Schumacher 98026053 User Manual
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Gasless wire feed welder
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GASLESS
WIRE FEED WELDER
USER'S GUIDE
GUIDE DE L'UTILISATEUR
Form 00-99-000378/1003
98026053
©
2003
800034584 Rev.00

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Summary of Contents for Schumacher 98026053

  • Page 1 GASLESS WIRE FEED WELDER USER’S GUIDE GUIDE DE L’UTILISATEUR Form 00-99-000378/1003 98026053 © 2003 800034584 Rev.00...

  • Page 3: Safety Information

    • Do not touch welder, attempt to turn welder on or off if any part of the body or clothing is moist or if you are in physical contact with water or moisture.
  • Page 4 Wear welding gloves to help insulate hands from welding circuit. • Keep all liquid containers far enough away from the welder and work area so that if spilled, the liquid can not possibly come in contact with any part of the welder or electrical welding circuit.
  • Page 5 exists in your welding area, either remove it or cover it with something nonflammable and non-reflective. Reflected arc rays can also cause skin burn in addition to eye injury. FIRE HAZARDS WARNING FIRE OR EXPLOSION CAN CAUSE DEATH, INJURY, AND PROPERTY DAMAGE! To reduce risk of death, injury, or property damage from fire or explosion, read, understand, and follow the following safety instructions.

  • Page 6: Additional Safety Information

    Do not weld in an area until it is checked for adequate ventilation as described in ANSI standard #Z49.1. If ventilation is not adequate to exchange all fumes and gasses generated during the welding process with fresh air, do not weld unless you (the welder) and all bystanders are wearing air-supplied respirators.

  • Page 7: Specifications

    Thinner and thicker material can be welded depending on the experience and technique of the welder and the type of welding wire being used. From the factory, this welder is set up to run .030" flux-cored steel welding wires (a starter spool of .030” wire is included).
  • Page 8 If necessary, care must be taken in selecting an extension cord appropriate for use with your specific welder. Select a properly grounded extension cord that will mate the AC power cord of the welder with the AC power source receptacle directly, without the use of adapters. Make sure the extension cord is properly wired and in good electrical condition.
  • Page 9 Now you can let go of the wire. 12. Plug the welder's power cord into the AC power source, set the VOLTAGE selector to the desired welding setting, and set the WIRE SPEED control to the middle of the wire speed...
  • Page 10 If you have not welded before, you will need to develop welding skills and techniques as well. The self- taught welder learns through a process of trial and error. The best way to teach yourself how to weld is with short periods of practice at regular intervals.
  • Page 11 DUTY CYCLE The duty cycle rating of a welder is a measure of how long the welder can weld and how long it must be rested to cool. It is expressed as a percentage of ten minutes (the industry recognized cycle time) and represents the maximum welding time allowed, with the balance of the ten minute cycle required for cooling.

  • Page 12: Connect Welder Ground

    Repeat this tune-in procedure if you select a new voltage setting, a different diameter wire, or a different type of wire. CONNECT WELDER GROUND Attach the ground clamp to the work piece making sure that the work piece is cleaned of dirt, oil, rust, scale, oxidation, and paint at the point of connection.

  • Page 13: Setting Up The Work Piece

    Arc welding can be performed in any of the four basic positions: Flat, Horizontal, Vertical and Overhead. Flat welding is generally easier, faster, and allows for better penetration. Overhead welding is the most difficult. Vertical and overhead welding are usually only attempted when using a welder with dc welding capabilities.

  • Page 14: Holding The Gun

    The best way to hold the welding gun is the way that feels most comfortable to you. While practicing to use your new welder, experiment holding the gun in different positions until you find the one that seems to work best for you.
  • Page 15 This can be very helpful to beginning welders to steady the gun, allowing the welder to concentrate on welding technique. If the nozzle is held off the work piece, the distance between the nozzle and the work piece should be kept constant and should not exceed 1/4 inch or the arc may begin sputtering, signaling a loss in welding performance.

  • Page 16: General Maintenance

    GENERAL MAINTENANCE This welder has been engineered to give many years of trouble-free service providing that a few very simple steps are taken to properly maintain it. Before performing any maintenance or service on your welder, read and understand all warnings in this manual. Unless instructed otherwise, always unplug the welder prior to maintaining or servicing it.

  • Page 17: Troubleshooting

    This problem can cause porous, brittle welds and reduce penetration. With the welder unplugged from the AC power source, touch the probes of an ohmmeter or continuity tester to the end of the contact tip and the outside of the nozzle. If there is any continuity, the nozzle is shorted.
  • Page 18 SYMPTOM No wire feed but arc works Wire birdnesting at drive roller Wire burns back to contact tip Gun nozzle arcs to work surface Ground clamp or cable gets hot POSSIBLE CAUSE Wrong size contact tip Low primary voltage Too long or improper extension cord Wrong type or size of wire Wall receptacle improperly wired...

  • Page 19: Replacement Parts List

    REPLACEMENT PARTS LIST Reference Part Number Number 9807600561 9807600400 9807600402 9807600513 9807600460 9807600566 9807600434 9807600563 9807600571 9807600464 9807600600 9807600564 9807600603 9807600577 Description POWER CORD STRAIN RELIEF ON/OFF SWITCH KNOB SWITCH POWER TRANSFORMER THERMAL CUT OUT COMPLETE TORCH ASSY CIRCUIT BOARD MP 325 COMPLETE WIRE FEED ASSEMBLY (W/O MOTOR) WIRE SPINDLE...
  • Page 20 Reference Part Number Number 9807600575 9807600474 9807600576 9807600475 9807600578 9807600476 9807600477 9807600579 9807600580 Description THRUST RING NUT WIRE TENSION ARM DRIVE ROLLER BRACKET GUN CLAMP DRIVE TENSION SHAFT DRIVE ROLLER .024/.030-IN. DRIVE BEARING ROLLER DRIVE TENSIONER KNOB DRIVE TENSION SPRING...
  • Page 21 Reference Part Number Number 93537 93550 93524 93530 93535 9807600581 9807600520 9807600478 9807600516 Description NOZZLE 3/8", TWECO STYLE 21-37 NOZZLE 1/2", TWECO STYLE 21-50 .024 CONTACT TIPS, TWECO STYLE 11-23, PKG. OF 5 .030 CONTACT TIPS, TWECO STYLE 11-30, PKG. OF 5 .035 CONTACT TIPS, TWECO STYLE 11-35, PKG.

  • Page 22: Manufacturer's Limited Warranty

    MANUFACTURER’S LIMITED WARRANTY The manufacturer warrants that it will repair, at no charge for parts or labor, the Welder or components, proven defective in material or workmanship, during the following time period(s) after date of original retail purchase: For 5 Years: The Welder’s Transformer For 2 Years: The Entire Welder (excluding accessories packed with the welder) For 1 Year: The Welder’s Welding Cables and Welding Gun or Torch...
  • Page 23 SOMMAIRE DES CONSIGNES DE SÉCURITÉ Les consignes de sécurité ci-après sont fournies pour vous permettre d’utiliser votre nouveau poste à souder en toute sécurité. Tout appareil électrique comporte des dangers potentiels si on l’utilise sans connaître ou respecter les consignes de sécurité le concernant. indiquent à...
  • Page 24 • Ne modifiez en aucune manière ni le câble d’alimentation secteur ni la fiche du câble d’alimentation secteur. • N’essayez pas de branchez le poste à soudure dans une prise d’alimentation si la broche demise à la terre de fiche du câble d’alimentation est tordue, cassée, ou manquante. •...
  • Page 25 permanent dans votre champ de vision. Un écran ou un casque équipé d’un verre filtrant numéro 10 au moins. • N’amorcez pas d’arc électrique de soudage tand que les personnes à proximité de votre environnement ou vous-même ne portez pas correctement un écran protecteur et / ou un casquede soudeur.
  • Page 26 • Ne soudez pas sur les murs tant que vous ne vous êtes pas assuré de l’absence de matériaux inflammables de l’autre côté du mur et que vous n’avez pas retiré ces derniers si nécessaire . • Ne soudez pas, ne découpez pas, et n’effectuez aucun travail de ce type sur des barils usagés, des tonneaux, des réservoirs, ou tout autre “récipient”...

  • Page 27: Consignes De Sécurité Supplémentaires

    parfaitement ventilée, et que le soudeur et les personnes environnantes portent bien un équipement respiratoire. • Ne soudez pas, ne coupez pas, et ne chauffez pas le plomb, le zinc, le cadmium, le mercure, le béryllium, ou tout autre métal similaire sans recevoir l’avis du professionnel et éffectuer une inspection du système de ventilation de la zone de travail.

  • Page 28: Spécifications

    PRESENTATION DESCRIPTION Votre nouvelle soudeuse d'alimentation de fil est équipée de la commande infinie de vitesse de fil pour choisir exactement le taux d'entrée approprié de fil requis pour différents états de soudure. Des composants internes sont thermostatiquement protégés. Cette soudeuse est conçue pour l'usage avec le fil de soudure de noyau de flux (Gasless) seulement. Comme livré...
  • Page 29 capacité appropriée permet d’éviter les ruptures répétées provoquées le coupe-circuit pendant les opérations de soudure. N’UTILISEZ PAS CE POSTE DE SOUDURE si la tension aux bornes du connecteur électrique est à +/- 10% volts CA! Si vous rencontrez ce problème, contactez un électricien qualifié. L’utilisation de ce poste de soudure avec une puissance inadéquate ou excessive peut perturber son fonctionnement, voire endommager l’appareil.
  • Page 30 • Avant d’installer du fil à souder sur le poste de soudure, veillez à toujours mettre l’interrupteur de fonctionnement sur la position OFF et à débrancher le cordon d’alimentation électrique du poste de soudure de la source d’alimentation électrique 1. Retirez la buse et le tube de contact de l’extrémitédu chalumeau. 2.
  • Page 31 12. Branchez le cordon d’alimentation électrique du poste de soudure sur la source d’alimentation CA, mettez l’interrupteur de fonctionnement en position 1 ou 2, réglez le SELECTEUR DE CHALEUR sur la température de soudure souhaitée, et réglez la commande de VITESSE D’ALIMENTATION DU FIL A SOUDER (WIRE SPEED) à 50% de l’étendue des vitesses d’alimentation disponibles.
  • Page 32 RÉGLEZ LE MÉCANISME DE TENSION DU FIL ATTENTION LES COUPS D’ARC PEUVENT PROVOQUER DES BLESSURES OCULAIRES ! • Afin de réduire les risques de coups d’arc, veillez à ce que le fil de soudure, lorsqu’il émerge de l’extrémité du chalumeau, n’entre pas en contact avec la pince de mise à la terre ou tout autre element métallique relié...

  • Page 33: Sélecteur De Tension

    Notez que toutes les fois que le commutateur est placé à MARCHE, le fil de soudure installé dans la soudeuse est électriquement en activité. Assurez-vous que le fil n'est pas en contact avec la bride moulue ou une surface en métal reliée à la bride moulue. SÉLECTEUR DE TENSION Deux arrangements de la chaleur peuvent être choisis.
  • Page 34 6. Ecoutez ! Au fur et à mesure que vous réduisez la vitesse d’alimentation du fil de soudure, le son émis par l’arc changera d’un bruit de crachotement en un bourdonnement aigu et continu. Si vous réduisez trop la vitesse d’alimentation du fil, ce bourdonnement se transformera à...
  • Page 35 L'INFORMATION GÉNÉRALE DE SOUDURE PRÉPARATIONS AU SOUDAGE La préparation est un facteur essentiel pour effectuer un travail de soudage satisfaisant. Ceci comprend une étude du processus, de l’équipement, ainsi qu’un entraînement aux techniques de soudage avant de travailler sur la véritable pièce. Le soudeur doit disposer d’une zone de travail organisée, sûre, pratique, agréable et bien éclairée.
  • Page 36 C’est pourquoi il est conseillé d’assurer les pièces dans la position qu’elles sont censées avoir une fois soudées. MAINTIEN DU PISTOLET À SOUDER La meilleure façon de tenir le pistolet à souder est celle qui vous est la plus commode. Lorsque vous vous entraînez à...
  • Page 37 par rapport au cordon de soudure et pour augmenter la puissance de l’arc. La force de l’arc de soudure suit une ligne droite en sortant du bec. Si l’angle B est modifié, l’angle d’attaque de l’arc le sera également ainsi que le point où...

  • Page 38: Entretien Général

    ENTRETIEN GÉNÉRAL Ce poste de soudure est conçu pour fonctionner sans incident pendant de longues années ; quelques manipulations très simples suffiront alors à assurer son entretien. 1. Le capot doit rester fermé en permanence, sauf en cas de remplacement du fil ou de réglage du mécanisme de tension.
  • Page 39 Remplacer un la buse La buse dirige le flux de gaz de protection vers le point de soudure, détermine taille de la zone de protection, et évite tout contact entre le tube de contact échauffé par le courant électrique et la pièce à souder.

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