Riello GS5 Installation, Use And Maintenance Instructions
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Forced draught gas burner
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Installation, use and maintenance instructions
安装 , 使用以及维护说明书
Forced draught gas burner
GB
强制通风燃气燃烧器
CN
One stage operation
一段火运行
CODE - 编码
20013631
MODEL - 型号
GS5
TYPE - 类型
552T1
20013751 (2) - 09/2009

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  • Page 1 Installation, use and maintenance instructions 安装 , 使用以及维护说明书 Forced draught gas burner 强制通风燃气燃烧器 One stage operation 一段火运行 CODE - 编码 MODEL - 型号 TYPE - 类型 20013631 552T1 20013751 (2) - 09/2009...
  • Page 2 INFORMATION ABOUT THE INSTRUCTION MANUAL 说明书的相关信息 INTRODUCTION The instruction manual supplied with the burner: 引言 is an integral and essential part of the product and must not be sepa- 说明书随燃烧器一起提供： rated from it; it must therefore be kept carefully for any necessary - 它是产品不可或缺的组成部分，不得将其与产品分离；因此必须小心...

  • Page 3: Technical Data

    TECHNICAL DATA TYPE 552T1 15,500 ÷ 50,000 kcal/h Thermal power 18 – 58 kW – – 7.000 ÷ 10.340 kcal/Nm 8 – 12 kWh/Nm Natural gas (Family 2) Pressure min. 10 mbar – max. 40 mbar Electrical supply Single phase, 230 V ± 10% 50Hz / 60Hz Motor 0.75 A run current - 2800 rpm.

  • Page 4: Burner Equipment

    BURNER EQUIPMENT Quantity Description Screws with nuts Insulating gasket Screws for fixing the fairing Grommet Hinge 7 pin plug ACCESSORIES SOFTWARE DIAGNOSTIC KIT A special kit is available that, by an optical link to a PC, shows the burner life together with operat- ing hours, type and number of lockout, serial number, etc...

  • Page 5: Boiler Fixing

    BOILER FIXING Separate the combustion head from the burner body HINGE ASSEMBLY by removing the nut (1) and pulling back the group (A). Fix the group (B) to the boiler plate (2), inserting the supplied insulating gasket (3). S7392 D5067 FIRING RATE D5135 15,000...

  • Page 6: Gas Feeding Line

    CORRELATION BETWEEN GAS PRESSURE AND BURNER OUTPUT To obtain the maximum output, it is necessary to have 4.6 mbar measured on the pipe coupling, with the combustion chamber at 0 mbar and gas G20 - Pci = 10 kWh/Nm (8,570 kcal/Nm D5136 15,000 20,000...

  • Page 7: Electrical Wiring

    ELECTRICAL WIRING WARNING:  Do not swap neutral and phase over, follow the diagram shown ~ 50Hz 230V carefully and carry out a good earth connection.  The section of the conductors must be at least 1 mm . (Unless requested otherwise by local standards and legislation).

  • Page 8: Combustion Head Adjustment

    COMBUSTION HEAD ADJUSTMENT Loosen the screw (A), move the elbow (B) so that the rear plate of the coupling (C) coincides with the set point. Tighten the screw (A). Example: The burner is installed in a 40 kW boiler. Considering efficiency of 90% the burner must supply around 44 kW.

  • Page 9: Combustion Adjustment

    COMBUSTION ADJUSTMENT In conformity with Efficiency Directive 92/42/EEC, the application of the burner on the boiler, adjust- ment and testing must be carried out by observing the instruction manual of the boiler, including verification of the CO and CO concentration in the flue gases, their temperatures and the average temperature of the water in the boiler.

  • Page 10: Air Pressure Switch

    AIR PRESSURE SWITCH The air pressure switch is set after all other adjustments have been made. Begin with the switch at the lowest setting. With the burner function at the required power, turn the knob slowly in a clockwise di- rection until burner lockout.
  • Page 11 OPERATING PROGRAMME NORMAL OPERATION KEY TO LAY-OUT – Ignition transformer LED – Reset button LED indicating operating status t 3d – Fan motor SO – Ionisation probe TL – Limit thermostat – Gas valve AD – Air damper opening motor Green Red (LED lights) Flame loss during operation (Recycle max 3 attempts)
  • Page 12 LOCKOUT DUE TO FIRING FAILURE t 3d Red (LED lights) Lock-out Green (LED lights) Green D7401 KEY TO LAY-OUT LOCKOUT DUE TO A FLAME OR FLAME SIMULATION – Ignition transformer DETECTED DURING PRE-PURGING: LED – Reset button LED indicating operating status –...
  • Page 13 COLOUR CODE OF THE CONTROL BOX RESET BUTTON LED Operating status LED colour codes Wait Led unlit Pre-purging Green Transformer turn on Green Regular flame Green Post-purging Green Recycle Green Continuous purging(*) Green Flame present during start up Led unlit Lock-out Lockout with continuous purging (*) Red + Green...

  • Page 14: Maintenance

    CONTINUOUS PURGING FUNCTION, (only for applications in which this is provided for) Continuous purging is an operation that maintains the air purging regardless of whether there is a request for the burner to turn on or not. From the moment it is set, the motor keeps running whether the limit thermostat (TL) has not been switched (burner off), or when the burner is blocked.
  • Page 15 VISUAL DIAGNOSTICS CONTROL BOX The control box supplied features a diagnostics function through which any causes of malfunctioning can be identified (indicator: RED LED signal). To use this function, you must press and hold the reset button for at least 3 seconds once it has entered the safety condition (lockout).

  • Page 16: Faults / Solutions

    FAULTS / SOLUTIONS Here below you can find some causes and the possible solutions for a series of problems that could cause a failure to start or the poor operation of the burner. A fault in the operation usually switches on the lockout lamp, situated inside the reset button of the control box (7, fig.
  • Page 17 FAULTS POSSIBLE CAUSES SOLUTION The pressure switch is defective; Re- place it. The air pressure switch does not The burner does not switch pass through the pre- The air pressure is too low (combustion purge and locks out. head incorrectly set). Flame is detected.

  • Page 18: Warnings And Safety

    WARNINGS AND SAFETY The dimension of the boiler’s combustion chamber must respond to specific values, in order to guarantee a combustion with the lowest polluting emissions rate. You are therefore advised to consult the Technical Assistance Department before choosing this type of burner for the combination with a boiler.
  • Page 19 技术数据 类型 552T1 15,500 ÷ 50,000 kcal/h 热功率 18 – 58 kW – – 7.000 ÷ 10.340 kcal/Nm 8 – 12 kWh/Nm 天然气 ( 2 类 ) 压力 最小 10 mbar – 最大 40 mbar 电源 单相 , 230 V ± 10% 50Hz / 60Hz 电动机...
  • Page 20 燃烧器附件 数量 描述 带有螺帽的螺钉 隔热垫 固定螺钉 护套 铰链 7 针插头 配件 软件诊断组件 通过红外线将组件连接到电脑上，能够显示燃烧器使用寿命，运转时间，锁定的类 型和编号和序号等。 执行如下操作，以显示诊断结果： 分别将提供的设备连接到控制盒上的插口处。 在软件程序启动之后阅读相关信息。 外观尺寸 法兰 燃烧器 ø D5066 单独提供的加长燃烧头 复位组件 用于对控制盒的远程复位，作为配件提供。 20013751...
  • Page 21 燃烧器安装 铰链装置 拆下螺母 （1）和 （A）组，将燃烧头组件从燃烧器本体 上分离。 固定燃烧头组件 （B）到锅炉 （2）上，插入随机提供的 隔热垫 （3） 。 S7392 D5067 负荷图 D5135 15,000 20,000 30,000 40,000 50,000 kcal/h 热功率 测试锅炉 负荷图依据 EN676 标准测试得到。 商用锅炉 如果锅炉的设计和制造符合 EN303 标准，并且炉膛尺寸与 EN676 标准中的图表尺寸接近，那么燃烧器 - 锅炉匹配 没问题。如果锅炉的设计和制造不符合 EN303 标准或者炉膛尺寸大大小于 EN676 标准中的图表尺寸，请咨询生产 商。...
  • Page 22 燃气压力与燃烧器出力的关系 用净热值为 10KWh/m3 （8.570kcal/m3）的 G20 燃气进行测试，在锅炉背压为 0mbar 且燃烧器出力最大时，燃烧 头处测量压力为 4.6mbar。 D5136 15,000 20,000 30,000 40,000 50,000 kcal/h 热功率 燃气供气管路 MBC 65 DLE D7279 D5069 1- 燃气供气管路 2- 手动阀 （由安装方提供） 3- 气压计 （由安装方提供） 8- 调节阀 4- 过滤器 M1- 供气压力测试点 5- 燃气压力开关 M2- 阀门组后压力测试点...
  • Page 23 电气接线图 警告 :  零线和相线不要互换，按图仔细执行接线操作并保证良好的接地。 ~ 50Hz 230V 导线截面积不小于 1 mm 除非当地标准或法规另有要求 。  接线作业必须由具有本国国家强制认证要求的人员操作。  主电源开关 重要： 燃烧器只允许间歇运行。这就意味着燃烧器必须每 24 小时停机一次 来允许控制盒检验启动过程的有效性。通常锅炉的启动温控器 (TL) 可以保证燃烧器的停机。如果不能停机，需要在 (TL) 的电路中串接 一个时间继电器保证燃烧器每 24 小时停机一次。 测试 断开启动温控器检验燃烧器是否停机。  运行期间断开控制盒外面的插接探针的红色电缆的接头 (CN1) 检  验燃烧器是否锁定。 控制盒 , ( 见图 . 2) 黑...
  • Page 24 电气接线 燃烧头调整 将螺栓 (A) 旋至松动，移动肘型弯 (B) 使之与联轴器 (C) 的断面对齐在相应的刻度位置。 拧紧螺栓 (A)。 示例： 燃烧器安装在出力为 40kW ，效率为 90% 的锅炉上 , 燃烧 器输入功率为 44 kW ，按照图表所示，燃烧头设定为 3。 S7015 此图表一般在初期设定时参照设定， 为了 kcal/h 适当提高风压或改善燃烧时可以降低本 D5137 设定值 将设定点调向 0 位置 。 60,000 50,000 40,000 30,000 20,000 10,000 设定点...
  • Page 25 燃烧调整 根据效率指令 92/42/EEC，燃烧器应用在锅炉上时，调整和测试必须按照锅炉说明书进行操作，包括确 认烟气中的 CO 以及 CO2 的浓度，温度以及锅炉中水的平均温度。建议根据使用燃气的类型并按照下 表的参数来设定燃烧器： 过量空气系数 : 最大出力 λ ≤ 1.2 – 最小出力 λ ≤ 1.3 EN 676 设定 CO 理论最大值 CO 燃气 mg/kWh 0 % O mg/kWh λ = 1.2 λ = 1.3 ≤ 100 ≤...
  • Page 26 风压开关 风压开关的设置在所有调整完成后进行，从风压开关设置在最低设置值 处开始。使燃烧器处于最小出力的工作状态，顺时针旋转转盘，增加设 置值直到燃烧器锁定。然后逆时针转动转盘将设置值减小 1 个刻度值。 检查并确保燃烧器可靠运行，如燃烧器再次锁定，将设置值再减少半个 刻度值。 注意： 根据 EN676 标准，当ＣＯ超过１％ （１０，０００ｐｐｍ）时，风压 开关必须动作。在烟道中插入烟气分析仪，慢慢减少进风量，检查并确 认在ＣＯ超过１％之前，风压开关是否动作并锁定燃烧器。 D7404 20013751...
  • Page 27 正常运行 图例说明： – 点火变压器 LED – 复位按钮 LED 显示运行状态 – 风机电机 t 3d SO – 电离探针 TL – 启动温控器 – 燃气阀组 AD – 伺服电机 绿色 红色 (LED 灯 ) 运行中失火 ( 最多重复三次 ) 绿色 (LED 灯 ) MV = still 不需要接收信号...
  • Page 28 点火失败引起的锁定 t 3d 红色 (LED 灯 ) 锁定 绿色 (LED 灯 ) 绿色 红色 D7401 图例说明： 预吹扫期间检测到火焰或模拟火焰引起的锁定 – 点火变压器 LED – 复位按钮 LED 指示灯显示运行状态 – 风机电机 SO – 电离探针 TL – 启动温控器 – 燃气阀组 AD – 伺服电机 红色 (LED 灯 ) 绿色...
  • Page 29 控制盒复位按钮 LED 灯的颜色编码 运行状态 LED 颜色编码 等待 Led 不亮 预吹扫 绿色 绿色 变压器运行 正常火焰 绿色 绿色 后吹扫 绿色 重复 持续吹扫 (*) 绿色 启动中出现的火焰 Led 不亮 红色 锁定 持续吹扫时锁定 (*) 红色 + 绿色 (*) 仅用于特定的应用。 复位控制盒 （通过内置按钮） 按如下操作复位控制盒： 按下按钮 1-2 秒。若燃烧器未能重启，检查温控器 （TL）是否已经闭合。 若复位按钮下的指示灯继续闪烁显示故障原因...
  • Page 30 连续吹扫功能 , ( 只适用于其提供的应用中 ) 连续吹扫是无论燃烧器是开机还是停机都保持连续通风的功能。从此功能设置开始，电机保持运行，无论启动温控 器 （TL）断开 （燃烧器停机）还是燃烧器运行。 启动温控器 （TL）闭合时，电机停止约 4 秒时间 （备用时间点 =t2+t1） ，随后风压开关开始检测然后燃烧器重新 启动运行。 启动温控器 （TL）断开时 （燃烧器停机） ，通过复位按钮可以设置该功能，按照后吹扫功能设置的步骤，按下按钮 7 次 = 连续吹扫。 为重新设置该功能，按住按钮并至少保持 5 秒钟，直到 LED 指示灯变为红色，然后放开按钮而不进行任何操作，等 待 20 秒后燃烧器再次启动。 控制盒的工厂设置如下：0 分钟 = 不进行连续吹扫。 用复位按钮设置功能的程序 控制盒功能 按复位按钮的动作 可能的复位按钮使用状态...
  • Page 31 控制盒的可视诊断 通过控制盒提供的诊断特点可以确定故障的原因 ( 指示灯： 红色 LED 指示灯 )。 使用该功能时，进入锁定状态后，按住复位按钮并至少保持 3 秒。 控制盒 LED 指示灯产生一连串的闪烁，闪烁以固定的 2 秒间隔重复。 LED 指示灯亮， 按住复位按钮 3 秒钟 间隔 2 秒 闪烁 闪烁           控制盒发出一连串闪烁表明故障的可能类型，列在下表中。 信号 可能原因 安全时间过后火焰不稳定： –...
  • Page 32 故障 / 解决方法 从下表可以找到导致燃烧器不能启动或不正常工作的一些问题的原因和相应的解决方案。发生故障后， 位于控制盒的复位按钮内的锁定指示灯通常亮起红色灯 ( 第 1 页图 1 部件 7)。 当锁定指示灯亮时，仅在按下复位按钮后，燃烧器才会重新启动。如果燃烧器正常运行，锁定可归因于暂 时故障。 如果继续锁定，必须分析原因并找到解决方法。 燃烧器启动故障 故障 可能的原因 解决方法 检查 7 针插头内 L1-N 端子的电压 没有电源 检查保险丝状况 检查安全温控器没有断开 检查阀门是否打开 启动温控器闭合后，燃烧 没有燃气 确 保 阀 门 转 到 开 启 位 置 并 且 没 有 短 路 情 器不能启动。...
  • Page 33 运行中的故障 故障 可能的故障原因 解决方法 检查探针位置是否正确，如有必要，按说 明书调整。 探针接地故障 清洁或更换离子探针。 运行期间燃烧器锁定 检查供气压力和/或按本手册调整电磁阀 。 失火达到 4 次。 风压太低 ( 燃烧头设置不正确 )。 风压开关断开。 风压开关故障：更换。 检查供气压力和/或按本手册调整电磁阀 。 燃气压力开关断开。 燃烧器停机 20013751...
  • Page 34 警告和安全 为了保证燃烧污染物排放最低，锅炉炉膛尺寸必须满足特定尺寸。 建议在选择匹配特定锅炉的燃烧器时，和我们的技术支持沟通协商。 有资质人员是指取得 1990 年 3 月 5 日的 46 号法规规定的技术要求认证的专业人员。这个商业机构有着广泛的 代理机构和代表处。 这款燃烧器只能用于设计使用的应用。 如果由于错误安装或错误调试，或不正确、不合理使用，或没有遵照使用说明书来使用，或由没有资质人员使用 等因素造成的任何人、畜、财产损失，制造商概不负责。 燃烧器标识 产品铭牌标识了产品序列号，型号，主要技术参数和性能数据。如果铭牌 被篡改、移动或丢失，那么产品不容易 辨认出具体型号和参数，这会给安装、维护带来困难和危险。 基本安全规则  严禁未成年人和无资质人员操作使用。  在安装燃烧器房间的通风孔，进气格栅，排气格栅上不允许覆盖衣物、纸张或其他任何东西。  非认证人员不允许对燃烧器维护维修。  拉出或缠绕电源插头危险。  清洁燃烧器前要断开主电源。 （如酒精、汽油等 )。  不要使用易燃物清洁擦拭燃烧器 盖子可以用肥皂水擦拭。  不要在燃烧器上放置任何东西。  不要在安装燃烧器的房间放置易燃物。 避免燃烧器损坏或燃烧效果变差的警告...
  • Page 36 Registered Office - 公司注册地 : 生产地： Manufacturing site: RIELLO S.p.A. Riello Heating Equipment (Shanghai) CO., LTD Riello Heating Equipment (Shanghai) CO., LTD I-37045 Legnago (VR) No. 388, Jinbai Road - Jinshan Industrial Zone 利雅路热能设备 ( 上海 ) 有限公司 Tel.: +39.0442.630111 201506 - Shanghai 上海市金山工业区金百路...

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