Advertisement

<ORIGINAL>
Air-Conditioners
PEY-SM18, 24, 30, 36, 42, 48JA-PA/VN
PEY-SM18, 24, 30, 36, 42, 48JAL-PA/VN
PEY-M18, 24, 30, 36, 42, 48JAL-PA
INSTALLATION MANUAL
FOR INSTALLER
English
For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit.
TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT
DÀNH CHO NGƯỜI LẮP ĐẶT
Tiếng Việt
Để sử dụng an toàn và chính xác, xin vui lòng đọc kỹ tài liệu hướng dẫn lắp đặt này trước khi lắp đặt máy điều
hòa.

Advertisement

Table of Contents
loading

Summary of Contents for Mitsubishi Electric Mr.Slim PEY-SM18JA-PA/VN

  • Page 1 <ORIGINAL> Air-Conditioners PEY-SM18, 24, 30, 36, 42, 48JA-PA/VN PEY-SM18, 24, 30, 36, 42, 48JAL-PA/VN PEY-M18, 24, 30, 36, 42, 48JAL-PA INSTALLATION MANUAL FOR INSTALLER English For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit. TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT DÀNH CHO NGƯỜI LẮP ĐẶT Tiếng Việt...
  • Page 2 [Fig. 3.2.1] [Fig. 3.2.2] (Unit: mm) (Viewed from the direction of the arrow A) 100~200 50~150 [Fig. 3.2.3] [Fig. 3.2.4] (Viewed from the direction of the arrow B) 100~200 [Fig. 3.2.5] (Viewed from the direction of the arrow B) Electric box Intake air Ceiling Bottom of indoor unit...
  • Page 3 [Fig. 4-1] A Center of gravity [Fig. 5-1] [Fig. 5-2] C Nuts (field supply) A Unit body D Washers (accessory) B Lifting machine E M10 hanging bolt (field supply)
  • Page 4 [Fig. 6-1] øB (mm) øA Model PEY-(S)M18 ø12.7 ø6.35 PEY-(S)M24, 30, 36, 42, 48 ø15.88 ø9.52 a Indoor unit b Outdoor unit [Fig. 6-3] [Fig. 6-4] [Fig. 6-5] 90° a Copper tubes e Uneven a Burr a Flare nut c No good c Spare reamer b Good f Burred...
  • Page 5 [Fig. 6-10] A Downward slope 1/100 or more B Connection dia. R1 external thread C Indoor unit D Collective piping E Maximize this length to approx. 10 cm [Fig. 6-11] A Indoor unit B Tie band (accessory) C Band fixing part D Insertion margin E Drain socket (accessory) F Drain pipe (O.D.
  • Page 6 [Fig. 7-1] [Fig. 7-2] <A> In case of rear inlet A Duct B Air inlet C Access door D Canvas duct E Ceiling surface Ⓐ F Air outlet G Leave distance enough to pre- Ⓑ <B> In case of bottom inlet vent short cycle A Filter B Bottom plate...
  • Page 7 [Fig. 8-2-1] [Fig. 8-2-2] Ⓓ Ⓓ A Screw holding cover (1pc) C Terminal box B Cover D Knockout hole Ⓒ E Remove Ⓔ [Fig. 8-2-3] [Fig. 8-2-4] Ⓙ Ⓚ Ⓖ Ⓘ Ⓕ Ⓗ J Terminal block for power source and indoor transmission F Use PG bushing to keep the weight of the cable and external force from being applied to K Terminal block for remote controller (PEY-SM·JA only) the power supply terminal connector.
  • Page 8 [Fig. 8-3] A Indoor terminal block 4 Always install an earth wire (1-core 1.5 mm B Earth wire (green/yellow) longer than other cables C Indoor/outdoor unit connecting wire 3-core 5 Remote controller cable 1.5 mm or more Wire No × size (mm ) : Cable 2C ×...
  • Page 9 [Fig. 8-7] 1 Attach the remote controller holder to the desired location using two tapping screws. 2 Place the lower end of the controller into the holder. A Remote controller B Wall C Display panel D Receiver • The signal can travel up to approximately 7 meters (in a straight line) within 45 degrees to both right and left of the center line of the receiver.
  • Page 10 [Fig. 8-12] 1 When using the switch box 2 When installing directly on the wall Wall A 150 mm (5 - 15/16 inch) E Bushing H Seal around here with putty B Remote controller wire F Switch box I Remote controller wire C Wiring pipe G Seal around here with putty J Seal around here with putty...
  • Page 11 [Fig. 8-17] SW1 SW2 SW5 J42 J41 CN90 Ⓐ CNMF 1 <Indoor controller board> [Fig. 8-18] [Fig. 8-19] CN90 CN90 CN90 CN90 CN90 CN90 CN90 CN90 Pair number: 0 Pair number: 1 Pair number: 2 Pair number: 3 Pair number: 0 Pair number: 0 Pair number: 0 Pair number: 0...
  • Page 12 [Fig. 8-22] Mode number Setting number Refrigerant address Unit number A Filter button (<Enter> button) TEMP. ON/OFF B TEST button MENU ON/OFF FILTER C Set Time button BACK MONITOR/SET CHECK TEST PAR-21MAA CLOCK OPERATION CLEAR D Timer On/Off button (Set Day button) E Mode selection button F Set temperature button G Timer Menu button (Monitor/Set button)
  • Page 13 10.1 [Fig. 10-1] A Indoor unit H Refrigerant gas cylinder with siphon (for R32) B Union I Refrigerant (liquid) C Liquid pipe J Electronic scale for refrigerant charging D Gas pipe K Charge hose (for R32) E Stop valve L Gauge manifold valve (for R32) F Outdoor unit M Service port G Refrigerant gas cylinder operating valve...
  • Page 14: Table Of Contents

    - It may also be in violation of applicable laws. insulation, exceeding the permissible current, etc. - MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION cannot be held responsible for • Check that the refrigerant gas does not leak after installation has completed. malfunctions or accidents resulting from the use of the wrong type of refrigerant.
  • Page 15: Selecting The Installation Location

    • When performing brazing work, be sure to ventilate the room sufficiently. • Pay a special attention to the place, such as a basement, etc. where Make sure that there are no hazardous or flammable materials nearby. refrigeration gas can stay, since refrigeration is heavier than the air. When performing the work in a closed room, small room, or similar •...
  • Page 16: Selecting An Installation Site & Accessories

    3. Selecting an installation site & Accessories • Create access door 1 diagonally below the electric box and access door 3 • Select a site with sturdy fixed surface sufficiently durable against the weight of below the unit as shown in Fig. 3.2.4. unit.
  • Page 17: Installing The Unit

    5. Installing the unit 5.1. Hanging the unit body 5.2. Confirming the unit’s position and fixing hanging bolts  Bring the indoor unit to an installation site as it is packed.  To hang the indoor unit, use a lifting machine to lift and pass through the ...
  • Page 18 6.3. Pipe connection 6.4. Purging procedures leak test [Fig. 6-8] (P.4) PURGING PROCEDURES A Flare cutting dimensions D Flare nut tightening torque Connect the refrigerant pipes (both the liquid and gas pipes) between the indoor • Flare the ends of the refrigerant pipes. A and the outdoor units.
  • Page 19: Duct Work

    6.5. Drain piping work [Fig. 6-11] (P.5) A Indoor unit [Fig. 6-10] (P.5) B Tie band (accessory) A Downward slope 1/100 or more C Band fixing part B Connection dia. R1 external thread D Insertion margin C Indoor unit E Drain socket (accessory) D Collective piping F Drain pipe (O.D.
  • Page 20: Electrical Work

    8. Electrical work 8.1. Power supply [Fig. 8-2-3] (P.7) F Use PG bushing to keep the weight of the cable and external force from being 8.1.1. Indoor unit power supplied from outdoor unit applied to the power supply terminal connector. Use a cable tie to secure the cable. The following connection patterns are available.
  • Page 21 8.3.2. For wireless remote controller [Fig. 8-11] (P.9) A Fix tightly with tape. C Order wire 1) Installation area B Remote controller wire • Area in which the remote controller is not exposed to direct sunshine. • Area in which there is no nearby heating source. Note: •...
  • Page 22 8.3.4. Setting 6 Press the F buttons to set the mode number (I) to 08. 7 Press the G button and the current set setting number (II) will flash. 1) Setting the pair number switch Use the F button to switch the setting number in response to the external static [Fig.
  • Page 23 5 Press the E MODE button to designate the refrigerant address/unit number. 5 Press the button 4 to set the mode number. [--] will flash in the mode number (I) display momentarily. • While pointing the wireless remote controller toward the receiver, press the 6 Press the F buttons to set the mode number (I) to 26.
  • Page 24: Test Run

    Mode Settings Mode no Setting no. Initial setting Check Internal Dry mode Disabled  Fan mode for 30 minutes Fan mode for 60 minutes *1 When the power supply returns, the air conditioner will start 3 minutes later. Note: When the function of an indoor unit were changed by function selection after the end of installation, always indicate the contents by entering a  or other mark in the appropriate check filed of the tables.
  • Page 25 1 Check code Symptom Remark Indoor/outdoor unit communication error (Transmitting error) (Outdoor unit) Compressor overcurrent interruption U3, U4 Open/short of outdoor unit thermistors Compressor overcurrent interruption (When compressor locked) Abnormal high discharging temperature/49C worked/insufficient refrigerant U1, Ud Abnormal high pressure (63H worked)/Overheating safeguard operation For details, check the LED display of the outdoor controller Abnormal temperature of heat sink...
  • Page 26 [Output pattern A] Errors detected by indoor unit Wired remote Wireless remote controller controller Symptom Remark Beeper sounds/OPERATION INDICATOR lamp flashes Check code (Number of times) Intake sensor error P2, P9 Pipe (Liquid or 2-phase pipe) sensor error E6, E7 Indoor/outdoor unit communication error Drain sensor error Drain pump error...
  • Page 27: Maintenance

    For description of each LED (LED1, 2, 3) provided on the indoor controller, refer to the following table. LED 1 (power for microcomputer) Indicates whether control power is supplied. Make sure that this LED is always lit. LED 2 (power for remote controller) Indicates whether power is supplied to the remote controller.
  • Page 28 • Kiểm tra để đảm bảo không rò rỉ môi chất lạnh sau khi lắp đặt hoàn tất. - MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION không chịu trách nhiệm cho những • Tiến hành lắp đặt an toàn theo hướng dẫn lắp đặt.
  • Page 29 • Không sử dụng hợp kim hàn nhiệt độ thấp khi hàn ống dẫn môi chất lạnh. • Đặc biệt chú ý đến những vị trí, như tầng hầm, v.v., nơi có thể có môi chất • Khi hàn, đảm bảo thông gió phòng phù hợp. Đảm bảo quanh khu vực hàn lạnh, vì...
  • Page 30 3. Lựa chọn địa điểm lắp đặt & Phụ kiện • Hãy tạo cửa tiếp cận 1 theo đường chéo bên dưới hộp điện và cửa tiếp cận 3 • Chọn một nơi có bề mặt cố định vững chắc đủ chịu được trọng lượng của thiết bên dưới thiết bị...
  • Page 31 5. Lắp đặt thiết bị 5.1. Treo phần thân máy 5.2. Khẳng định vị trí của thiết bị và cố định các bu- lông treo  Mang dàn lạnh đến nơi lắp đặt lúc vẫn còn đóng gói.  Để treo dàn lạnh, hãy dùng máy nâng để nâng và luồn qua các bu-lông ...
  • Page 32 6.3. Kết nối ống 6.4. Thử nghiệm rò rỉ quy trình làm sạch [Fig. 6-8] (P.4) QUY TRÌNH LÀM SẠCH A Kích thước cắt loe D Mô-men siết đai ốc loe Đấu nối các đường ống môi chất lạnh (cả đường ống dẫn chất lỏng và dẫn gas) •...
  • Page 33 6.5. Công tác đường ống thoát nước [Fig. 6-11] (P.5) A Dàn lạnh [Fig. 6-10] (P.5) B Dải băng buộc (phụ kiện) A Dốc xuống từ 1/100 trở lên C Phần cố định dải băng B Ren ngoài ĐK R1 kết nối D Biên độ...
  • Page 34 8. Công tác thi công điện 8.1. Nguồn cấp [Fig. 8-2-3] (P.7) F Sử dụng ống lót PG để trọng lượng dây cáp và lực bên ngoài không làm căng kéo 8.1.1. Nguồn dàn lạnh cấp từ dàn nóng đầu nối thiết bị cấp nguồn. Sử dụng dây buộc cáp để giữ chặt dây cáp. Có...
  • Page 35 8.3.2. Đối với điều khiển từ xa không dây [Fig. 8-11] (P.9) A Cố định chặt bằng băng dính. C Kiểu đặt dây 1) Vị trí lắp đặt B Dây điều khiển từ xa • Vị trí mà điều khiển từ xa không tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời. •...
  • Page 36 8.3.4. Cài đặt 6 Nhấn các nút F để cài đặt số chế độ (I) về 08. 7 Nhấn nút G thì số chế độ cài đặt hiện tại (II) sẽ nhấp nháy. 1) Cài đặt công tắc số cặp Dùng nút F để...
  • Page 37 4 Sử dụng nút C để cài đặt số hiệu thiết bị (IV) về 01-04 hoặc AL. 5 Nhấn nút 4 để đặt số chế độ. 5 Nhấn nút MODE (CHẾ ĐỘ) E để chỉ định địa chỉ môi chất lạnh/số hiệu thiết bị. •...
  • Page 38 Cài đặt ban Chế độ Cài đặt Chế độ số Cài đặt số Kiểm tra đầu Chế độ tốc độ quạt công suất cao Tắt  Bật Chế độ Hút ẩm bên trong Tắt  Chế độ Quạt trong 30 phút Chế...
  • Page 39 1 Mã kiểm tra Hiện tượng Chú thích Lỗi truyền tín hiệu dàn lạnh/nóng (Lỗi truyền tín hiệu) (Dàn nóng) Ngắt do quá dòng ở máy nén U3, U4 Hở/chập mạch điện trở nhiệt dàn nóng Ngắt do quá dòng ở máy nén (Khi máy nén bị tắc) Nhiệt độ...
  • Page 40 [Kiểu báo A] Phát hiện lỗi ở dàn lạnh Điều khiển từ xa Điều khiển từ xa không dây có dây Hiện tượng Chú thích Âm bíp kêu/đèn CHỈ BÁO HOẠT ĐỘNG sáng lên Mã kiểm tra (Số lần) Lỗi cảm biến miệng hút P2, P9 Lỗi cảm biến đường ống (ống chất lỏng hoặc 2 pha) E6, E7...
  • Page 41 Để biết thêm mô tả về đèn LED (đèn LED 1, 2, 3) lắp trên bộ điều khiển dàn lạnh, hãy tham khảo bảng dưới đây. Đèn LED 1 (nguồn cho máy vi tính) Chỉ báo nguồn điều khiển có được cấp hay không. Đảm bảo rằng đèn LED này luôn sáng. Đèn LED 2 (nguồn cho điều khiển từ...
  • Page 44 Please be sure to put the contact address/telephone number on this manual before handing it to the customer. HEAD OFFICE: TOKYO BLDG., 2-7-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN VN79D696H02 Printed in Thailand...

Table of Contents