Características Técnicas; Mantenimiento Preventivo - Black & Decker H11955F Instruction Manual

Coaxial lubricated air compressor
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Modelo
Pistola de pintura
Manguera
TABLA 3
* 25°C

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Con el fin de garantizar el perfecto funcionamiento y prolongar
la vida útil de su compresor, siga las recomendaciones abajo:
1. Diariamente
A. Verifique el nivel de aceite y complételo si es necesario, antes de
conectar el compresor. El nivel debe estar entre las indicaciones
máxima y mínima de la varilla de nivel 15 (Figura 5 - pág. 5).
B. Drene el agua condensada del tanque a través del drenaje 7
(Figura 6 - pág. 5).
2. Aceite lubricante mineral recomendado (ISO VG 100 o SAE 30)
- Su compressor de aire de pistón alternativo fue abastecido en la
fábrica con el aceite lubricante mineral.
- Le sugerimos no cambiar el tipo de aceite. El cambio puede ocasionar
contaminación por incompatibilidad química. En la eventualidad de
cambio de aceite efectue el primer cambio, después de la alteración,
con 2 horas de servicio y los demás cambios a cada 20 horas de
servicio o 2 meses, lo que ocurra primero.
- Importante: Consulte el Centro de Servicio Autorizado
Black&Decker más cercano para orientaciones adicionales sobre el
tipo de aceite lubricante a ser utilizado.
3. Procedimiento de cambio de aceite
A. Cambie el aceite de acuerdo con la Tabla 4:
B. Procedimiento de cambio:
- Desconecte el equipo de la red eléctrica;
- Remueva el tapón de dreno 14 y deje el aceite escurrir en un
recipiente;
- Coloque nuevamente el tapón con una cinta de estanque;
- Vea el volumen correcto en la Tabla 1 - pág. 3 - Características
Técnicas;
- Reponga el aceite a través del orifício de alojamiento de la varilla
de nivel de aceite 15 (Figura 9), que se encuentra en la parte
frontal del cárter;
En la Tabla 4 están indicados los períodos de cambio del aceite
lubricante.
Modelo
1º Cambio
H11955F / H11957F
50 horas de
H11965F / H11967F
TABLA 4 - PERIODO DE CAMBIO DE ACEITE
Presión
Máxima
Trabajo
psi
bar
psi
bar
-
-
40
2,8
-
-
120*
8,4*
Demás cambios
A cada 200 horas de
servicio o 6 meses
servicio
(lo que primero ocurra)
4. Semanalmente
A. Limpie la parte externa del compresor con detergente neutro y con
un paño húmedo con água.
B. Remueva, lave y limpie el filtro de aire.
Peso
5. Quincenalmente
lbs
A. Verifique el aprieto de los tornillos de fijación del bloque y ajústelos
cuando sea necesario (Figura 10). Utilice una herramienta
1.15
adecuada al tornillo.
1.10
ACEITE
FIGURA 9
6. Mensualmente
A. Verifique el funcionamento del control de presión (Procedimiento de
Arranque 5 y 6).
7. Trimestralmente
A. Cambie el elemento del filtro de aire a cada 300 (trescientas) horas.
B. Re-apriete los pernos del bloque del compresor utilizando un
medidor de torsión (vea Tabla 5 - pág. 8) y las tuercas con una
heramienta manual.
8. Anualmente
A. Realice la calibración del control de presión, manómetro y válvula
de seguridad en un organismo autorizado. Y/o de acuerdo con las
normas de la legislación local. Esta operación debe ser realizada en
un dispositivo no acoplado en el reservatorio (tanque) de aire.
B. A cada 12 meses o 1000 horas (lo que primero ocurra), inspeccione
y limpie las válvulas (situadas entre la parte superior del cilindro y la
tapa del mismo). Efectúela a través de nuestro Centro de Servicio
Autorizado Black&Decker más cercano. (Los gastos de
transportación serán resposabilidad del cliente).
9. Piezas desechables
Todos los sistemas de aire comprimido contienen piezas de
mantenimiento (aceite lubricante, filtro) que deben cambiarse
periódicamente. Esas piezas usadas pueden contener contaminantes
o sustancias que estén reguladas y deberán desecharse de acuerdo a
las regulaciones y leyes locales, estatales y federales.
Nota
-
Las instrucciones arriba consideran condiciones normales de
operación. En caso de que el compresor esté instalado en área
contaminada, aumente la periodicidad de las inspecciones.
-
Importante: Desconecte el compresor, remueva el agua y el
aire del tanque, al final de cada trabajo.
7
ESPAÑOL
FIGURA 10
FIGURA 11

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