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Summary of Contents for Starrett St-1101
- Page 1 Instruction manual for the installation and maintenance of band saw machine model: St-1101 Serial Number: Date: REV. A JAN/10...
- Page 2 Important Electrical Installation procedures. INSTALLATION: For any doubts a user could have on the Starrett machine, the Customer Service Center, through its Technical Support Service, will be at your disposal to promptly assist you in your cutting needs. This Manual presents a serial number that coincides with the machine serial number.
- Page 3 1.2 Figure and Part References: Figure 01A REV A JAN/10...
- Page 4 Figure 01B REV A JAN/10...
- Page 5 POS. DESCRIPTION Complete Machine St-1101 Latch fastening eyebolt Cutting table Vise clamping and unclamping lever Vise spindle lock lever Saw blade Moving guide-lock lever Vise assembly Blade tension lever Carry handle Motor Magnetic switch (ON/OFF/EMERGENCY) Jaws Arc lock knob Technical directions - technical characteristics...
- Page 6 This equipment IS NOT recommended for cutting materials whose production volumes are high and continuous, i e., involving several operating hours each day. In such cases, Starrett recommends one of its other machine models more specifically developed and designed for large volume cutting operations.
- Page 7 2.2 General Description: 2.2.1 Arc Assembly The machine comprises of a sturdy Arc (10) provided with 2 Wheels: one Idler Wheel (25) and one Drive Wheel (21), the latter coupled to a Speed Reducing Gear. The Idler Wheel (25) is mounted on the shaft of a Saw Blade Tension Device (09).
- Page 8 Support (35), close to the driven Wheel (25), can be manually adjusted by loosening Knob (07), to set its distance relative to the material to be cut (figure 03). 2.2.2 Vise Assembly The Vise Assembly (08) (figure 01A) is intended to securely clamp the material to be cut to the Cutting Table (03) and forms the base of the machine, made of injected aluminum alloy.
- Page 9 Figure 02 Figure 03 REV A JAN/10...
- Page 10 STARRETT–St-1101 Horizontal Band Saw Machine does not embody a cooling system. Therefore, in order to guarantee its safe and quality operation, the operator must observe the cutting conditions. As an OPTIONAL item, the STARRETT St- 1101 can be provided with a Portable Tubular Table called BPM (see Section 2.4).
- Page 11 Figure 04 Figure 05 REV A JAN/10...
- Page 12 50 or 60 Permissible Cutting Sizes (mm): (*) the St-1101 comes equipped and adjusted with a 0.50-thick band saw blade. If willing to fit it with a 0.65mm-thick blade, please refer to the instructions in item 4.6. 1 - Structural tubes and shapes 2 –...
- Page 13 VITOR & BUONO LTDA Rua Cruzeiro, 48 – Barra Funda CEP 01137‐000 SÃO PAULO/SP – BRASIL Tel (11) 3376.777 fax (11) 3376.7776 vitorbuono@vitorbuono.com.br www.vitorbuono.com.br MANUAL DE INSTRUÇÃO TORNO MECÂNICO UNIVERSAL MODELOS: CDS 6240A, CDS 6240B, CDS 6240C CDS 6250B, CDS 6250C CDS 6256B, CDS 6256C CDS 6266B, CDS6266C CDS 6276B, CDS 6276C ...
- Page 14 7. MANUSEIO E INSTALAÇÃO: 7.1 - MANUSEIO E ARMAZENAGEM: A máquina é protegida contra oxidação e a prova de choques durante o seu transporte, por uma embalagem adequada para tal. No período de transporte e armazenagem o equipamento suporte temperaturas entre -25 a 55ºC, e até 70ºC por menos de 24 horas.
- Page 15 Ao elevar a máquina mantenha a área limpa e se for necessário, reajustar e reposicionar o carro do torno para alcançar o melhor equilíbrio antes de elevá- CUIDADOS! A capacidade de elevação deve ser maior que 4ton + peso da máquina; o diâmetro do cabo deve ser maior que 22 mm.
- Page 16 Figura 01B – Elevação da máquina 7.2 INSTALAÇÃO: 7.2.1. Preparação: Preste atenção aos itens seguintes além da instalação adjacente que devem ser feitos conforme mostrados no Manual de Instruções: • INSTALAR a máquina sobre um piso nivelado e desempenado, cuja fundação seja sólida, e deixando área suficiente para operação e serviço.
- Page 17 • A máquina não pode ser montada em local, onde há um potencial de perigo de explosão. 7.2.2 - Conexão da energia elétrica: Torno sem quadro elétrico: a entrada do cabo de alimentação está na base da máquina. Torno com quadro elétrico: o cabo de alimentação está no quadro elétrico do gabinete.
- Page 18 7.2.4 – Fundação: Prepare a fundação de acordo com seus arredores e plano de fundação (figura 2) e coloque o torno em uma fundação plana e desempenada. O espaço para manutenção deve ser considerado. Figura 02 – Fundação 1130 2350 ---- ---- ----...
- Page 19 7.2.5 – Procedimentos: • Coloque calços aço perto parafusos fundação respectivamente. A espessura do calço deve ser de 10mm, e diâmetro de 60~80 mm; • NIVELAR a máquina com um nível de precisão (0,02/1000) posicionado longitudinal e transversalmente sobre o Barramento limpo. Acerte o nível da máquina pelos parafusos ajustáveis;...
- Page 20 Aconselha-se para o Quadro Elétrico de Distribuição Externo UTILIZAR disjuntores termomagnéticos de 30A (220-600V), como dispositivos de proteção de sobrecarga. OBSERVAR tabelas no Capítulo – Sistema Elétrico. UTILIZAR um cabo de alimentação de 5 vias com 6mm , sendo 3 vias para potência, 1 TERRA (VERDE-AMARELO) e 1 NEUTRO (AZUL).
- Page 21 7.2.7- Limpeza: Durante a instalação, remova todas as coberturas anti-corrosão com querosene de todas as partes da máquina. Depois cubra com óleo as guias, parafusos de avanço, eixo de avanço e outras partes expostas para evitar oxidação. Depois de limpar todas as partes da máquina, complete a quantidade certa de lubrificante conforme a necessidade do sistema de lubrificação.
- Page 22 7.2.8 - Montando a Placa de Fixação: De acordo com a peça a ser usinada, a máquina pode utilizar um placa de 3 castanhas ou de 4 castanhas ou placa lisa. O operador deve ter conhecimento qual a melhor condição e placa que deve ser utilizada. Quando fixar a Placa de Fixação ou placa lisa, VERIFICAR se o furo cônico do eixo árvore e a Placa a ser instalada estão limpos.
- Page 23 Deve-se NIVELAR, LUBRIFICAR E MONTAR a Placa de Fixação conforme o Manual do Placa de Fixação fornecido pelo fabricante enquanto recolocando e montando este conjunto. AJUSTAR a Placa de Fixação conforme o procedimento recomendado no Manual da Placa de Fixação. A Placa de Fixação e a chave de aperto padrão CE devem ser adquiridas pelo consumidor.
- Page 24 PERIGO! • Qualquer Placa de Fixação com defeito, por exemplo, fissura não deve ser usada na máquina; • Para os eixos D-6 ou D-8, MONTAR a Placa de Fixação girando os 6 os cames no furo do eixo ramostrador no sentido horário com a chave de porca;...
- Page 26 Starrett Indústria e Comércio Ltda. Av. Laroy S. Starrett 1880 Itu - SP - Brazil CEP 13306-900 Starrett Service Center : +55 11 2118 8200 falecom@Starrett.com.br www.Starrett.com.br Manual de Instruções para a instalação e a manutenção das serras de fita:...
- Page 28 4. DADOS TÉCNICOS: Equipamento-padrão: 1 Lâmina de Serra de fita Starrett M42 1 Manual de Instruções RUIDO AÉREO EMITIDO PELA MÁQUINA St-4140 St-4160 Nível de potência acústica (Lwa dB(A)): (em vazio) (em corte) Nível de pressão acústica - posto de trabalho (Lav dB(A)):...
- Page 29 REV BMAR/10...
- Page 30 REV B MAR/10...
- Page 31 Lista de Descrições dos Componentes nas Figuras: REV BMAR/10...
- Page 32 6. DESCRIÇÃO DA MÁQUINA: Os modelos St-4140 e St-4160 da Starrett foram desenvolvidas sob critérios de qualidade, segurança, modernidade e tecnologia, para atender as necessidades de seu usuário, em conformidade com as Diretivas e Normas Harmonizadas CE e ABNT. A máquina serra de fita destina-se exclusivamente para cortes de peças, geralmente de materiais metálicos e devem ser utilizadas exclusivamente por...
- Page 33 Características básicas: • Avanço do arco controlado por Válvula Hidráulica Reguladora; • Guias combinadas com pastilhas de metal duro e rolamentos; • Refrigeração do corte em ambas as guias; • Redutor tipo sem-fim com motor trifásico; • Serra de fita; •...
- Page 34 Figura 01 Sob o conjunto do arco, encontra-se uma Base ou Gabinete (01) constituído basicamente: por uma Mesa de Corte (13), Mordentes Fixo (14) e Móvel (15), responsáveis por fixar rigidamente o material a ser cortado. O conjunto de morsa, composto da Mesa de Corte (13), dos Mordentes Fixo (14) e Móvel (15) movimento longitudinal, no sentido de fixação do material.
- Page 35 Figura 02 A Base ou Gabinete (01) é construído em chapa de aço, e extremamente rígido, o qual sustenta todo este conjunto do arco descrito acima. No seu interior, possui o Quadro Elétrico (17), Sistema Hidráulico (18) e o de Refrigeração de corte (40) (figura 05). O desenho desta Base (01) faz com que o operador trabalhe de maneira ergonomicamente correta.
- Page 36 Figura 03 (Guia Fixa) Figura 04 (Guia Móvel) Esta máquina possui movimento de descida e subida do Arco (02) controlada por um Cilindro Hidráulico (24) e Válvula de Corte (25). O comando deste movimento é realizado através do Painel de Comando (03) (figura 06). Com a máquina ajustada, conectada eletricamente e o material a ser cortado devidamente posicionado e fixado sobre a Mesa de Corte (13), realizar o procedimento de acionamento da máquina através do Painel de Comando...
- Page 37 Figura 05 (Sistema Motoredutor) Esta máquina também possui, sistemas de segurança ao usuário e aos motores. Os sistemas de segurança são: • Botão de Emergência (28), localizado no Painel de Comando (03): sob quaisquer situações anormais, enquanto estiver em operação, ou em casos de problemas ou riscos de acidentes, o Botão de Emergência(28) deverá...
- Page 38 • Micros Interruptores (39) de segurança das Portas do Arco (52)(53), ao abri-lo para manutenção ou troca da Lâmina de Serra (09), estes micros interruptores serão acionados desabilitando todo o sistema elétrico, protegendo o operador contra acionamento acidental; • Proteções termomagnéticas para os motores, respectivamente: FQ2 (42) para o motor do Sistema Hidráulico (18), FQ3 (43) para o motor de Sistema de Refrigeração (40) e FQ4 (44) para o Motor da Escova (12).
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