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Prokit’s Pro'skit SS-257 User Manual

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SS-257
LCD Smart Soldering Iron Station
User's Manual
st
,
1
Edition
2016
©2016 Copy Right by Prokit's Industries Co., Ltd.

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Summary of Contents for Prokit’s Pro'skit SS-257

  • Page 1 SS-257 LCD Smart Soldering Iron Station User’s Manual Edition 2016 ©2016 Copy Right by Prokit’s Industries Co., Ltd.
  • Page 2 Thank you for purchasing the SS-257 LCD Smart Soldering Iron Station. Please read this manual before operating the SS-257. Please store the manual in a safe, easily accessible place for future reference. Features • Large screen with backlight, LCD contrast and brightness are adjustable.
  • Page 3 CAUTION:  Misuse may potentially cause injury to the user or physical damage to the objects involved.  For your own safety, be sure to comply with these precautions. When the power is on, the tip temperature is between 30°C/86°F and 500°C/ 932°F.
  • Page 4 Specifications Model No. SS-257E SS-257B SS-257H 110~120 220~240 220~240V Input Voltage V 60Hz V 50Hz 50Hz Control system Microprocessor-controlled Power consumption Output voltage 26VAC 73mmX40mm 240X120 dot. ， LCD Display Backlight Temperature range 30~500°C±10°C /86~932°F±50°F Temperature calibration 0~699℃(32~1290℉)，Adjustment Temperature stability ±2℃/±36℉...
  • Page 5 Replacement Tips: Soldering Iron Holder Sponge Soldering Soldering 5V/1A Iron Port Iron USB port Power Shuffle Knob...
  • Page 6 Main menu LCD Display function description 1. Temperature of sleep mode 2.Seeting temperature 3.LCD brightness ratio 4. LCD screen contrast ratio 5. CH1 temperature memory setting 6. CH2 temperature memory setting 7. CH3 temperature memory setting 8. Current temperature 9. Temperature unit 10.
  • Page 7 LCD contrast ratio setting Temperature passcode Setting up & operating the Soldering Station 1.Iron holder Before using the unit, dampen the sponge with the water and squeeze it dry. 2. Connections 1. Connect the soldering iron cord into the receptacle. 2.
  • Page 8 CAUTION: The soldering iron must be placed on the iron holder when not in use. CAUTION: It will withdraw form main menu automatically when not set any function. 5. Temperature memory choose In the main menu, press the center of shuffle knob twice, cursor will move to the CH1/CH2/CH3(see fig.1) ，press the left or right position of shuffle knob, choose the temperature needed.
  • Page 9 6. Temperature Calibration Set The soldering iron should be recalibrated after changing the iron, or replacing the heating element or tip. 6.1 In the function setting menu, move cursor to the “Cal. Status.” mode then press the knob. Move cursor to the ”Real Temp” , input the real temperature, move cursor to the “OK”...
  • Page 10 6.3.2. When Cal. status display “>>>>” (see Fig 6.)，it means “Real Temp.” has calibrated and increase temperature. For example :“set.Temp”is 350℃, "Real Temp.”is 320℃, after temperature calibration as Fig 4.,temperature will rise to 350℃. 6.3.3.When Cal. status display “<<<<” (see Fig 7.)，it means “Real Temp.”...
  • Page 11 setting, press knob to the next menu, choose the “Save & Exit” save the setting and exit the menu. CAUTION: When sleep mode setting up, the sleep timer will start counting down once the soldering iron station without do anything, when the times up, it will start sleep mode(see Fig 10), and temperature will down to the sleep temperature.
  • Page 12 brightness, after setting, press knob to the next menu, choose the “Save & Exit” save the setting and exit the menu. 11. LCD screen contrast adjustment In the function setting menu, move cursor to the “Contrast” mode, press knob to the setting, rotate around the knob adjustment screen contrast, after setting, press knob to the next menu, choose the “Save &...
  • Page 13 Change passcode successful have not input new code Input different new code 13.Reset In the function setting menu, move cursor to the “Reset” mode，initial setting is “NO” (see Fig12)，rotate around the knob , choose “YES” (see Fig 13) and press knob confirm it, press knob to the next menu, choose the “Save &...
  • Page 14 the initial setting, please do it carefully. 14. Passcode forgot and reset If forgot passcode, turn off the power, press knob and power in the same time, LCD screen will display “input code” (see Fig. 14), input passcode “888” , the soldering iron station will reset passcode become”000”.
  • Page 15 When not in use Never leave the soldering iron sitting at high temperature for long periods of time, at the tip's solder plating will become covered with oxide, which can greatly reduce the tip's heat conductivity. After use Wipe the tip clean and coat the tip with fresh solder. This helps prevent tip to oxidation.
  • Page 16 Check 1. If the power cord and/or Problem1. connecting plug disconnected? The LCD screen *Connect it. display error. Check 2. If the fuse blew and eliminate the cause, replace the fuse. Check 3. Is the soldering iron cord broken? Problem 2. *Refer to checking for breakage in the cord The tip does not heat assembly.
  • Page 17 Checking for breakage of the heating element and cord assembly Disconnect the plug and measure the resistance value between the connecting plug pins as follows. If the values of 'a' and 'b' are outside the above value, replace the heating element (sensor) and/or cord assembly .Refer to Procedures 1 and 2 If the value of C' is over the above value, remove the oxidization film by lightly rubbing with sand-paper or steel wool the points as shown.
  • Page 18 3. Pull both the heating element 6 and the cord assembly 11 out of the handle 12. (Toward the tip of the iron.) 4. Pull the grounding spring 5 out of the D-sleeve. Measure when the heating element is at room temperature. 1.
  • Page 19 (3) Solders the two lead of heater to the other side of PC board, bend the leads at right triangle when soldering to prevent short-circuit After heating element replaced: 1. Measure the resistance value between pins 3 & 4 or pins 3 & 5 or pin 4 &...
  • Page 20 Check the resistance between the pin of the plug and the wire on the terminal. Pin 1: Black, Pin 2: Red, Pin 3: White, Pin 4: Black, Pin 5: Red The value should be <2Ω. If it is more than 2Ω or ∞, the soldering iron need to be replaced.
  • Page 21 SS-257 LCD智能控溫焊台 SS-257 LCD智能控溫焊台。使用焊台前請詳閱本 感謝您選購 使用說明書，閱後請妥為收存，以備日後查閱。 特性  符合CE、ESD、RoHS 安全規範.。  智慧微電腦(MCU)控制。  功能選單式操作，搭配單鍵式飛梭旋鈕調節參數，設定更簡單。  3組快捷鍵（記憶溫度）可存取並快速切換至常用溫度。  提供溫度密碼鎖定功能,管理員可以輕鬆鎖定設定的焊接溫度,便於生 產線溫度管控。  自動校正溫度功能,快速消除溫度偏差,軟體校溫更精確,更方便。  休眠時間可設定，按旋鈕退出休眠功能,省電安全  LCD顯示感測器的故障狀況警示功能  一組USB供電5V/1A輸出  ESD（防靜電）安全設計，使用更安全.  自恢復保險功能，確保發熱芯短路時不燒變壓器 包裝清單: 請檢查產品包裝，以證實所列清單專案正確無誤： 電焊台………………………………………1 烙鐵座（包含清潔海綿）…………………1 烙鐵…………………………………………1 使用說明書…………………………………1 電源線………………………………………1 香蕉頭接地線………………………………1 注意事項 本使用說明書"注意"的定義如下：...
  • Page 22 ．切勿在易燃物體附近使用電焊台 ．烙鐵頭極為灼熱，可能引發危險事故，休息時或完工後應關掉電源。 ．更換部件或裝配烙鐵頭時，應關閉電源，並待烙鐵頭冷卻至室溫 為避免損壞電焊台和作業環境，應遵守下列事項︰ ．切勿使用於焊接以外的工作, 勿擅自改動焊台 ．更換部件時，應採用原廠配件 ．切勿將烙鐵敲擊工作臺以清除焊劑殘餘，此舉可能嚴重震損發熱體 ．切勿弄濕電焊台，手濕時也勿使用電焊台避免觸電 ．焊接時溶錫會冒煙，現場應有良好通風設備 ．使用電焊台時不作任何可能傷害身體或損壞物體的舉動 產品規格 SS-257E SS-257B SS-257H 產品型號 AC 110~120V 60Hz 220~240V 220~240V 50Hz 50Hz 輸入電壓 控制系統 智慧微電腦(MCU)控制 消耗功率 26VAC 輸出電壓 LCD 顯示面板 LCD 73mmX40mm，240X120 點 背光功能 30~500°C±10°C /86~932°F±50°F 溫度範圍 0~699℃(32~1290℉)，可調整設定 智能校溫範圍 ±2℃/±36℉...
  • Page 23 選購烙鐵頭 部件名稱 烙铁架 海绵 烙铁连接插口 烙铁 5V/1A USB 接口 电源开关 飞梭旋钮...
  • Page 24 LCD顯示面板 LCD 顯示幕描述 1.顯示設置的休眠溫度 2.顯示當前設置溫度 3.顯示設置螢幕的亮度 4.顯示設置螢幕的對比度 5. 顯示快捷存儲 1 的存儲溫度值 6. 顯示快捷存儲 2 的存儲溫度值 7. 顯示快捷存儲 3 的存儲溫度值 8. 顯示溫度值 9. 溫度單位 ℃/℉ 10. 休眠模式 11. 密碼鎖定 12. 顯示蜂鳴器開啟與關閉...
  • Page 25 設置功能表模式 長按飛梭旋鈕約 3 秒進入設置功能表介面(如下圖) 温度设定 智 能 校 温 睡 眠 温 度 睡 眠 时 间 设 定 温度单位 蜂 鸣 器 开 关 设 定 屏 幕 亮 度 调 整 屏 幕 对 比 调 整 温度锁定功能 产品信息...
  • Page 26 4. 溫度設定方式 主畫面模式，向下按壓飛梭旋鈕，移動游標停留在”SET”當前設置溫度上 (如下圖)，飛梭旋鈕往順時針方向旋轉增加溫度，逆時方向旋轉降低溫度。 注意：烙鐵不使用時，請放置於烙鐵架. 注 意：超過 3 秒後無操作時將自動退出。 5.快捷溫度選取 主畫面模式，連續按壓 2 次飛梭旋鈕，游標停留在 CH1/CH2/CH3(如圖 1) ，再次按壓飛梭旋鈕選取所需溫度。 快捷溫度設定 進入設置菜單，移動游標至”Set. Temp.”選項，按壓飛梭旋鈕，進入快捷 溫度設定(如圖 2)，飛梭旋鈕往順時針方向旋轉增加溫度，逆時方向旋轉 降低溫度，再次按壓旋鈕進入下一設置功能表，使用旋鈕選擇“Save & Exit”選項保存並退出功能表 圖 1 圖 2...
  • Page 27 注意：進入快捷溫度選取狀態後，超過 3 秒後無操作時將自動退出 6.智慧校溫操作 6.1 進入設置菜單，移動游標至“Cal. Temp.”選項，按壓旋鈕進入校溫模 式，旋轉旋鈕至”Real Temp”輸入實測溫度，按壓旋鈕進入下一行， 順時針旋轉使游標停留在 OK 上(如圖 3)，按壓旋鈕確認，使用旋鈕 選擇“Save & Exit”選項保存並退出功能表 圖 3 圖 4 6.2.校溫方法 準備好溫度測溫儀，建議將焊台溫度設定在 350℃(若需校準低於 200 度 溫度時，請將溫度設定在所需溫度)，待焊台溫度到達並處於恒溫狀態時， 測量烙鐵溫度並記錄(測量前請先將烙鐵頭鍍上少許焊錫以利緊密接 觸)，在圖 4 位置輸入所實際測試到的溫度，機器將自動校準溫度。 注意：請勿輸入與所設定溫度偏差過大的數位，避免造成機器損壞。 6.3 溫度校準狀態說明 6.3.1當Cal. Starus顯示”---“(見圖5)，表示焊台溫度未被校準過，出廠 時通過物理方法（校溫電位器）達到最佳狀態。...
  • Page 28 圖.5 圖.6 6.3.2 當Cal. Starus顯示“>>>>” (見圖6)，表示焊台溫度已被校準調高過。 例：設置溫度 350℃，實際溫度 320℃，如圖 4 進行溫度校準後，溫度將 由 320℃調升到 350℃。 6.3.3 當Cal. Starus顯示“ <<<< ”(見圖7)，表示焊台溫度已被校準過， 溫度已向下調整。 圖7 圖.8 6.3.4 當Cal. Starus顯示“ ” (見圖8)，表示焊台溫度向上調整已經 》 》 達限制或校溫幅度過大，出於機器安全考慮，此時無法再繼續向上調整溫 度，但可向下調整。 6.3.5當Cal. Starus顯示“ ” (見圖9)，表示焊台溫度向下調整已經 《 《 達限制或校溫幅度過大，出於機器安全考慮，此時無法再繼續向下調整溫 度，但可向上調整。...
  • Page 29 圖9 7. 睡眠溫度與睡眠時間設定 7.1 進入設置菜單，移動游標至“Sleep Temp.”選項，按壓旋鈕進入睡眠溫 度設定，睡眠溫度可設置範圍為 30~400℃(86~752℉)，設置完成後， 使用旋鈕選擇“Save & Exit”選項保存並退出功能表 7.2 進入設置菜單，移動游標至”Sleep Timer”選項，按壓旋鈕進入睡眠時 間調整，睡眠時間可設置範圍為 OFF 或 1~360 分鐘，設置完成後， 使用旋鈕選擇“Save & Exit”選項保存並退出功能表 注意：睡眠時間可設置為 OFF 或 1~360 分鐘，當設定為 OFF 時產 品關閉睡眠功能。睡眠功能開啟後，如果在設定的待機時間內沒有進行任 何的焊接使用或設置等操作，焊台將進入睡眠狀態(如圖 10)，同時溫度會 逐漸下降到所設定的睡眠溫度內進入休眠狀態。當需要進行焊接時，按任 意鍵喚起焊台，焊台會升溫到之前設置的溫度後即可開始工作。 圖10...
  • Page 30 8.溫度單位切換 進入設置功能表，移動游標至“Unit”選項，按壓旋鈕進入溫度單位設置， 此時顯示為當前的溫度單位，旋轉旋鈕切換”℃”攝氏度 或”℉””華氏度單 位，再次按壓旋鈕後並選擇“Save & Exit”選項保存並退出功能表 9. 蜂鳴器開關設定 進入設置功能表，移動游標至“Beep”選項，按壓旋鈕進入蜂鳴器設置， 旋轉旋鈕可選擇蜂鳴器”ON”開啟或”OFF”關閉狀態，再次按壓旋鈕後並選 擇“Save & Exit”選項保存並退出功能表 當蜂鳴器設定為“ ON”時, 按壓旋鈕會有按鍵音, 同時當出現錯誤訊息 ERROR 代碼時，會出現“滴-滴-滴”警報聲。 10. 螢幕亮度調整 進入設置功能表，移動游標至“Brightness”選項，按壓旋鈕進入螢幕亮度 調整，旋轉旋鈕可調整亮度，再次按壓旋鈕後並選擇“Save & Exit”選項保 存並退出功能表 11. 螢幕對比度調整 進入設置功能表，移動游標至“Contrast”選項，按壓旋鈕進入螢幕對比度 調整，旋轉旋鈕可調整對比度，再次按壓旋鈕後並選擇“Save & Exit”選項 保存並退出功能表 12.溫度鎖定功能 12.1 進入設置菜單，移動游標至“Passcode”選項，按壓旋鈕進入密碼設 定狀態(如圖 11)，在第一行“Input The old code”輸入當前密碼(原始 為“000”亦代表無密碼狀態)，在第二行“Input The new code”輸入新...
  • Page 31 12.4 取消密碼設定，在主畫面模式，長按飛梭旋鈕 3 秒後，輸入當前密 碼，進入設置功能表，如步驟 12.1 操作，將新密碼設定為“000”後 即為無密碼狀態。 12.5 設定密碼完成後，使用旋鈕選擇“Save & Exit”選項保存並退出功能表 注：原始密碼為“000”，代表無密碼狀態 圖 11 密碼設定畫面 密碼設定錯誤 密碼修改成功 未輸入新密碼 兩次輸入新密碼不一致...
  • Page 32 13.恢復出廠設定 進入設置功能表，移動游標至“Reset”選項，按壓旋鈕進入恢復出廠設定， 此時顯示默認為“NO”(如圖 12)，旋轉旋鈕選擇為“YES”(如圖 13)後按壓旋 鈕確認，並選擇“Save & Exit”選項保存並退出功能表 圖 12 圖 13 恢復出廠設定時，機器設定將全部恢復到出廠設定狀態，請謹慎操 作。 14.密碼重設 當所設定密碼忘記時，關機狀態下按住飛梭旋鈕不放手，同時按下電源開 關開啟焊台，此時出現密碼重設介面(如圖 14)，輸入密碼“888”即可將密 碼恢復為“000”(即無密碼狀態)，若需要重新設定密碼請依照第 12 點溫度 鎖定功能重新設定。 圖 14...
  • Page 33 烙鐵頭的維護和使用 烙鐵頭溫度 溫度過高會降低烙鐵頭壽命，因此應選擇適合工作溫度，烙鐵頭的溫度回 溫速度快，較低的溫度也可充分的焊接，可保護對於溫度敏感之元件。 清理 定期使用清潔海綿清理烙鐵頭 ， 焊接後烙鐵頭的殘餘焊劑所衍生的氧化物 和碳化物會損壞烙鐵頭，造成焊接誤差，或使烙鐵頭導熱功能減退。長時 間連續使用烙鐵時，應每週一次拆開烙鐵頭清除氧化物，防止烙鐵頭受損 而減低溫度並降低導熱速度。 當不使用時 不使用烙鐵時，不可讓烙鐵長時間處在高溫狀態，會使烙鐵頭上的焊劑轉 化為氧化物，致使烙鐵頭導熱功能大為減退。 使用後 使用後應抹淨烙鐵頭，鍍上新錫層，以防止烙鐵頭引起氧化作用 保養 檢查和清理烙鐵頭 注 意：切勿用銼刀剔除烙鐵頭上的氧化物。 1. 設定溫度為攝氏250度（華氏482度） 2. 溫度穩定後，以清潔海綿清理烙鐵頭，並檢查烙鐵頭狀況。 3. 如果烙鐵頭的鍍錫部份含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用清潔 海綿抹淨烙鐵頭，如此重複清理，直到徹底除去氧化物為止，然後再 鍍上新錫層。 4. 如果烙鐵頭變形或生銹，必須替換新的烙鐵頭 校準烙鐵溫度 每次更換烙鐵或替換發熱體、烙鐵頭後，應重新校準烙鐵溫度，校準操作 方式請參考操作指引第6點“智慧校溫操作” 烙鐵頭 不同款型烙鐵頭的溫度可能有所不同 ， 調節的最理想方法是使用測量烙鐵 頭之專用溫度計。...
  • Page 34 排除故障說明 故障1：LCD屏不顯示 檢查1. 電線或連接插頭是否鬆動? ．重新接妥。 檢查2. 保險絲是否燒斷? ．確定保險絲燒斷原因後進行修理， 並更換同規格新保險絲。 故障2：LCD屏顯示正常，但 檢查3. 烙鐵電線是否破損? 溫度顯示數值不上升 ．請參閱"組裝電線破損檢查法"。 檢查4. a.烙鐵內部是否短路? b.接地彈簧是否觸及發熱元件? c.發熱元件引線是否扭曲和短路? d.發熱元件是否破損? ．請參閱"發熱元件破損檢查法"。 故障3 ： 烙鐵頭斷斷續續升溫 →參考 檢查3. 時 故障4：烙鐵頭不上焊錫。 檢查5. 烙鐵頭溫度是否過高? ．重新設定適當溫度。 檢查6. 烙鐵頭是否已清理乾淨? ．請參閱"烙鐵頭維護和使用"。 故障5：烙鐵頭溫度太低。 檢查7. 烙鐵頭是否衍生氧化物? ．請參閱"檢查和清理烙鐵頭"。 檢查8. 烙鐵是否正確校準? ．重新校準。 故障6：烙鐵頭無法取下。...
  • Page 35 如何檢查發熱元件和組裝電線破損 1. 如果插頭引腳之間的電阻值與右表電阻值有差異，則需將烙鐵拆開後, 確認印刷電路板電阻值是否正常, 檢測方式請參考替換發熱元件。 2. 如印刷電路板（PCB）上測量電阻值正常，而插頭引腳之間的電阻值 有差異，表示烙鐵電線破損，請參考烙鐵電線破損之測試方法。 3. 如果插頭第3腳與烙鐵頭之間電阻值大於上表電阻值，則要用砂紙或鋼 絨輕輕擦除氧化層。 拔出插頭，測試連接插頭的腳與腳之間的電阻值如下： 第1腳與第5腳之間 (K型感測器) ≈0.5 Ω 第2腳與第4腳之間 (發熱元件) ≈10Ω 2Ω以下 第3腳與烙鐵頭之間...
  • Page 36 如何拆裝烙鐵︰ 1.向反時針方向扭開螺帽 1 ，取出烙鐵頭護套 2 和烙鐵頭 3 。 2.向反時針方向扭開套頭 4 ，從烙鐵中拉出套頭。 3.從手柄 12 中取出發熱元件 6 和電線11 (向著烙鐵頭方向拉出） 測量方法︰ 注意:當烙鐵回復到室溫時測量 1.發熱元件電阻值(兩條紅線之間的阻值): ≈10Ω 2.感測器電阻值(兩條藍線間的阻值): ≈0.5Ω 3.如果電阻值反常，更換發熱元件。...
  • Page 37 替換發熱元件 將不良的發熱元件進行解焊拆除。 替換新的發熱元件，點焊於PCB上。 注意︰發熱元件沒有正負之分,但K型感測器有區分正負，發熱元件 與感測器接線混淆會導致其他元件的損壞。 1. 檢測感測器正負極的方法： (1) 感測器材料為正極-鎳鉻，負極-鎳矽，所以負極有較強的導磁性， 用磁鐵吸試，可吸附的是負極，正極不吸。 (2) 將發熱元件熱端放入熱水或火中產生熱源，再以萬用表的 mV 檔量 測感測器的兩端電位，如果顯示正的 mV,紅表筆端量測的是正極 更換發熱元件後，請進行以下事項︰ 測量烙鐵插頭第3腳和第4腳之間，第3腳和第5腳之間，第4和第5腳 之間電阻值。如果不是，則可能是發熱元件或感測器，接地外殼之 間有接觸，必須排除。 否則這將會損壞印刷電路板。 測量各線間電阻值是否符合， 確定引線未被扭曲，而接地線也連接 妥當。 烙鐵電線破損 測試烙鐵電線破損方法：測試烙鐵插頭腳和終端板電線之間的電阻值。...
  • Page 38 引線示意圖 腳1-細黑色（感測器負） 腳2-粗紅色（發熱芯） 腳3-白色（接地） 腳4-粗黑色（發熱芯） ∞ 腳5-細紅色（感測器正），電阻值應<2歐姆，若大過2歐姆或 ，應更換 烙鐵。 注意: 實際接線方式以線路圖為准，變更引線外皮顏色時，恕不另 告知。 更換保險絲: 1.當有誤用的狀況而造成保險絲燒斷時，可以自行更換新的保險絲，以一 字起子拆下電源座下方保險絲座後，裝上新的保險絲再裝回保險絲座即 可。 2. 保險絲管規格: 2A/250V (Φ5x20mm)（請使用符合 UL 規格的保險管）...
  • Page 39 SS-257 LCD 智能控温焊台 SS-257 LCD智能控温焊台。使用焊台前请详阅本 感谢您选购 使用说明书，阅后请妥为收存，以备日后查阅。 特性  符合CE、ESD、RoHS 安全规范.。  智慧微电脑(MCU)控制。  功能选单式操作，搭配单键式飞梭旋钮调节参数，设定更简单。  3组快捷键（记忆温度）可存取并快速切换至常用温度。  提供温度密码锁定功能,管理员可以轻松锁定设定的焊接温度,便于生 产线温度管控。  自动校正温度功能,快速消除温度偏差,软件校温更精确,更方便。  休眠时间可设定，按旋钮退出休眠功能,省电安全  LCD显示传感器的故障状况警示功能  一组USB供电5V/1A输出  ESD（防静电）安全设计，使用更安全.  自恢复保险功能，确保发热芯短路时不烧变压器 包装清单: 请检查产品包装，以证实所列清单项目正确无误： 电焊台………………………………………1 烙铁座（包含清洁海绵）…………………1 烙铁…………………………………………1 使用说明书…………………………………1 电源线………………………………………1 香蕉头接地线………………………………1 注意事项...
  • Page 40 ．切勿在易燃物体附近使用电焊台 ．烙铁头极为灼热，可能引发危险事故，休息时或完工后应关掉电源。 ．更换部件或装配烙铁头时，应关闭电源，并待烙铁头冷却至室温 为避免损坏电焊台和作业环境，应遵守下列事项︰ ．切勿使用于焊接以外的工作, 勿擅自改动焊台 ．更换部件时，应采用原厂配件 ．切勿将烙铁敲击工作台以清除焊剂残余，此举可能严重震损发热体 ．切勿弄湿电焊台，手湿时也勿使用电焊台避免触电 ．焊接时溶锡会冒烟，现场应有良好通风设备 ．使用电焊台时不作任何可能伤害身体或损坏物体的举动 产品规格 SS-257E SS-257B SS-257H 产品型号 AC 110~120V 60Hz 220~240V 220~240V 50Hz 50Hz 输入电压 控制系统 智慧微电脑(MCU)控制 消耗功率 26VAC 输出电压 LCD 显示面板 LCD 73mmX40mm，240X120 点 背光功能 30~500°C±10°C /86~932°F±50°F 温度范围 0~699℃(32~1290℉)，可调整设定 智能校温范围 ±2℃/±36℉...
  • Page 41 选购烙铁头 部件名称 烙铁架 海绵 烙铁连接插口 烙铁 5V/1A USB 接口 电源开关 飞梭旋钮...
  • Page 42 LCD显示面板 LCD 显示屏描述 1.显示设置的休眠温度 2.显示当前设置温度 3.显示设置屏幕的亮度 4.显示设置屏幕的对比度 5. 显示快捷存储 1 的存储温度值 6. 显示快捷存储 2 的存储温度值 7. 显示快捷存储 3 的存储温度值 8. 显示温度值 9. 温度单位 ℃/℉ 10. 休眠模式 11. 密码锁定 12. 显示蜂鸣器开启与关闭...
  • Page 43 设置菜单模式 长按飞梭旋钮约 3 秒进入设置菜单界面(如下图) 温度设定 智慧校温 睡眠温度 睡眠时间设定 温度单位 蜂鸣器开关设定 屏幕亮度调整 屏幕对比调整 温度锁定功能 产品信息 恢复出厂设置 储存并退出 操作介绍 1.烙铁架 注 意 海绵是可以挤压物体，水湿则涨大，使用海绵时，先湿水再挤干，否则会 损坏烙铁头。 2.连接 ．将烙铁置连接电焊台之插座并将烙铁置放于烙铁座上 ．将插头插入焊台后部电源插座，切记要接地(请确认所用电源符合产品 要求) 注 意：进行连接和解开烙铁时，切记要关掉电源，以免损坏电路板。 3.开机 机器通电后，打开电源开关，LCD屏显示开机画面约3秒后进入主画面， 显示的温度为上次关机前设定的温度。...
  • Page 44 4. 温度设定方式 主画面模式，向下按压飞梭旋钮，移动光标停留在”SET”当前设置温度上 (如下图)， 飞梭旋钮往顺时针方向旋转增加温度， 逆时方向旋转降低温度。 注意：烙铁不使用时，请放置于烙铁架. 注 意：超过 3 秒后无操作时将自动退出。 5.快捷温度选取 主画面模式，连续按压 2 次飞梭旋钮，光标停留在 CH1/CH2/CH3(如图 1) ，再次按压飞梭旋钮选取所需温度。 快捷温度设定 进入设置菜单，移动光标至”Set. Temp.”选项，按压飞梭旋钮，进入快捷 温度设定(如图 2)，飞梭旋钮往顺时针方向旋转增加温度，逆时方向旋转 降低温度，再次按压旋钮进入下一设置菜单，使用旋钮选择“Save & Exit” 选项保存并退出菜单 图 1 图 2 注意：进入快捷温度选取状态后，超过 3 秒后无操作时将自动退出...
  • Page 45 6.智能校温操作 6.1 进入设置菜单，移动光标至“Cal. Temp.”选项，按压旋钮进入校温模 式，旋转旋钮至”Real Temp”输入实测温度，按压旋钮进入下一行， 顺时针旋转使光标停留在 OK 上(如图 3)，按压旋钮确认，使用旋钮 选择“Save & Exit”选项保存并退出菜单 图 3 图 4 6.2.校温方法 准备好温度测温仪，建议将焊台温度设定在 350℃(若需校准低于 200 度 温度时，请将温度设定在所需温度)，待焊台温度到达并处于恒温状态时， 测量烙铁温度并记录(测量前请先将烙铁头镀上少许焊锡以利紧密接触)， 在图 4 位置输入所实际测试到的温度，机器将自动校准温度。 注意： 请勿输入与所设定温度偏差过大的数字， 避免造成机器损坏。 6.3 温度校准状态说明 6.3.1当Cal. Starus显示”---“(见图5)，表示焊台温度未被校准过，出厂 时通过物理方法（校温电位器）达到最佳状态。...
  • Page 46 图.5 图.6 6.3.2 当Cal. Starus显示“>>>>” (见图6)，表示焊台温度已被校准调高过。 例：设置温度 350℃，实际温度 320℃，如图 4 进行温度校准后，温度将 由 320℃调升到 350℃。 6.3.3 当Cal. Starus显示“ <<<< ”(见图7)，表示焊台温度已被校准过，温 度已向下调整。 图7 图.8 6.3.4 当Cal. Starus显示“ ” (见图8)，表示焊台温度向上调整已经达 》 》 限制或校温幅度过大， 出于机器安全考虑， 此时无法再继续向上调整温度， 但可向下调整。 6.3.5当Cal. Starus显示“ ” (见图9)， 表示焊台温度向下调整已经达限 《 《 制或校温幅度过大，出于机器安全考虑，此时无法再继续向下调整温度，...
  • Page 47 图9 7. 睡眠温度与睡眠时间设定 7.1 进入设置菜单，移动光标至“Sleep Temp.”选项，按压旋钮进入睡眠温 度设定，睡眠温度可设置范围为 30~400℃(86~752℉)，设置完成后， 使用旋钮选择“Save & Exit”选项保存并退出菜单 7.2 进入设置菜单，移动光标至”Sleep Timer”选项，按压旋钮进入睡眠时 间调整，睡眠时间可设置范围为 OFF 或 1~360 分钟，设置完成后， 使用旋钮选择“Save & Exit”选项保存并退出菜单 注意：睡眠时间可设置为 OFF 或 1~360 分钟，当设定为 OFF 时产 品关闭睡眠功能。 睡眠功能开启后， 如果在设定的待机时间内没有进行任 何的焊接使用或设置等操作， 焊台将进入睡眠状态(如图 10)， 同时温度会 逐渐下降到所设定的睡眠温度内进入休眠状态。 当需要进行焊接时， 按任 意键唤起焊台，焊台会升温到之前设置的温度后即可开始工作。 图10...
  • Page 48 8.温度单位切换 进入设置菜单，移动光标至“Unit”选项，按压旋钮进入温度单位设置，此 时显示为当前的温度单位，旋转旋钮切换”℃”摄氏度 或”℉””华氏度单位， 再次按压旋钮后并选择“Save & Exit”选项保存并退出菜单 9. 蜂鸣器开关设定 进入设置菜单，移动光标至“Beep”选项，按压旋钮进入蜂鸣器设置， 旋转旋钮可选择蜂鸣器”ON”开启或”OFF”关闭状态， 再次按压旋钮后并选 择“Save & Exit”选项保存并退出菜单 当蜂鸣器设定为“ ON”时, 按压旋钮会有按键音, 同时当出现错误讯息 ERROR 代码时，会出现“滴-滴-滴”警报声。 10. 屏幕亮度调整 进入设置菜单，移动光标至“Brightness”选项，按压旋钮进入屏幕亮度调 整，旋转旋钮可调整亮度，再次按压旋钮后并选择“Save & Exit”选项保存 并退出菜单 11. 屏幕对比度调整 进入设置菜单，移动光标至“Contrast”选项，按压旋钮进入屏幕对比度调 整，旋转旋钮可调整对比度，再次按压旋钮后并选择“Save & Exit”选项保 存并退出菜单 12.温度锁定功能 12.1 进入设置菜单，移动光标至“Passcode”选项，按压旋钮进入密码设 定状态(如图 11)，在第一行“Input The old code”输入当前密码(原始 为“000”亦代表无密码状态)，在第二行“Input The new code”输入新...
  • Page 49 12.4 取消密码设定，在主画面模式，长按飞梭旋钮 3 秒后，输入当前密 码，进入设置菜单，如步骤 12.1 操作，将新密码设定为“000”后即 为无密码状态。 12.5 设定密码完成后，使用旋钮选择“Save & Exit”选项保存并退出菜单 注：原始密码为“000”，代表无密码状态 图 11 密码设定画面 密码设定错误 密码修改成功 未输入新密码 两次输入新密码不一致...
  • Page 50 13.恢复出厂设定 进入设置菜单，移动光标至“Reset”选项，按压旋钮进入恢复出厂设定， 此时显示默认为“NO”(如图 12)， 旋转旋钮选择为“YES”(如图 13)后按压旋 钮确认，并选择“Save & Exit”选项保存并退出菜单 图 12 图 13 恢复出厂设定时，机器设定将全部恢复到出厂设定状态，请谨慎操 作。 14.密码重设 当所设定密码忘记时， 关机状态下按住飞梭旋钮不放手， 同时按下电源开 关开启焊台，此时出现密码重设界面(如图 14)，输入密码“888”即可将密 码恢复为“000”(即无密码状态)，若需要重新设定密码请依照第 12 点温度 锁定功能重新设定。 图 14...
  • Page 51 烙铁头的维护和使用 烙铁头温度 温度过高会降低烙铁头寿命， 因此应选择适合工作温度， 烙铁头的温度回 温速度快，较低的温度也可充分的焊接，可保护对于温度敏感之组件。 清理 定期使用清洁海绵清理烙铁头， 焊接后烙铁头的残余焊剂所衍生的氧化物 和碳化物会损坏烙铁头，造成焊接误差，或使烙铁头导热功能减退。长时 间连续使用烙铁时， 应每周一次拆开烙铁头清除氧化物， 防止烙铁头受损 而减低温度并降低导热速度。 当不使用时 不使用烙铁时， 不可让烙铁长时间处在高温状态， 会使烙铁头上的焊剂转 化为氧化物，致使烙铁头导热功能大为减退。 使用后 使用后应抹净烙铁头，镀上新锡层，以防止烙铁头引起氧化作用 保养 检查和清理烙铁头 注 意：切勿用锉刀剔除烙铁头上的氧化物。 1. 设定温度为摄氏250度（华氏482度） 2. 温度稳定后，以清洁海绵清理烙铁头，并检查烙铁头状况。 3. 如果烙铁头的镀锡部份含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用清洁 海绵抹净烙铁头，如此重复清理，直到彻底除去氧化物为止，然后再 镀上新锡层。 4. 如果烙铁头变形或生锈，必须替换新的烙铁头 校准烙铁温度 每次更换烙铁或替换发热体、烙铁头后，应重新校准烙铁温度，校准操作 方式请参考操作指引第6点“智能校温操作” 烙铁头 不同款型烙铁头的温度可能有所不同， 调节的最理想方法是使用测量烙铁 头之专用温度计。...
  • Page 52 排除故障说明 故障1：LCD屏不显示 检查1. 电线或连接插头是否松动? ．重新接妥。 检查2. 保险丝是否烧断? ．确定保险丝烧断原因后进行修理， 并更换同规格新保险丝。 故障2： LCD屏显示正常，但 检查3. 烙铁电线是否破损? 温度显示数值不上升 ．请参阅"组装电线破损检查法"。 检查4. a.烙铁内部是否短路? b.接地弹簧是否触及发热组件? c.发热组件引线是否扭曲和短路? d.发热组件是否破损? ．请参阅"发热组件破损检查法"。 故障3： 烙铁头断断续续升温 →参考 检查3. 时 故障4：烙铁头不上焊锡。 检查5. 烙铁头温度是否过高? ．重新设定适当温度。 检查6. 烙铁头是否已清理干净? ．请参阅"烙铁头维护和使用"。 故障5：烙铁头温度太低。 检查7. 烙铁头是否衍生氧化物? ．请参阅"检查和清理烙铁头"。 检查8. 烙铁是否正确校准? ．重新校准。 故障6：烙铁头无法取下。...
  • Page 53 如何检查发热组件和组装电线破损 1. 如果插头引脚之间的电阻值与右表电阻值有差异，则需将烙铁拆开后, 确认印刷电路板电阻值是否正常, 检测方式请参考替换发热组件。 2. 如印刷电路板（PCB）上测量电阻值正常，而插头引脚之间的电阻值 有差异，表示烙铁电线破损，请参考烙铁电线破损之测试方法。 3. 如果插头第3脚与烙铁头之间电阻值大于上表电阻值， 则要用砂纸或钢 绒轻轻擦除氧化层。 拔出插头，测试连接插头的脚与脚之间的电阻值如下： 第1脚与第5脚之间 (K型传感器) ≈0.5 Ω 第2脚与第4脚之间 (发热组件) ≈10Ω 2Ω以下 第3脚与烙铁头之间...
  • Page 54 如何拆装烙铁︰ 1.向反时针方向扭开螺帽 1 ，取出烙铁头护套 2 和烙铁头 3 。 2.向反时针方向扭开套头 4 ，从烙铁中拉出套头。 3.从手柄 12 中取出发热组件 6 和电线11 (向着烙铁头方向拉出） 测量方法︰ 注意:当烙铁回复到室温时测量 1.发热组件电阻值(两条红线之间的阻值): ≈10Ω...
  • Page 55 2.传感器电阻值(两条蓝线间的阻值): ≈0.5Ω 3.如果电阻值反常，更换发热组件。 替换发热组件 将不良的发热组件进行解焊拆除。 替换新的发热组件，点焊于PCB上。 注意︰发热组件没有正负之分,但K型传感器有区分正负，发热组件 与传感器接线混淆会导致其它组件的损坏。 1. 检测传感器正负极的方法： (1) 传感器材料为正极-镍铬，负极-镍硅，所以负极有较强的导磁性， 用磁铁吸试，可吸附的是负极，正极不吸。 (2) 将发热组件热端放入热水或火中产生热源，再以万用表的 mV 檔量 测传感器的两端电位，如果显示正的 mV,红表笔端量测的是正极...
  • Page 56 更换发热组件后，请进行以下事项︰ 测量烙铁插头第3脚和第4脚之间，第3脚和第5脚之间，第4和第5脚 之间电阻值。如果不是∞，则可能是发热组件或传感器，接地外壳 之间有接触，必须排除。 否则这将会损坏印刷电路板。 测量各线间电阻值是否符合， 确定引线未被扭曲，而接地线也连接 妥当。 烙铁电线破损 测试烙铁电线破损方法：测试烙铁插头脚和终端板电线之间的电阻值。 引线示意图 脚1-细黑色（传感器负） 脚2-粗红色（发热芯） 脚3-白色（接地） 脚4-粗黑色（发热芯） ∞ 脚5-细红色（传感器正），电阻值应<2欧姆，若大过2欧姆或 ，应更换 烙铁。 注意: 实际接线方式以线路图为准，变更引线外皮颜色时，恕不另 告知。...
  • Page 57 更换保险丝: 1.当有误用的状况而造成保险丝烧断时，可以自行更换新的保险丝，以一 字起子拆下电源座下方保险丝座后，装上新的保险丝再装回保险丝座即 可。 2. 保险丝管规格: 2A/250V (Φ5x20mm)（请使用符合 UL 规格的保险管）...
  • Page 58 中国地区产品保固卡 购买日期 店章 公司名称 联络电话 电子邮箱 联络地址 □ SS-257H 产品型号 在正常使用情况下，自原购买日起主机保修一年，发热芯保修三个 ※ 月(不含配件、易耗品)。 产品保固卡需盖上店章、日期章并填写产品序号，其保固效力始生 ※ 效。 本卡请妥善保存，如需维修服务时，请同时出示本保固卡，如无法 ※ 出示，视为自动放弃。 我司产品实行计算机编码，它将作为我司产品保固的依据，每抬产 ※ 品均有独立的编码，为了您能得到最好的服务，请勿损坏撕毁该编 保固期满后，如需维修之性质，则酌收检修工时费用。若有零件需 ※ 更换，则零件费另计。 保修说明 一、 保固期限内，如发生下列情况，本公司需依实际状况酌收材料成本 或修理费 (由本公司维修人员判定)： • 产品表面的损伤，包括外壳的破裂或刮痕 • 因误用、疏忽、不当安装或测试，未经授权私自打开产品修理， 修改产品或者任何其它超出预期使用范围的原因所造成的损害 • 因意外因素或人为因素(包括搬运、挤压、碰撞、高温、输入不合 适电压、腐蚀等不可抗力因素)导致的故障或损坏。 • 因使用非宝工导致的故障及损坏。 二、...
  • Page 59 宝工实业股份有限公司 email:pk@mail.prokits.com.tw...