İletim Kablosunun Direnç Ölçümü(Şalter Off [Kapali] Olarak Ölçün); Boru Montaji Ii; Sızdırmazlık Testi; Vakum Işlemi - Fujitsu AirStage AJYA72GALH Installation Manual

7. 8. İletim kablosunun direnç ölçümü
(Şalter OFF [KAPALI] olarak ölçün)
İletim kablosunun terminalleri arasındaki direnç anormal olursa gücü açmayın. Aksi
halde, devre panosu hasar görebilir.
Bir iletim kablosunun 2 terminali arasındaki direnci ölçün.
(1) İç üniteler, dış üniteler ve sinyal amplifi katörlerini bağlayan iletim kablosu
Sinyal amplifi katörünün ve terminal direncinin ölçüldüğü cihazdan en uzakta bağlı
olan iç ve dış ünitelerin terminalinin direncini ölçün.
Sinyal amplifi katöründen ve terminal direncinin ayarlandığı cihazdan olan mesafe-
ye bağlı olarak, tablodan bir değer görüntülenir.
Bu değer tahminidir.
(2) Bir soğutucu sistemindeki dış üniteleri bağlayan iletim kablosu
İletim kablosunun terminalleri arasındaki direnç 45-60 Ω değerindedir.
Bu değer tahminidir.
Sonlandırma direncinden olan mesafe (m)
0 ~100 ~ 200
Bir yerde kısa devre veya 2 ya da daha fazla sonlandırma
0 ~ 50
direnci bağlı
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
Hatalı temas ya da kablo tesisatı uzunluğu 500 metre-
190 ~
nin üzerinde
Hatalı temas, açık devre veya hiç sonlandırma direnci
1K ~∞
yok
8.

BORU MONTAJI II

Fig. Bir Bağlantı sistemi
A) Bağlı 1 dış ünite durumunda
Dış ünite
Basınç ölçme aleti
Soğutucu Dağıtım ünitesi
İç ünite
B) Bağlı birçok dış ünite durumunda
Dış ünite Dış ünite
Soğutucu Dağıtım ünitesi
İç ünite
DİKKAT
~ 300 ~400 ~500
Basınç düzenleme
vanası
Azot
Vakum
Tartı
pompası
Basınç düzenleme vanası
Basınç ölçme aleti
Azot
Vakum
Tartı
pompası
Fig. B
Vana
Açın
Kapatın
Kapak
Table. A
Vana tipi Mil
9,0 ilâ 12,0 N·m
Sıvı
(90 ilâ 120 kgf·cm)
Gaz emme 27,0 ilâ 33,0 N·m
Gaz boşaltma (270 ilâ 330 kgf·cm)
8. 1. Sızdırmazlık testi
• Yalnızca azot gazı kullanın.
Sisteme basınç vermek için kesinlikle soğutucu gaz, oksijen, yanabilir gaz veya
zehirli gaz kullanmayın. (Oksijen kullanılırsa, patlama tehlikesi vardır.)
• Sızdırmazlık testi sırasında sarsmayın.
Boruları kırabilir ve ciddi yaralanmaya neden olabilir.
• Tüm çalışmalar tamamlanmadığı sürece gücü açmayın.
• Sızdırmazlık testi ve soğutucu gazının doldurulması tamamlanana kadar duvarları
ve tavanı engellemeyin.
Boruları bağladıktan sonra bir sızdırmazlık testi gerçekleştirin.
Sızdırmazlık testini yapmadan önce, 3 yönlü vananın milinin kapalı olduğunu tekrar
kontrol edin. (Fig. B)
Azot gazını, hem sıvı hem de gaz borusu boyunca boşaltın.
Sızdırmazlık testini gerçekleştirmek için, azot gazına 4,2 MPa değerine kadar basınç
verin.
Tüm konik bağlantı alanlarını ve lehimlenmiş bölgeleri kontrol edin.
Ardından, basıncın düşmediğini kontrol edin.
Basınç verdikten ve 24 saat beklettikten sonraki basınçları kıyaslayıp, basıncın düş-
memiş olduğunu kontrol edin.
* Dış sıcaklık 5 °C değiştiğinde, test basıncı 0,05 MPa değişir.
Basınç düşmüşse, boru ekleri sızdırıyor olabilir.
Bir sızıntı bulunursa, hemen tamir edip, sızdırmazlık testini tekrar yapın.
* Lehimlemeden önce azot gazının basıncını düşürün
Sızdırmazlık testini tamamladıktan sonra, her iki vanadan azot gazını serbest bırakın.
Azot gazını yavaşça serbest bırakın.
8. 2. Vakum işlemi
Tüm çalışmalar tamamlanmadığı sürece gücü açmayın.
Sistem tamamen boşaltılmazsa, performansı düşecektir.
• Boru tesisatına nem girerse aşağıdakileri izleyin. (yani, yağmurlu bir dönemde
çalışma yapılıyorsa, asıl çalışma, boruların içinde yoğuşma oluşmasına yetecek
kadar uzun sürerse, çalışma sırasında borulara yağmur girerse, vb.)
• Vakum pompası 2 saat çalıştırıldıktan sonra, azot gazıyla 0,05 MPa değerine
(yani vakum yitimine) kadar basınç verip, vakum pompası kullanarak bir saat
boyunca -100,7kPa (-755mmHg) değerine kadar basıncı düşürün.
• En az 2 saat boyunca düşürülmesine karşın basınç -100,7kPa (-755mmHg)
değerine ulaşmazsa, vakum yitimi - vakum işlemini tekrarlayın.
Vakum işleminden sonra, vakumu bir saat koruyun ve bir vakum ölçüm aletiyle
izleyerek basıncın yükselmediğinden emin olun.
Boşaltma prosedürü
1) Gaz ve sıvı borularının kapaklarını çıkarıp, vanaların kapalı olduğunu kontrol edin.
2) Dolum kapağını çıkarın.
3) Dolum hortumuna bir vakum pompası ve basınç ölçüm aleti bağlayıp, bunu dolum
portuna bağlayın.
4) Vakum pompasını çalıştırıp, basınç ölçme aleti -100,7kPa (-755mmHg) değerini
gösterene kadar iç üniteyi ve bağlantı boru tesisatını vakumlayın.
Hem gaz hem de sıvı borusundan boşaltın.
5) Basınç ölçme aleti -100,7kPa (-755mmHg) değerini gösterdikten sonra, sistemi 1
saat boyunca boşaltmaya devam edin.
6) Dolum hortumunu çıkarıp, dolum kapağını tekrar takın.
Dolum kapağı
Mil
Açın
Somun
anahtarı
Kapatın
Kapak Dolum kapağı
20,0 ilâ 24,0 N·m 12,5 ilâ 16,0 N·m
(200 ilâ 240 kgf·cm) (125 ilâ 160 kgf·cm)
25,0 ilâ 30,0 N·m 12,5 ilâ 16,0 N·m
(250 ilâ 300 kgf·cm) (125 ilâ 160 kgf·cm)
DİKKAT
DİKKAT
Tr-22