Soğutucu Borularının Bağlanması; Soğutucu Borularının Bağlantısı Yapılırken Dikkat Edilecekler; Soğutucu Borularını Iç Üniteye Bağlamak Için; Soğutucu Akışkan Borularının Kontrolü - Daikin FTXP20N5V1B9 Installation Manual

Sıcaklık 30°C'den ve bağıl nem%80'den yüksekse, bu durumda
yalıtım yüzeyinde yoğuşmanın önüne geçilmesi için yalıtım
malzemelerinin kalınlığı en az 20 mm olmalıdır.
6.2 Soğutucu borularının bağlanması
TEHLİKE: YANMA/HAŞLANMA RİSKİ
6.2.1 Soğutucu borularının bağlantısı yapılırken
dikkat edilecekler
Boruları bağlarken şu hususları dikkate alın:
▪ Havşa somunu takarken, havşanın iç yüzeyini eter veya ester
yağıyla kaplayın. Sağlam şekilde sıkmadan önce, elinizle 3 veya 4
tam tur sıkın.
▪ Havşa somununu gevşetirken DAİMA 2 anahtarı birlikte kullanın.
▪ Boru bağlantılarını yaparken havşa somununu sıkmak için DAİMA
somun anahtarı ile tork anahtarını birlikte kullanın. Böylece,
somunun çatlaması ve kaçaklar önlenmiş olur.
a b
c
d
a Tork anahtarı
b Somun anahtarı
c Boru birleşimi
d Havşa somunu
Boru ebadı Sıkma torku
(mm) (N•m)
Ø6,4 15~17
Ø9,5 33~39
Ø12,7 50~60
6.2.2 Soğutucu borularını iç üniteye bağlamak
için
UYARI: HAFİF YANICI MADDE
Bu ünitenin içindeki soğutucu orta derecede tutuşkandır.
▪ Boru uzunluğu. Soğutucu borularını mümkün olduğunca kısa
tutun.
1 Soğutucu borularının üniteye bağlantısını havşalı bağlantılar
kullanarak yapın.
2 İç ünitedeki soğutucu borularını, ara bağlantı kablosunu ve
drenaj hortumunu aşağıdaki gibi yalıtın:
c
d
a
e
b
f
g
a Gaz borusu
b Gaz borusu yalıtımı
c Ara bağlantı kablosu
d Sıvı borusu
e Sıvı borusu yalıtımı
f Son işlem bandı
g Drenaj hortumu
FTXP20~35N5V1B9 + ATXP20~35N5V1B9
Daikin oda kliması
3P748643-1 – 2023.07
Havşa ölçüleri Havşa biçimi
(A) (mm) (mm)
90°
±2
8,7~9,1
ØA
12,8~13,2
16,2~16,6 R=
0.4~0.8
DİKKAT
Tüm soğutucu borularını yalıtmayı ihmal etmeyin. Açıkta
kalan borular yoğuşmaya neden olabilir.
6.3 Soğutucu akışkan borularının
kontrolü
6.3.1 Kaçak kontrolü için
DİKKAT
Ünitenin maksimum çalışma basıncını GEÇMEYİN (bkz.
"PS High", ünite etiketi).
1 Sistemi, en az 200 kPa'lık (2 bar) bir gösterge basıncı elde
edilinceye kadar nitrojen gazıyla doldurun. Küçük kaçakların
tespit edilmesi için 3000
basınçlandırılması önerilir.
2 Kabarcık testi çözeltisini tüm bağlantılara uygulayarak kaçak
olup olmadığını kontrol edin.
DİKKAT
HER ZAMAN teknik hırdavat satıcısı tarafından tavsiye
edilen bir köpük testi çözeltisi kullanın.
ASLA sabunlu su KULLANMAYIN:
▪ Sabunlu su, havşa somunları veya stop vanası
başlıkları gibi bileşenlerin çatlamasına neden olabilir.
▪ Sabunlu su, borular soğuduğunda donacak olan nemi
emen tuz içerebilir.
▪ Sabunlu su, havşalı bağlantıların aşınmasına neden
olabilecek amonyak içerir (pirinç havşa somunu ile
bakır havşa arasında).
3 Tüm azot gazını tahliye edin.
6.3.2 Vakumla kurutma yapmak için
1 Manifold üzerindeki basınç −0,1 MPa (−1 bar) olana kadar
sistemi vakumlayın.
2 4-5 dakika boyunca olduğu gibi bırakın ve ardından basıncı
kontrol edin:
Eğer basınç...
Değişmiyorsa
Artıyorsa
3 Sistemi en az 2 saat boyunca −0,1 MPa (−1 bar) manifold
basıncına kadar vakumlayın.
4 Pompayı KAPALI konuma getirdikten sonra, basıncı en az
1 saat boyunca kontrol edin.
5 Hedef vakum değerine ULAŞILMAZSA veya vakum 1 saat
boyunca KORUNAMAZSA, şu işlemleri uygulayın:
▪ Kaçak olmadığını tekrar kontrol edin.
▪ Vakumlu kurutma işlemini tekrarlayın.
7 Elektrikli bileşenler
TEHLİKE: ELEKTRİK ÇARPMASI SONUCU ÖLÜM
RİSKİ
UYARI
Güç besleme kabloları için HER ZAMAN çok damarlı kablo
kullanın.
7 Elektrikli bileşenler
kPa'ya (30 bar) kadar
O zaman...
Sistemde nem yoktur. Bu
prosedür tamamlanmıştır.
Sistemde nem vardır. Bir
sonraki adıma geçin.
Montaj kılavuzu
141