Verfahren Zum Anschluss Des Verteilers (Gas); Wie Eine Rohrverteilung Installiert Wird; Überprüfung Der Dichtheit, Evakuieren Und Einfüllen Von Kältemitteln - Mitsubishi Electric PUHY-P-YEM-A Series Installation Manual

• Zum Entfernen der Ölausgleichsrohrleitung für das Aggregat mit konstanter
Kapazität aus dem vorderen Bereich des Aggregats die Rohrleitung, wie in
Fig. 9.3.2 dargestellt, biegen (hierbei sicherstellen, daß die Rohrleitung weder
den Kompressor noch andere Teile berührt).
[Fig. 9.3.2] (P.6)
<A> (Anlage mit konstanter Kapazität)
<C> Schaltkasten
A Vorderplatte
B Löcher zum Ausbrechen zum Herausführen des Ölausgleichsrohrs aus der vor-
deren Fläche.
C Kugelventil (Ölausgleich) ø 12,7 (aufgeweitet)
D Ölausgleichsrohr (Rohr vor Ort biegen.)
9.4. Verfahren zum Anschluss des Verteilers
(Gas)
Folgende Sonderzubehörteile sind bei Verwendung des Aggregats (PUHY-P600/
650/700/750) für die Verbindung der Anlagen mit variabler und konstanter Kapazi-
tät erforderlich:
[Fig. 9.4.1] (P.6) <Teile im Verteilerkit>
A Verteiler (Gas) × 1
C Ölausgleichsrohr 3 × 1
E Rohrabdeckung × 1
G Anschlussrohr (OD28,58 -ID28,58) × 1
H Anschlussrohr (OD28,58 -ID28,58) × 1
I Anschlussrohr (OD44,45 -ID41,28) × 1
J Anschlussrohr (OD44,45 -ID38,1) × 1
K Anschlussrohr (OD38,1 -ID34,92) × 1
Zur Erstellung einer Verbindung zwischen den Anlagen mit variabler und konstan-
ter Kapazität sind die folgenden zwei Varianten verfügbar:
1) Rohrleitung nach vorne herausführen.
2) Rohrleitung nach unten herausführen.
[Fig. 9.4.2] (P.6)
F Krümmer (OD44,45 -ID44,45)
G Anschlussrohr (OD28,58 -ID28,58)
H Anschlussrohr (OD28,58 -ID28,58)
I Anschlussrohr (OD44,45 -ID41,28)
J Anschlussrohr (OD44,45 -ID38,1)
K Anschlussrohr (OD38,1 -ID34,92) (nur für den P600-Typ)
Schritt (1)
Den Krümmer F und die Anschlussrohre I, J und K jeweils außerhalb der
Einheit so, wie in der oberen Abbildung gezeigt, zusammenfügen und hartlöten.
Für P650- bis P750-Typ: Anschlussrohr I
Für P600-Typ: Anschlussrohre: J und K
Schritt (2)
Die an der Rohrleitung und am Flansch des Verteilers (Gas) angebrachte Kupfer-
kappe und Gummiverpackung entfernen.
Gemäß der oberen Abbildung die in Schritt (1) zusammengefügte Baugruppe und
die Anschlussrohre G und H mit dem Verteiler (Gas) verbinden und hartlöten.
Beim Hartlöten die zu lötenden Teile auf der Verteilerseite mit einem angefeuchte-
ten Tuch kühlen, um ein Aufheizen dieser Teile durch das Hartlöten zu vermeiden.
Schritt (3)
Die in Schritt (2) zusammengefügte Baugruppe in die Anlage mit variabler Kapazi-
tät einsetzen und mit dem Flansch des Kugelventils (Gasseite) verbinden (hierzu
einen Steckschlüssel und eine Steckschlüsselverlängerung verwenden). Dabei
darauf achten, dass die mitgelieferte Dichtung zwischen Kugelventil (Gasseite)
und Flansch des Verteilers eingesetzt wird. Die Platte des Verteilers (Gas) am
Rahmen der Anlage mit Schrauben befestigen.
Vorsicht:
Beim Hartlöten den Flansch und die Enden der Rohrleitung auf der Verteiler-
seite mit einem mit Wasser angefeuchteten Tuch kühlen, damit diese Teile
nicht erhitzt werden.
- Werden diese Teile nicht ausreichend gekühlt, können sie Schaden nehmen.
Hinweis:
• Das Verteilerkit wird an der Anlage mit konstanter Kapazität befestigt.
• Vor Inbetriebnahme der Anlage mit konstanter Kapazität ist das Schutz-
gitter aufzusetzen.
• Die Stützplatte, die zur Fixierung des Verteilerkits verwendet wurde, ab-
nehmen.
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<B> Kompressor
<D> Verteilerkit
B Ölausgleichsrohr 2 × 1
D Verteiler (Flüssigkeit) × 1
F Krümmer (OD44,45 -ID44,45) × 2

9.5. Wie eine Rohrverteilung installiert wird

Genaue Informationen über die Installation finden Sie in der Gebrauchsanleitung,
die dem optional lieferbaren Kältemittel Verteilungskit beiliegt.
[Fig. 9.5.1] (P.7)
Å Verbindung
A Zum Außenaggregat
C Horizontal
E Nach oben zeigend (Richtung nach unten ist nicht möglich)
• Mit Ausnahme der Gasseite des CMY-Y202-F und des CMY-Y302-F gibt es
keine Begrenzungen der Anordnungen für das Anbringen von Verbindern.
• Dafür sorgen, daß die Abzweigungsrohre für die Gasseite des CMY-Y202-F
und des CMY-Y302-F horizontal angebracht sind oder nach oben weisen (sie-
he Fig. 9.5.1).
• Bei der Konfiguration der Montage der Verbindungen gibt es keine Begren-
zung.
• Wenn sich der Durchmesser der mit den auf den Seiten 3 bis 4 beschriebenen
Verfahren ausgewählten Kältemittelrohrleitungen von der Größe des Rohrverb-
inders unterscheidet, die unterschiedlichen Abmessungen mit Hilfe eines ver-
formten Rohrverbinders anpassen. Der verformte Rohrverbinder ist Teil des
Bausatzes.
[Fig. 9.5.2] (P.7)
Å Kopf
A Zum Außenaggregat
C Rohrschneider
E Reduzierende Rohrverbindung
• Bei der Montageposition der Kopfverteilung gibt es keine Einschränkungen.
• Wenn der Durchmesser der Kältemittelrohrleitung, die mit dem auf den Seiten
3 bis 4 beschriebenen Verfahren ausgewählt wurde und die Größe des Verb-
inders unterschiedlich sind, die Größen mittels eines Reduzier-
verbindungsstücks in Übereinstimmung bringen. Das Reduzier-
verbindungsstück wird mitgeliefert.
• Wenn die Anzahl der anzuschließenden Rohrleitungen kleiner als die Zahl der
Kopfabzweige ist, auf den nicht-angeschlossenen Abzweigen einen Deckel
anbringen. Der Deckel ist Bestandteil des Bausatzes.
[Fig. 9.5.3] (P.7)
Å Verteiler (flüssigkeit) (sonderzubehör)
A Rohrleitung vor Ort
C Anlage mit konstanter Kapazität
• Den Verteiler (Flüssigkeit; Befestigungsteil in der Anlage mit konstanter Kapa-
zität) so anbringen, dass er sich innerhalb von ±15°C im Verhältnis zur hori-
zontalen Ebene befindet (siehe Fig.9.5.3).
Hinweis:
• Der Verteiler (Flüssigkeit) ist mit dem Verteilerkit in der Anlage mit kon-
stanter Kapazität angebracht.
9.6 Überprüfung der Dichtheit, Evakuieren
und Einfüllen von Kältemitteln
1 Luftdichtetest
Diesen Test bei geschlossener am Kungelventil der Außenanlage durchfüh-
ren. Die Anschlussrohrleitung und die Innenanlage über die Wartungseinheit
am Kugelventil der Außenanlage unter Druck setzen. (Immer sowohl von der
Wartungseinheit der Gasrohrleitung und der Flüssigkeitsrohrleitung aus unter
Druck setzen.)
[Fig. 9.6.1] (P.7)
A Stickstoffgas B Zum Innenaggregat
D Lo-Knopf E Hi-Knopf
G Flüssigkeitsrohr H Gasrohr
J Wartungsöffnung
<Für modelle R407C>
Das Verfahren bei der Durchführung des Luftdichtigkeitstests ist grundsätzlich das
gleiche wie bei R22 Modellen. Da jedoch die Beschränkungen großen Einfluß auf
die Qualitätsminderung des Kältemaschinenöls haben, diese stets im Auge behal-
ten. Auch führt bei einem nicht-azeotropen Kältemittel (R407C usw.) ein Gasaus-
tritt dazu, daß sich die Zusammensetzung ändert und die Leistung beeinträchtigt
wird. Daher den Test auf Luftdichtigkeit mit größter Sorgfalt und Vorsicht durchfüh-
ren.
B Zur Rohrverteilung oder Innenaggregat
D Innerhalb ± 15°
B Zum Innenaggregat
D oder
B Anlage mit variabler Kapazität
C Systemanalysegerät
F Kugelhahn
I Außenaggregat