of housing and spindle to the Wheel Bearing Tool Sets. (Please consider dimensions according to table on page 22/23) HAZET-No. VW/AUDI SEAT, SKODA OPEL, FORD 4930-1/16 4932-TR 20 4930-721 4930-821 4930-851...
  • Page 5 Zu Ihrer Information 2. Symbolerklärung ACHTUNG: Schenken Sie diesen Symbolen höchste Aufmerksamkeit! Betriebsanleitung lesen! Der Betreiber ist verpflichtet die 1. Allgemeine Informationen Betriebsanleitung beachten und alle Anwender des Radlager- • Bitte stellen Sie sicher, dass der Benutzer Werkzeugs gemäß der Betriebs- dieses Werkzeugs die vorliegende Betriebs- anleitung zu unterweisen.

  • Page 6: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Zu Ihrer Sicherheit • Jede über die bestimmungsgemäße Verwen- 1. Allgemeines dung hinausgehende und/oder andersartige Das Gerät ist zum Zeitpunkt seiner Verwendung des Gerätes ist untersagt und gilt Entwick l ung und Fertigung nach gel- als nicht bestimmungsgemäß. tenden, anerkannten Regeln der Technik • Ansprüche jeglicher Art gegen den Hersteller gebaut und gilt als betriebssicher. Es können und/oder seine Bevollmächtigten wegen vom Gerät jedoch Gefahren ausgehen, wenn es Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer von nicht fachgerecht ausgebildetem Personal, Verwendung des Gerätes sind ausgeschlossen. unsachgemäß oder nicht bestimmungsgemäß, • Für alle Schäden bei nicht bestimmungsge- verwendet wird. Jede Person, die mit Arbeiten mäßer Verwendung haftet allein der Betreiber.
  • Page 7 Aufbau und Funktion 1. Technische Daten / Geräteelemente 1.1 Gehäuse Bezeichnung für Lager Außen-l 4930-721 Gehäuse Innen-l 72 mm bis 72 mm 4930-821 Gehäuse Innen-l 82 mm bis 82 mm 4930-851 Gehäuse Innen-l 85 mm bis 85 mm • Bei den Gehäusen ist darauf zu achten, dass eine ebene und zur Bohrungsachse rechtwinklige Arbeitsfläche vorhanden sein muss, wobei der Außendurchmesser des Gehäuses maßgeblich ist. (Abb. 5) 1.2 Zubehör Bezeichnung für Lager Innen-l 4932-TR 20 Gewindespindel (mit Sicherungsseil) 4930-2 Spindelmutter 4930-3 Distanzscheibe 4930-4 Distanzscheibe 4930-5...

  • Page 8: Aufbau Und Funktion

    Aufbau und Funktion Bezeichnung für Lager Außen-l 4930-60 Druckscheibe 60 - 62 mm 4930-62 Druckscheibe 62 - 64 mm 4930-64 Druckscheibe 64 - 66 mm 4930-66 Druckscheibe 66 - 68 mm 4930-68 Druckscheibe 68 - 70 mm 4930-72 Druckscheibe 72 - 74 mm 4930-74 Druckscheibe 74 - 76 mm 4930-80 Druckscheibe 80 - 82 mm 4930-82 Druckscheibe 82 - 84 mm 4930-84 Druckscheibe 84 - 85 mm 4930-8245 Druckscheibe in Verbindung mit 4930-8 Innen l 45 mm 82 mm 3. Vor Inbetriebnahme 4.
  • Page 9 Aufbau und Funktion 1. Demontage des Radlagers 1. Die Radnabe mit dem Radnaben-Abzieher HAZET 1969-14, -15 oder dem Radnaben- Abzieher Satz HAZET 4935-1/34 demontieren. 1.1 Druckscheibe f nach dem Außendurchmesser des Radlagers auswählen. Zentrierhülse e nach dem Radlager-Innendurchmesser bestimmen. Beide Teile so mit der Spindelmutter b zusammenfügen, daß der Kragen der Druckscheibe f zum Stützbund der Zentrierhülse e zeigt. 1.2 Läßt die Ausführung des Lagersitzes die Demontage des Radlagers nur in einer Richtung zu, muß...
  • Page 10 Aufbau und Funktion 1.3 Das zum Außendurchmesser des Radlagers passende Gehäuse g wird auf den Hohlkolbenzylinder geschraubt. 1.4 Die Spindel, 6kt.-Seite voraus, von der Gehäuseseite her in den Hohlkolbenzylinder einführen. Während der Betätigung der Hydraulik-Spindel nicht in die Abzieh- Vorrichtung greifen, da sonst Verletzungs gefahr besteht!
  • Page 11 Aufbau und Funktion 1.5 Anwendungsbedingt wird die ebene Auflage des Gehäuses g in der Kombination mit dem Reduzier r ing d optimiert; z.B. Gehäuse 4930-721 mit Reduzierring 4930-6. 1.6 Mit der einen Hand die Spindelmutter b und die Zentrierhülse e mit der aufgesteckten Druckscheibe f in Auszugrichtung ‹ des Radlagers in die Innenbohrung einführen.
  • Page 12 Aufbau und Funktion 1.7 Das Sicherungsseil ist beidseitig einzuhängen 1.8 Auf korrekten Sitz und Freigängigkeit aller Teile achten. Betätigung des Hohlkolbenzylinders mittels geeigneter Hydraulik-Pumpe. z.B. HAZET 4932-120 HAZET 4932 N-100 HAZET 4932 N-110 Die Vorrichtung sicher halten. Das Sicherungsseil ist eine Notfallvorrichtung gegen unbeabsichtigtes Herunterfallen. Während der Betätigung der Hydraulik-Spindel nicht in die Abzieh- Vorrichtung greifen, da sonst Verletzungs gefahr besteht!
  • Page 13 Aufbau und Funktion 2. Montage des Radlagers 2.1 Druckscheibe f nach dem Außendurchmesser des Radlagers auswählen. Zentrierhülse e nach dem Radlager-Innendurchmesser bestimmen. Beide Teile so zusammenfügen, daß der Kragen der Druckscheibe f zum Stützbund der Zentrierhülse e zeigt. 2.2 Die Werkzeuganordnung wird auf das einzuziehende Radlager aufgesetzt. Während der Betätigung der Hydraulik-Spindel nicht in die Abzieh- Vorrichtung greifen, da sonst Verletzungs gefahr besteht!
  • Page 14 2.3 Das zum Außendurchmesser des Radlagers passende Gehäuse g wird auf den Hohlkolbenzylinder geschraubt. 2.4 Anwendungsbedingt wird die Gehäuseanlage g in der Kombination mit dem Reduzierring d optimiert; z.B. Gehäuse 4930-721 mit Reduzierring 4930-6. Während der Betätigung der Hydraulik-Spindel nicht in die Abzieh- Vorrichtung greifen, da sonst Verletzungs gefahr besteht!
  • Page 15 Aufbau und Funktion 2.5 Das Radlager mit der vorgesteckten Werkzeuganordnung in Einzugrichtung des Radlagers in den Lagersitz einführen. Die Spindel mit Hohlkolbenzylinder und passendem aufgeschraubten Gehäuse von der gegenüberliegenden Seite durchführen und verschrauben. 2.6 Das Sicherungsseil ist beidseitig einzuhängen 2.7 Auf korrekten Sitz und Freigängigkeit aller Teile achten. Betätigung des Hohlkolbenzylinders mittels geeigneter Hydraulik-Pumpe z.B. 4932 N-100, 4932 N-110, 4932-120. Die Vorrichtung sicher halten. Das Sicherungsseil ist eine Notfallvorrichtung gegen unbeabsichtigtes Herunterfallen. Während der Betätigung der Hydraulik-Spindel nicht in die Abzieh- Vorrichtung greifen, da sonst Verletzungs gefahr besteht!

  • Page 16: Wartung Und Pflege

    Wartung und Pflege 1. Wartung und Pflege • Gerät stets sauber halten. Keine entfettenden Mittel oder Wasser verwenden, da sonst Korrosion entsteht. • Bei allen Rückfragen und Ersatzteil b estel l un g en unbedingt die Artikelnummer des Gerätes angeben. • Überprüfung und Reparatur ist aus s chließlich durch den Hersteller vorzu n eh- men. • Die Gewindespindel muss vor jedem Einsatz gefettet werden. 2. Ersatzteile • Nur Original-Ersatzteile des Herstellers verwenden. • Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile können zu Beschädigungen, Fehlfunktionen oder Totalausfall des Gerätes führen. • Bei Verwendung nicht freigegebener Ersatz t eile verfallen sämtliche Garantie-, Service-, Schadenersatz- und Haftpflicht a nsprüche gegen den Hersteller oder seine Beauf t ragten, Händler und Vertreter.

  • Page 17: General Information

    For Your Information 2. Explanation of Symbols ATTENTION: Please pay attention to these symbols! Read the Operating Instructions! The user/owner of this tool is obliged to observe the operating instructions 1. General Information and should ensure all users of this • Please make sure that the user of this tool tool set use it according to the infor- mation given in this manual.

  • Page 18: General Aspects

    For Your Safety 1. General Aspects • Any deviation from the intended use and/or any This tool was developed and manu f actured according to the technical norms and misapplication of the appliance are not allowed and will be considered as improper use. standards valid at the time and is consid- ered to be operationally reliable. Nevertheless, • Any claims against the fabricant and/or its the tool can present a danger when it is not authorized agents because of damage caused used as intended or in an inappropriate way by by improper use of the appliance are excluded.
  • Page 19 Design and Function 1. Technical Information / Tool Parts 1.1 Housing for outer Description bearing - l 4930-721 Housing inner l 72 mm up to 72 mm 4930-821 Housing inner l 82 mm up to 82 mm 4930-851 Housing inner l 85 mm up to 85 mm • When handling the housing, please make sure that the work-surface is level and at a right- angle to the bore axis. The housing‘s outside diameter is relevant. (see ill. 5) 1.2 Accessories for inner Description bearing - l 4932-TR 20 Threaded spindle (with safety cord) 4930-2 Spindle nut 4930-3...

  • Page 20: Design And Function

    Design and Function for outer Description bearing - l 4930-60 Thrust washer 60 - 62 mm 4930-62 Thrust washer 62 - 64 mm 4930-64 Thrust washer 64 - 66 mm 4930-66 Thrust washer 66 - 68 mm 4930-68 Thrust washer 68 - 70 mm 4930-72 Thrust washer 72 - 74 mm 4930-74 Thrust washer 74 - 76 mm 4930-80 Thrust washer 80 - 82 mm 4930-82 Thrust washer 82 - 84 mm 4930-84 Thrust washer 84 - 85 mm 4930-8245 Thrust washer in conjunction with 4930-8 inner l 45 mm 82 mm 3.
  • Page 21 Design and Function 1. Dismantling the Wheel Bearing 1. Dismantle the wheel hub using the Impact Puller HAZET 1969-14, -15 or with the Wheel Hub Puller Set HAZET 4935-1/34. 1.1 Select the thrust washer f according to the outer wheel bearing diameter. Select the centering bushing e according to the inner wheel bearing diameter. Both parts must be joined to the spindle nut b in such a manner that the collar of the thrust washer f is facing the flange of the centering bushing e . 1.2 If the design of the bearing seat is such that dismantling can only be carried out in one direction, the thrust washer f must be replaced by a spacer plate 4930-5 c .
  • Page 22 Design and Function 1.3 Screw the housing g corresponding to the outer wheel bearing diameter on the hollow piston cylinder. 1.4 Insert the spindle with the hexagon pointing forwards from the housing‘s side into the hollow piston cylinder. When operating the hydraulic spindle, do not reach into the pulling device and/or into the lateral housing openings. Otherwise you risk serious injury.
  • Page 23 Design and Function 1.5 Due to the application, the level housing g surface is optimized together with the reduction ring d; e.g. housing 4930-721 with reduction ring 4930-6. 1.6 Use one hand to insert the spindle nut b and the centering bushing e with the attached thrust washer f into the inner bore in the direction in which the wheel bearing is extracted ‹.
  • Page 24 Design and Function 1.7 Attach the safety cord to either side of the spindle. 1.8 Please take care the all parts fit correctly and run smoothly and safely. Operate the hollow piston cylinder with an appropriate hydraulic pump e.g. HAZET 4932-120 HAZET 4932 N-100 HAZET 4932 N-110 Make sure to safely hold the device. The safety cord is attached in order to secure the device against falling down. When operating the hydraulic spindle, do not reach into the pulling device and/or into the lateral housing openings. Otherwise you risk serious injury.
  • Page 25 Design and Function 2. Assembling the Wheel Bearing 2.1 Select the thrust washer f according to the outer wheel bearing diameter. Select the centering bushing e according to the inner wheel bearing diameter. Assemble the two parts in such a manner that the collar of the thrust washer f is facing the flange of the centering bushing e . 2.2 The tool combination is placed on top of the wheel bearing to be inserted. When operating the hydraulic spindle, do not reach into the pulling device and/or into the lateral housing openings. Otherwise you risk serious injury.
  • Page 26 Design and Function 2.3 Screw the housing g corresponding to the outer wheel bearing on the hollow piston cylinder. 2.4 Due to the application, the housing system g is optimized in combination with the reduction ring d , e.g. housing 4930-721 and reduction ring 4930-6. When operating the hydraulic spindle, do not reach into the pulling device and/or into the lateral housing openings. Otherwise you risk serious injury.
  • Page 27 Design and Function 2.5 Feed the wheel bearing, with the tool combination attached ahead, into the bearing seat in the insertion direction of the wheel bearing. Insert the spindle with the hollow piston cylinder and the corresponding housing screwed-on from the opposite side and screw it together. 2.6 Attach the safety cord to either side of the spindle. 2.7 Please take care the all parts fit correctly and run smoothly and safely. Operate the hollow piston cylinder with an appropriate hydraulic pump e.g. HAZET 4932 N-100, 4932 N-110, 4932-120. Make sure to safely hold the device. The safety cord is attached in order to secure the device against falling down. When operating the hydraulic spindle, do not reach into the pulling device and/or into the lateral housing openings. Otherwise you risk serious injury.

  • Page 28: Maintenance And Cleaning

    Maintenance and Cleaning 1. Maintenance and Cleaning • Always keep tool clean. Do not use degreasing agents or water for cleaning as they lead to corrosion. • For any information or for spare part ordering, please always indicate article number of the tool . • Control, maintenance and repair work must be exclusively carried out by the manufacturer. • Grease the threaded spindle before each use. 2. Spare Parts • Only use the manufacturer’s original spare parts. • Unsuitable or defective spare parts may cause damage, malfunction or total failure of the tool. • The use of unapproved spare parts will void all warranty, service and liability claims as well as all claims for compensation against the manufacturer or its agents, distributors and sales representatives.

This manual is also suitable for:

4932-tr 204930-8514930-821

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