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Installation, use and maintenance instructions
Instrucciones de Instalación, Funcionamiento y Mantenimiento
Instruções de Instalação, Funcionamento e Manutenção
Light oil burners
GB
Quemadores de gasóleo
E
Queimadores a gasóleo
P
Two stage operation
Funcionamiento a dos llamas
Funcionamento a duas chamas
CODE - CÓDIGO
3473280
3473281
3474180
3474181
3474380
3474381
3474680
3474681
MODEL - MODELO
RL 28
RL 28
RL 38
RL 38
RL 38
RL 38
RL 50
RL 50
TYPE - TIPO
652 T80
652 T80
653 T80
653 T80
653 T80
653 T80
654 T80
654 T80
2916093 (8) - 06/2016
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Related Manuals for Riello 3473280
Summary of Contents for Riello 3473280
- Page 1 Quemadores de gasóleo Queimadores a gasóleo Two stage operation Funcionamiento a dos llamas Funcionamento a duas chamas CODE - CÓDIGO MODEL - MODELO TYPE - TIPO 3473280 RL 28 652 T80 3473281 RL 28 652 T80 3474180 RL 38 653 T80...
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Page 3: Table Of Contents
= part 1 of figure A, same page as text; 1)(A)p.3 = part 1 of figure A, page number 3. Manufacturer's Declaration RIELLO S.p.A. declares that the following products comply with the NOx emission limits specified by German standard “1. BImSchV release 26.01.2010”. Product... -
Page 4: Technical Data
“Free Field” method, as per EN 15036, and according to an “Accuracy: Category 3” measuring accuracy, as set out in EN ISO 3746. VARIANTS Electrical Blast tube Model Code supply lenght mm 3473280 single-phase RL 28 3473281 single-phase 3474180 single-phase 3474181 single-phase... -
Page 5: Burner Description
BURNER DESCRIPTION (A) 1 Ignition electrodes 2 Combustion head 3 Screw for combustion head adjustment 4 Photocell for flame presence control 5 Screw for fixing fan to flange 6 Slide bars for opening the burner and inspecting the combustion head 7 Hydraulic cylinder for regulation of the air gate valve in 1st and 2nd stage positions. -
Page 6: Firing Rates
FIRING RATES (A) RL 28 The RL 28 - 38 - 50 Model burners can work in two ways: one-stage and two-stage. 1st stage DELIVERY must be selected within area A of the adjacent diagrams. 2nd stage DELIVERY must be selected within area B (and C for model RL 50). -
Page 7: Installation
INSTALLATION BOILER PLATE (A) Drill the combustion chamber locking plate as shown in (A). The position of the threaded holes can be RL 28 marked using the thermal screen supplied with the burner. RL 38 RL 50 BLAST TUBE LENGTH (B) The length of the blast tube must be selected ac- cording to the indications provided by the manu- facturer of the boiler, and in any case it must be... -
Page 8: Nozzle Assembly
Example with RL 38 Boiler output = 270 kW - efficiency 90 % Output required by the burner = 270 : 0,9 = 300 kW 300 : 2 = 150 kW per nozzle therefore, two equal, 60°, 12 bar nozzles are required: 1°... -
Page 9: Hydraulic System
HYDRAULIC SYSTEM FUEL SUPPLY Double-pipe circuit (A) The burner is equipped with a self-priming pump which is capable of feeding itself within the limits listed in the table at the side. The tank higer than the burner A The distance "P" must not exceed 10 meters in order to avoid subjecting the pump's seal to ex- cessive strain;... -
Page 10: Electrical System
ELECTRICAL SYSTEM ELECTRICAL EQUIPMENT FACTORY-SET RL 28 single-phase ELECTRICAL SYSTEM as set up by the manu- facturer LAYOUT (A) Burner RL 28 (single-phase) LAYOUT (B) Burner RL 38 (single-phase) LAYOUT (C) Burners RL 38 - 50 (three-phase) • Models RL 38 and RL 50 leave the factory preset for 380-460 V power supply. - Page 11 ELECTRICAL CONNECTIONS (A) ELECTRICAL CONNECTIONS set up by the installer Use flexible cables according to regulation EN 60 335-1: • if in PVC boot, use at least H05 VV-F • if in rubber boot, use at least H05 RR-F. All the cables to be connected to the burner sockets 5)(A) must be routed through the fair- leads, supplied by the manufacturer for insertion into the holes in the plate, preferably those on...
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Page 12: Pump
PUMP (A) RL 28: RL 38: SUNTEC AL 65 C 1 - Suction G 1/4" SUNTEC AN 57 C RL 50: SUNTEC AL 75 C 2 - Return G 1/4" 3 - Pressure gauge attachment G 1/8" 4 - Vacuum meter attachment G 1/8"... -
Page 13: Burner Calibration
BURNER CALIBRATION FIRING Set switch 1)(B) to "ON". During the first firing, during the passage from the 1st to the 2nd stage, there is a momentary lowering of the fuel pressure caused by the filling of the 2nd stage nozzle tubing. This lowering of the fuel pressure can cause the burner to lock- out and can sometimes give rise to pulsations. -
Page 14: Burner Operation
BURNER OPERATION BURNER STARTING (A) - (B) Starting phases with progressive time intervals shown in seconds: • Control device TL closes. After about 3s: • 0 s : The control box starting cycle begins. • 2 s : The fan motor starts. •... -
Page 15: Final Checks
FINAL CHECKS • Obscure the photocell and switch on the con- trol devices: the burner should start and then lock-out about 5 s after opening of the 1st noz- zle operation valve. • Illuminate the photocell and switch on the con- trol devices: the burner should start and then go into lock-out after about 10 s. -
Page 16: Burner Start-Up Cycle Diagnostics
BURNER START-UP CYCLE DIAGNOSTICS During start-up, indication is according to the followin table: COLOUR CODE TABLE Sequences Colour code Pre-purging Ignition phase Operation, flame ok Operating with weak flame signal Electrical supply lower than ~ 170V Lock-out Extraneous light Key: Yellow Green RESETTING THE CONTROL BOX AND USING DIAGNOSTICS... -
Page 17: Fault - Probable Cause - Suggested Remedy
SIGNAL FAULT PROBABLE CAUSE SUGGESTED REMEDY No blink The burner does not - No electrical power supply ......Close all switches - Check fuses start - A limit or safety control device is open . -
Page 18: Accessories
ACCESSORIES (optional): • RADIO DISTURBANCEPROTECTION KIT If the burner is installed in places particularly subject to radio disturbance (emission of signals exceeding 10 V/m) owing to the presence of an INVERTER, or in applications where the length of the thermostat connections exceeds 20 metres, a protection kit is available as an interface between the control box and the burner. - Page 19 = Detalle 1 de la figura A, en la misma página que el texto; 1)(A)p.3 = Detalle 1 de la figura A, página 3. Declaración del fabricante RIELLO S.p.A. declara que los siguientes productos respetan los valores límite de emisión de los NOx impuestos por la legislación alemana “1. BImSchV versión 26.01.2010”. Producto...
- Page 20 La Potencia sonora se mide con el método “Free Field”, previsto por la Norma EN 15036, y según una precisión de medición “Accuracy: Category 3”, como se describe en la Norma EN ISO 3746. VERSIONES CONSTRUCTIVAS Alimentación Longitud tubo Modelo Código eléctrica llama mm 3473280 monofásica RL 28 3473281 monofásica 3474180 monofásica 3474181 monofásica...
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Page 21: Descripción Del Quemador
DESCRIPCIÓN DEL QUEMADOR (A) 1 Electrodos de encendido 2 Cabezal de combustión 3 Tornillo regulación cabezal de combustión 4 Seguridad contra fallo de llama mediante fotorresistencia 5 Tornillo fijación del ventilador a la brida 6 Guías para abertura del quemador e inspec- ción del cabezal de combustión 7 Cilindro hidráulico para regular el registro de aire en la posición de 1ª... -
Page 22: Gráficos Caudal, Potencia-Sobrepresión
GRÁFICOS CAUDAL, POTENCIA-SOBRE- RL 28 PRESIÓN (A) Estos quemadores RL 28-38-50 pueden funcio- nar de dos modos: monollama y billama. El CAUDAL en 1ª llama debe seleccionarse dentro de la zona A del gráfico que hay al mar- gen. El CAUDAL en 2ª llama debe seleccionarse dentro de la zona B (y C para RL 50). -
Page 23: Instalación
INSTALACIÓN PLACA DE CALDERA (A) Taladrar la placa de cierre de la cámara de combustión tal como se indica en (A). Puede marcarse la posición de los orificios roscados RL 28 utilizando la junta aislante que se suministra con el quemador. RL 38 RL 50 LONGITUD TUBO LLAMA (B) -
Page 24: Montaje De Las Boquillas
Ejemplo - RL 38 Potencia caldera = 270 kW - rendimiento 90 % Potencia en quemador = 270 : 0,9 = 300 kW 300 : 2 = 150 kW por boquilla es decir, se necesitan dos boquillas iguales de 60º y 12 bar de presión: 1°... -
Page 25: Instalación Hidráulica
INSTALACIÓN HIDRÁULICA ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE Alimentación con dos tubos (A) El quemador va provisto de una bomba autoce- bable que es capaz de autoalimentarse, dentro de los límites que figuran en la tabla que hay al margen. Depósito más elevado que el quemador A La cota P no debe ser superior a 10 metros para no someter al retén de la bomba a una presión excesiva;... -
Page 26: Instalación Eléctrica
INSTALACIÓN ELÉCTRICA CONEXIONADO ELÉCTRICO DE FÁBRICA RL 28 monofásico INSTALACIÓN ELÉCTRICA de fábrica ESQUEMA (A) Quemador RL 28 (monofásico) ESQUEMA (B) Quemador RL 38 (monofásico) ESQUEMA (C) Quemador RL 38 - 50 (trifásico) • Los modelos RL 38 trifásicos y RL 50, salen de fábrica previstos para una alimentación eléctrica a 380-460 V. - Page 27 CONEXIONADO ELÉCTRICO (A) CONEXIONADO ELÉCTRICO a efectuar por el Instalador Utilizar cables flexibles según norma EN 60 335-1: • si revestidos de PVC, usar al menos H05 VV-F • si revestidos de goma, usar al menos H05 RR- Todos los cables que vayan conectados a los conectores macho 5)(A) del quemador, deben canalizarse a través de los pasacables que se suministran y que deben introducirse por los...
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Page 28: Bomba
BOMBA (A) RL 28: RL 38: SUNTEC AL 65 C 1 - Aspiración G 1/4" SUNTEC AN 57 C RL 50: SUNTEC AL 75 C 2 - Retorno G 1/4" 3 - Conexión manómetro G 1/8" 4 - Conexión vacuómetro G 1/8" 5 - Regulación presión A - Caudal mínimo a 12 bar de presión B - Campo de regulación presión de salida... -
Page 29: Regulación Del Quemador
REGULACIÓN DEL QUEMADOR ENCENDIDO Situar el interruptor 1)(B) en la posición “MAR- CHA”. En el primer encendido, o en el momento de pasar de 1ª a 2ª llama, se produce una disminu- ción momentánea de la presión del combustible como consecuencia de llenarse el tubo que ali- menta la 2ª... -
Page 30: Funcionamiento Del Quemador
FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR (A) - (B) Fases de puesta en marcha con los tiempos progresivos en segundos: • Se cierra el termostato TL. Después de alrededor de 3 s: • 0 s : Inicia el programa la caja de control. •... -
Page 31: Control Final
CONTROL FINAL • Obscurecer la fotorresistencia y cerrar los ter- mostatos: el quemador debe arrancar y luego bloquearse a unos 5 segundos aproximada- mente de la abertura de la válvula de la 1ª boquilla. • Iluminar la fotorresistencia y cerrar los termos- tatos: el quemador debe arrancar y, al cabo de unos 10 segundos, bloquearse. -
Page 32: Diagnóstico Del Programa De Puesta En Marcha
DIAGNÓSTICO DEL PROGRAMA DE PUESTA EN MARCHA Durante el programa de puesta en marcha, en la siguiente tabla se indican las explicaciones: TABLA CÓDIGO COLOR Secuencias Código color Preventilación Etapa de encendido Funcionamiento con llama ok Funcionamiento con señal de llama débil Alimentación eléctrica inferior que ~ 170V Bloqueo Luz extraña... - Page 33 SEÑAL ANOMALÍA CAUSA PROBABLE SOLUCIÓN Ningún parpadeo El quemador no se pone - No hay suministro eléctrico ......Cerrar los interruptores; verificar los fusibles - Termostato de regulación máxima o de seguridad abierto .
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Page 34: Accesorios
ACCESORIOS (suministro bajo demanda): • KIT PROTECCIÓN CONTRA LAS INTERFERENCIAS RADIO En caso de instalar el quemador en ambientes especiales expuestos a interferencias radio (emisión de señales de más de 10 V/m) debido a la presencia de INVERTER o en aplicaciones donde las conexiones del termostato superan los 20 metros de longitud, se encuentra disponible un kit de protección como interfaz entre la caja de control y el quemador. - Page 35 = Pormenor 1 da figura A, na mesma página que o texto; 1)(A)p.3 = Pormenor 1 da figura A, página 3. Declaração do fabricante RIELLO S.p.A. declara que os seguintes produtos respeita os valores limite dos NOx impostos pela normativa alemã “1. BImSchV versão 26.01.2010”. Produto...
- Page 36 La Potencia sonora se mide con el método “Free Field”, previsto por la Norma EN 15036, y según una precisión de medición “Accuracy: Category 3”, como se describe en la Norma EN ISO 3746. VERSÕES CONSTRUTIVAS Alimentação Comprimento do MODELO Código eléctrica tubo de fogo mm 3473280 monofásica RL 28 3473281 monofásica 3474180 monofásica 3474181 monofásica...
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Page 37: Descrição Do Queimador
DESCRIÇÃO DO QUEIMADOR (A) 1 Electrodos de acendimento 2 Cabeçal de combustão 3 Parafuso de regulação do cabeçal de com- bustão 4 Segurança contra falha de chama através de fotorresistência 5 Parafuso de fixação do ventilador à flange 6 Guias para abertura do queimador e inspec- ção do cabeçal de combustão 7 Cilindro hidráulico para regular o registo de ar na posição de 1ª... -
Page 38: Gráficos Caudal, Potência-Sobrepressão
GRÁFICOS CAUDAL, POTÊNCIA-SOBRE- RL 28 PRESSÃO (A) Estes queimadores RL 28-38-50 odem funcio- nar de duas formas: mono-chama e bi-chama. O CAUDAL na 1ª chama deve ser seleccio- nado dentro da zona A do gráfico indicado na margem. O CAUDAL na 2ª chama deve ser seleccio- nado dentro da zona B (e C para RL 50). -
Page 39: Instalação
INSTALAÇÃO PLACA DA CALDEIRA (A) Furar a placa de fecho da câmara de combus- tão, tal como está indicado em (A). A posição dos orifícios roscados pode ser marcada utili- RL 28 zando a junta isolante que é fornecida com o queimador. -
Page 40: Montagem Das Boquilhas
Exemplo - RL 38 Potência caldeira = 270 kW - rendimento 90 % Potência no queimador = 270 : 0,9 = 300 kW 300 : 2 = 150 kW por boquilha isto é, são necessárias duas boquilhas iguais de 60º e 12 bar de pressão: 1°... -
Page 41: Instalação Hidráulica
INSTALAÇÃO HIDRÁULICA ALIMENTAÇÃO DE COMBUSTÍVEL Alimentação com dois tubos (A) O queimador está provido de uma bomba auto- ferrante que é capaz de se auto-alimentar, den- tro dos limites que figuram na tabela que está na margem. Depósito mais alto que o queimador A A cota P não deve ser superior a 10 metros para não submeter o retentor da bomba a uma pressão excessiva;... -
Page 42: Instalação Eléctrica
INSTALAÇÃO ELÉCTRICA LIGAÇÃO ELÉCTRICA DE FÁBRICA RL 28 monofásico INSTALAÇÃO ELÉCTRICA de fábrica ESQUEMA (A) Queimador RL 28 (monofásico) ESQUEMA (B) Queimador RL 38 (monofásico) ESQUEMA (C) Queimador RL 38 - 50 (trifásico) • Os modelos RL 38 trifásicos e RL 50, saem de fábrica previstos para uma corrente eléctrica a 380-460 V. - Page 43 LIGAÇÃO ELÉCTRICA (A) LIGAÇÃO ELÉCTRICA a efectuar pelo Instalador Usar cabos flexíveis conforme a norma EN 60 335-1: • se revestidos de PVC, utilizar no mínimo H05 VV-F • se revestidos de borracha, utilizar pelo menos H05 RR-F. Todos os cabos que forem ligados às fichas 5)(A) do queimador, devem ser instalados atra- vés dos passacabos que são fornecidos devendo estes, serem introduzidos pelos orifí-...
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Page 44: Bomba
BOMBA (A) RL 28: RL 38: SUNTEC AL 65 C 1 - Aspiração G 1/4" SUNTEC AN 57 C RL 50: SUNTEC AL 75 C 2 - Retorno G 1/4" 3 - Ligação manómetro G 1/8" 4 - Ligação vacuómetro G 1/8"... -
Page 45: Regulação Do Queimador
REGULAÇÃO DO QUEIMADOR ACENDIMENTO Colocar o interruptor 1)(C) na posição “MAR- CHA”. No primeiro acendimento, ou no momento de passar da 1ª à 2ª chama, produz-se uma dimi- nuição momentânea da pressão do combustível em consequência do enchimento do tubo que alimenta a 2ª... -
Page 46: Funcionamento Do Queimador
FUNCIONAMENTO DO QUEIMADOR ARRANQUE DO QUEIMADOR (A) - (B) Fases do arranque com os tempos progressivos em segundos: • Fecha-se o termostato TL. Passados cerca de 3s: • 0 s : Inicia o programa da caixa de controle. • 2 s : Entra em funcionamento o motor ventila- dor. -
Page 47: Controlo Final
CONTROLO FINAL • Obscurecer a fotorresistência e fechar os ter- mostatos: o queimador deve arrancar e de seguida bloquear-se a cerca de 5 segundos aproximadamente da abertura da válvula de 1ª chama. • Iluminar a fotorresistência e fechar os termos- tatos: o queimador deve arrancar e, ao fim de cerca de 10 segundos, bloquear-se. -
Page 48: Diagnóstico Programa De Arranque
DIAGNÓSTICO PROGRAMA DE ARRANQUE As indicações que aparecem durante o programa de arranque, estão explicadas na seguinte tabela: TABELA CÓDIGO COR Sequências Código cor Pré-varrimento Fase de ligação Funcionamento com chama ok Funcionamento com sinal de chama fraca Alimentação eléctrica inferior a ~ 170V Bloqueio Luz estranha Legenda:... - Page 49 SINAL ANOMALIA SOLUÇÃO CAUSA PROVÁVEL Nenhum O queimador não - Falta corrente eléctrica ......Fechar interruptores - controlar fusíveis - O termostato de regulação máxima ou de segurança abertoRegulá-lo ou substituí-lo sinal intermitente arranca...
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Page 50: Acessórios
ACESSÓRIOS (por encomenda): • KIT PROTECÇÃO CONTRA AS RÁDIO-INTERFERÊNCIAS No caso de instalação do queimador em ambientes especiais sujeitos a rádio-interferências (emissão de sinais superiores a 10 V/m) devido a presença de INVERTER ou em aplicações onde os comprimentos das conexões do termóstato superem os 20 metros, está disponível um kit de protecção como interface entre a aparelhagem e o queimador. - Page 52 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.riello.com Subject to modifications - Con la posibilidad de modificaciónes - Sujeito a modificações...