1. Funktionsprinzip Der Bypass-Niveaustandanzeiger Differentialkompensiert bildet einen integrierten Bestandteil eines Druckbehälters. Mittels zwei Prozessanschlüssen wird ein Standrohr seitlich an einem Tank oder Behälter angebaut. Durch diese direkte Verbindung entspricht der Füllstand im Standrohr exakt dem Füllstandsniveau im Tank oder Behälter ( kommunizierende Röhre ). Im Bypass-Standrohr befindet sich ein Zylinderschwimmer mit eingebautem Magnetsystem.
4. Gefahrenhinweise • Es darf keine provisorische Installation durchgeführt werden, wenn Komponenten oder ganze Geräte fehlerhaft oder falsch sind, resp. wenn Komponenten fehlen. • Geräte und deren Zusatzeinrichtungen dürfen nicht als Hebeeinrichtung, Trittbrett oder Transportvorrichtung benutzt werden. • Bei Gefahren müssen nach Richtlinien und nationalen Vorschriften Sicherheitssymbole, Informationen, Warneinrichtungen, geeignete Schutzeinrichtungen oder Isolationen, angebracht werden.
6. Hinweise für Ex-Geräte • Der Bypass-Niveaustandanzeiger Differentialkompensiert ist nach RL 2014/34/EU Anhang I ein Gerät der Gerätegruppe II Kategorie 1G bzw. 2G, das nach RL 99/92/EG ( ATEX 137 ) in den Zonen 0, 1 und 2 bzw. 1 und 2 sowie den Gerätegruppen IIA, IIB und IIC, die durch brennbare Stoffe im Bereich der Temperaturklassen T1 bis T6 bzw.
8. Magnetschalter 8.1 Magnetschalter / Grenzwerte Zur Erfassung von Grenzwerten werden Magnetschalter eingesetzt. Entsprechend dem Einsatzgebiet und den technischen Anforderungen werden die Magnetschalter nach verschiedenen Typen unterschieden. Alle Magnetschalter arbeiten bistabil, d.h. sie werden durch das Magnetsystem des Schwimmers bei steigendem und sinkendem Niveau umgeschaltet.
8.5 Funktionsprüfung des Magnetschalters Die elektrische Verbindung zwischen Schalter und Steuerung wird gelöst, ein Durchgangsprüfer wird angeschlossen und mit einem Magnet wird die Funktionalität des Schalters überprüft. Bistabile Schalter sollten zweimal geschaltet werden, damit sie wieder in der Ausgangsstellung stehen. Nach Abschluss der Prüfung die elektrische Verbindung wieder herstellen.
8.8 Hinweise für Ex-Magnetschalter • Der Magnetschalter ist nach RL 2014/34/EU Anhang I ein Gerät der Gerätegruppe II Kategorie 1G bzw. 2G, das nach RL 99/92/EG ( ATEX 137 ) in den Zonen 0, 1 und 2 bzw. 1 und 2 sowie den Gerätegruppen IIA, IIB und IIC, die durch brennbare Stoffe im Bereich der Temperaturklassen T1 bis T6 bzw.
9. Niveau-Messwertgeber 9.1 Funktionsprinzip des Niveau-Messwertgeber Der Niveau-Messwertgeber dient zur elektrischen kontinuierlichen Fernanzeige des Füllstandes. Das sich auf Höhe des aktuellen Füllstands befindende Magnetsystem überträgt durch die Wandung die Höhe des Füllstand auf die Widerstandskette. Mittels eines Messumformers wird der Widerstandswert in ein (0)4-20 mA Analogsignal umgeformt und an eine digitale oder analoge Anzeige weitergegeben.
9.5 Funktionsprüfung des Niveau-Messwertgeber Es liegt in der Verantwortung des Betreibers, periodisch eine Funktionsprüfung oder eine Sichtkontrolle durchzuführen. Eine Funktionsprüfung der Messkette kann bei ausgebautem oder montiertem Messwertgeber durchgeführt werden. Bei montierten Geräten muss eine Befüllung der Anlage möglich sein. •...
9.7 Nenndaten für Ex-Niveau-Messwertgeber ATEX Zündschutzart Eigensicherheit Ex ia IIC passiver Mehrpol ≤ 30 V ≤ 150 mA Zündschutzart Eigensicherheit Ex ia IIC mit eingebautem Messumformer siehe zugehörige gesonderte Bescheinigung Zündschutzart Eigensicherheit Ex ia IIC Schalter bzw. Temperaturschalter ≤ 100 mA Zündschutzart Eigensicherheit Ex ia IIC Temperaturfühler ≤...
• In der Ausführung mit eingebautem gesondert bescheinigtem Messumformer sind diese Werte für die Umgebungstemperatur so zu vermindern, das diese den Anforderungen des Messumformers entsprechen. • Treten an der Kabeleinführung höhere Temperaturen als 70°C bzw. an der Adernverzweigung 80°C auf, darf nur ein geprüftes wärmebeständiges Kabel angeschlossen sein.
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3. Installation The bypass level indicator differential compensated ( acc. to page 29 ) is bolted onto the side of the container using a process flange ( 1 ) and a suitable seal ( 2) . The raised and flat faces as well as the gaskets have to be mechanically perfectly matched.
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In the design with the “intrinsic safety” type of protection, only the bypass chamber and the float of the bypass level indicator differential compensated, type according to the type key, may be used in zone 0. These parts are to be included in the system’s periodic pressure inspection.
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7. Commissioning Fill the container and switch on the electrical control, where provided. Check the magnetic roller display ( 14 ) and check the switching function of the magnetic switches ( 16 ) to make sure that they are operating properly. Use a connecting cable for the magnetic float level transmitter of at least 3 x 0.5 mm².
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8.4 Maintenance of the magnetic switch The units must be installed and commissioned in accordance with the generally accepted rules of engineering practice. When in service the units do not require any maintenance, provided that the magnetic switch is designed for the ambient conditions such as the temperature and protection rating. 8.5 Functional test of the magnetic switch With the electrical connection between the switch and the control disconnected, a continuity tester is then connected and the functionality of the switch is tested using a magnet.
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8.8 Notices for ex-magnetic switch • The magnetic switch is acc. to RL 2014/34/EU annex I an instrument of the instrument group II category 2G, which can be used acc. to RL 99/92/EC ( ATEX 137 ) in the zones 1 and 2 as well as in the equipment groups IIA, IIB and IIC, which are explosion endangered by flammable substances in the area of the temperature classes T1 to T6 resp.
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9. Magnetic float level transmitter 9.1 Functional description of the magnetic float level transmitter Magnetic float level transmitters are used for the electrical continuous remote display of levels. The resistance is converted into a (0)4 - 20 mA analogue signal by means of a transducer and the reading is output on a digital or analogue display.
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9.5 Functional inspection of the magnetic float level transmitter The user is responsible for periodically carrying out a functional test or, at the very least, a visual check. A functional test can be performed on the measuring chain with the sensor either removed or in situ. If the units are in situ, it must be possible to fill the system.
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9.7 Nominal data for ex-magnetic float level transmitter ATEX Type of protection intrinsic safety Ex ia IIC passive multi-pole device ≤ 30 V ≤ 150 mA Type of protection intrinsic safety Ex ia IIC with built-in separately certified measuring see appropriate special certificate transducer Type of protection intrinsic safety Ex ia IIC switch or temperature switch ≤...
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Ambient temperature Temperature class / Ex c ia llC Ex c d llC Surface temperature Ex c tb IIIC IP6* Ex c tb IIIC IP6* 80°C 80°C 80°C 95°C 95°C 95°C 130°C 130°C 120°C 180°C 180°C • When installing a transducer, the thermal parameters of the appropriate special certificate are to be adhered to.
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11. Type key Code 1 Key 1 … Version Bypass level indicator Bypass level indicator with Level transmitter ACS1A Bypass complete solution for GWR system, chamber ≤ DN50 / 2“ ACS1B Bypass complete solution for GWR system, chamber DN65 / 2.5“ ACS1C Bypass complete solution for GWR system, chamber DN80 / 3“...
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Code 5 Key 1 … Electrical connection position of the level transmitter Electrical connection top mounted Electrical connection bottom mounted Code 6 Key 1 … Centre distance / Length of instrument M… Centre distance in mm L… Length of instrument in mm ( only for instrument without process side connections ) Code 7 Key 1 Key 2...
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Code 9 Key 1 Key 2 Key 3 … / … / … - … / … / … - … / … / … Magnetic roller indicator Scale Mag. roller indicator sight extension Magnetic roller indicator MRA Scale in Aluminium with adhesive foil Acryl glass extension Magnetic roller indicator MRB ( Ex ) Scale in Aluminium without engraving...
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WIR SIND AUF DER WELT ZUHAUSE - FÜR SIE. WE ARE AT HOME ALL OVER THE WORLD − FOR YOU. Nahrungsmittel- Maschinen Wasser- Klima industrie & Anlagenbau Schiffbau Chemieanlagen aufbereitung Pharmaindustrie & Kältetechnik Erdölplattform Raffinerie Food industry Machine & Shipbuilding Chemical plants Water treatment Pharmaceutical...
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