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TECNO 190-LM Quemadores de gasóleo Funcionamiento a dos llamas progresivas o modulante Instrucciones de Instalación, Funcionamiento y Mantenimiento Queimadores a gasóleo Funcionamento a duas chamas ou modulante Instruções de Instalação, Funcionamento e Manutenção Light oil burners Progressive two-stage operation Installation, use and maintenance...
Para desbloquear, oprimir el pulsador (después de por lo menos 10 s desde el bloqueo). Bloqueo del motor: para desbloquear, oprimir el pulsador del relé térmico 19)(A) TECNO 190-LM 1200 EMBALAJE - PESO (B) - Medidas aproxi- madas •...
CAMPOS DE TRABAJO (A) TECNO 190-LM Durante el funcionamiento, la potencia del que- mador varía entre: • una POTENCIA MÍNIMA: zona A; • una POTENCIA MÁXIMA: zona B. El punto de trabajo se encuentra trazando una recta vertical desde la potencia deseada y una recta horizontal desde la presión correspon-...
Taladrar la placa de cierre de la cámara de combustión tal como se indica en (A). Puede marcarse la posición de los orificios roscados utilizando la junta aislante que se suministra con TECNO 190-LM 325-368 M 16 el quemador. LONGITUD TUBO LLAMA (B)
Girar el tornillo 4)(E) hasta hacer colimar la posición encontrada en el diagrama (F) con el plano delantero 5)(E). Ejemplo TECNO 190-LM, caudal máximo gasóleo = 150 kg/h El diagrama (F) indica que para un caudal de 150 kg/h, el quemador TECNO 190-LM necesita una regulación del cabezal de combustión a 3...
INSTALACIÓN HIDRÁULICA ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE Circuito bitubo (A) El quemador se suministra con una bomba autocebable y, por tanto, dentro de los límites indicados en la tabla, se puede alimentar por sí solo. Depósito más elevado que el quemador A Es conveniente que la cota P no sea superior a 10 m para no esforzar excesivamente el retén de la bomba y que la cota V no supere 4 m para...
ESQUEMA (A) Quemador TECNO 190-LM • El modelo TECNO 190-LM sale de fábrica pre- visto para una alimentación eléctrica a 400 V. • Si la alimentación es a 230 V, cambiar el conexionado del motor (de estrella a triángulo) y la regulación del relé...
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ESQUEMA (A) Conexionado eléctrico TECNO 190-LM alimentación trifásica 230/400 V con neutro Fusibles y sección cables esquema (A), ver tabla. Sección de cable no indicada: 1,5 mm ESQUEMA (B) Conexionado eléctrico Regulador de Poten- cia RWF40 (funcionamiento modulante) Leyenda esquema (A) - (B) BT - Sonda de temperatura BP - Sonda de presión...
SERVOMOTOR (A) El servomotor regula simultáneamente el regis- tro del aire mediante la leva de perfil variable y el regulador de presión. El ángulo de rotación del servomotor es de 130° en 42 s. No modificar la regulación efectuada en fábrica de las 4 levas con que va dotado;...
REGULACIÓN DEL QUEMADOR REGULADOR DE PRESIÓN Para lograr una regulación óptima del quema- dor, es necesario efectuar un análisis de los gases de combustión en la base de la chime- nea. Las regulaciones ya efectuadas que, en princi- pio, no necesitan modificaciones son: •...
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3 - CAUDALES INTERMEDIOS El ajuste de la presión mínima y máxima deter- mina automáticamente los valores de las pre- siones y, por tanto, los caudales intermedios. Regulación de la combustión Durante las operaciones de regulación de la presión mínima y máxima es suficiente regular un exceso de aire de combustión aceptable que se juzga sólo visualmente.
FUNCIONAMIENTO DEL QUEMADOR PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR (A) - (B) • 0 s : Se cierra el termostato TL, se pone en marcha el motor. La bomba 3) aspira el combustible del depó- sito a través del tubo 1) y lo manda a presión por la sección de salida.
CONTROL FINAL • Oscurecer la fotorresistencia y cerrar los ter- mostatos: El quemador se pone en funciona- miento y luego se bloquea 5 s después de la apertura de las válvulas. • Iluminar la fotorresistencia y cerrar los termos- tatos: el quemador se pone en funciona- miento, y se bloquea después de 10 s.
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SÍMBOLO (1) ANOMALÍA CAUSA PROBABLE SOLUCIÓN El quemador no se pone en - Un termostato de regulación o de seguridad abierto ..Regularlo o sustituirlo marcha - Bloqueo caja de control......Desbloquearla - Actuación presostato aceite (ver pág.
Bloqueio da caixa de controlo: O acendimento do botão da caixa de controlo 23) (A) indica que o queimador está bloqueado. TECNO 190-LM 1200 Para desbloquear, pressionar o botão (depois de ao menos 10 s do bloqueio). Bloqueio do motor: Para desbloquear, carregar no botão do relé...
CAMPO DE TRABALHO TECNO 190-LM A potência do queimador varia em funciona- mento entre: • uma POTÊNCIA MÍNIMA: área A; • uma POTÊNCIA MÁXIMA: área B. O ponto de trabalho é encontrado traçando-se uma vertical a partir da potência desejada e uma horizontal a partir da pressão correspon-...
Furar a placa de fecho da câmara de combus- tão, tal como está indicado em (A). A posição dos orifícios roscados pode ser marcada utili- zando a junta isolante que é fornecida com o TECNO 190-LM 325-368 M 16 queimador.
Girar o parafuso 4)(E) até que o número de posição indicado no diagrama (F) coincida com o plano anterior da flange 5)(E). Exemplo: TECNO 190-LM, vazão máxima de gasóleo = 150 kg/h O gráfico (F) indica que, para uma vazão de 150 kg/h, o queimador TECNO 190-LM neces- sita de uma regulação do cabeçal de combus-...
INSTALAÇÃO HIDRÁULICA ALIMENTAÇÃO DE COMBUSTÍVEL Alimentação com dois tubos (A) O queimador está provido de uma bomba auto- ferrante que é capaz de se auto-alimentar, den- tro dos limites que figuram na tabela que está na margem. Depósito mais alto que o queimador A A cota P não deve ser superior a 10 metros para não submeter o retentor da bomba a uma pressão excessiva;...
ESQUEMA (A) Queimador TECNO 190-LM • O modelo TECNO 190-LM sai de fábrica pre- parado para uma corrente eléctrica de 400 V. • Caso a corrente seja de 230 V, mudar a liga- ção do motor (de estrela a triângulo) e a regu- lação do relé...
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400 V, a protecção está igualmente assegurada. NOTA O queimador TECNO 190-LM sai de fábrica preparado para uma alimentação eléctrica de 400 V. Caso a alimentação seja de 230 V, mudar a ligação do motor (de estrela a triân- gulo) e a regulação do relé...
SERVOMOTOR (A) O servomotor regula, ao mesmo tempo, a com- porta de ar, por meio da came de perfil variável, e o variador de pressão. O ângulo de rotação do servomotor é de 130° em 42 s. Não modificar a regulação de fábrica das 5 cames que vêm com o queimador;...
REGULAÇÃO DO QUEIMADOR VARIADOR DE PRESSÃO Para obter uma regulação óptima do queimador é necessário realizar a análise dos gases de descarga da combustão na saída da caldeira. As regulações já feitas e que não necessitam, no geral, de modificações, são: •...
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3 - VAZÕES INTERMEDIÁRIAS A programação da pressão mínima e máxima determina automaticamente os valores das pressões e portanto das vazões intermediárias. Regulação da combustão Durante as operações de regulação da pressão mínima e máxima é suficiente regular um acesso aceitável de ar de combustão avaliado somente com a visão.
FUNCIONAMENTO QUEIMA- ARRANQUE DO QUEIMADOR (A) - (B) • 0 s: Fechamento controlo remoto TL, acendimento do motor. A bomba 3) aspira o combustível do depósito através do tubo 1) e bombeia-o à pressão de saída. O pistão 4) desloca-se e o combustível regressa ao depósito através dos tubos 5) e 7).
CONTROLO FINAL • Obscurecer a fotorresistência e fechar os ter- mostatos: o queimador deve arrancar e em seguida bloquear-se depois de cerca de 5 segundos da abertura das válvulas. • Iluminar a fotorresistência e fechar os termos- tatos: o queimador deve arrancar e, ao fim de cerca de 10 segundos, bloquear-se.
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SÍMBOLO (1) ANOMALIA CAUSA PROVÁVEL SOLUÇÃO O queimador não arranca - Um controlo remoto de limite ou de segurança aberto ..Regulá-lo ou substituí-lo - Bloqueio da caixa de controlo ..... . . Desbloquear - Intervenção do pressostato de óleo (ver pág.
To reset, press the pushbutton, no sooner than 10 s after the lock-out. Motor trip: release by pressing the pushbutton TECNO 190-LM 1200 on thermal relay 19)(A). PACKAGING - WEIGHT (B) Approximate measurements •...
FIRING RATE (A) TECNO 190-LM During operation, burner output varies between: • MINIMUM OUTPUT: area A; • MAXIMUM OUTPUT: area B. The work point may be found by plotting a verti- cal line from the desired delivery and a horizon- tal line from the pressure in the combustion chamber.
Drill the combustion chamber locking plate as shown in (A). The position of the threaded holes can be marked using the thermal screen sup- plied with the burner. TECNO 190-LM 325-368 M 16 BLAST TUBE LENGTH (B) The length of the blast tube must be selected...
Turn screw 4)(E) until the notch shown in dia- gram (F) is level with the front surface of flange 5)(E). Example: TECNO 190-LM, maxi. light oil delivery = 150 kg/h Diagram (F) indicates that for a delivery of 150 kg/h the TECNO 190-LM Model requires the combustion head to be set to approx.
HYDRAULIC SYSTEM FUEL SUPPLY Double-pipe circuit (A) The burner is equipped with a self-priming pump which is capable of feeding itself within the limits listed in the table at the side. The tank higher than the burner A Distance "P" must not exceed 10 meters in order to avoid subjecting the pump's seal to excessive strain;...
LAYOUT (A) Burner TECNO 190-LM • Model TECNO 190-LM leaves the factory pre- set for 400 V power supply. • If 230 V power supply is used, change the motor connection from star to delta and change the setting of the thermal cut-out as well.
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400 V, protec- tion is still ensured in any case. N.B. Burner model TECNO 190-LM leaves the fac- tory preset for 400 V power supply. If 230 V power supply is used, change the motor con- nection from star to delta and change the setting of the thermal cutout.
SERVOMOTOR (A) The servomotor provides simultaneous adjust- ment of the air gate valve, by means of the vari- able profile cam and the pressure regulator. The servomotor rotates through 130° in 42 seconds. Do not alter the factory setting for the 5 cams; simply check that they are set as indicated below: Cam I...
BURNER CALIBRATION PRESSURE CONTROLLER The optimum calibration of the burner requires an analysis of the flue gases at the boiler outlet. The following settings that have already been made do not require modification under normal circumstances: • Combustion head; • Servomotor, cams I - II - IV - V Contrarily, the settings listed below must be adjusted in sequence: 1 - MIN burner output;...
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3 - INTERMEDIATE OUTPUT The setting of the minimum and maximum pres- sure automatically determines the pressure val- ues and therefore those of the intermediate outputs. Combustion setting During setting of the minimum and maximum pressure it is sufficient to regulate an acceptable excess of combustion air judged visibly solely.
BURNER OPERATION BURNER STARTING (A) - (B) • 0 s : Control device TL closes, the motor starts. The pump 3) sucks the fuel from the tank through the piping 1) and pumps it under pres- sure to delivery. The piston 4) rises and the fuel returns to the tank through the piping 5) - 7).
FINAL CHECKS • Obscure the photocell and switch off the con- trol devices: the burner should start and then lock-out about 5 s after opening of the valves. • Illuminate the photocell and switch off the con- trol devices: the burner should start and then go into lock-out after about 10 s.
SYMBOL (1) FAULT PROBABLE CAUSE SUGGESTED REMEDY The burner does not start - A limit or safety control device is open ....Adjust or replace - Control box lock-out .
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Do you have a question about the TECNO 190-LM and is the answer not in the manual?
Questions and answers