Scag Power Equipment STWC Operator's Manual
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Scag Power Equipment STWC Operator's Manual

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Scag power equipment zero turn riding mower operator's manual
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MODEL STWC
THIS MANUAL CONTAINS THE OPERATING
INSTRUCTIONS AND SAFETY INFORMA-
TION FOR YOUR SCAG MOWER. READING
THIS MANUAL CAN PROVIDE YOU WITH
ASSISTANCE IN MAINTENANCE AND AD-
JUSTMENT PROCEDURES TO KEEP YOUR
MOWER PERFORMING TO MAXIMUM EFFI-
CIENCY. THE SPECIFIC MODELS THAT THIS
BOOK COVERS ARE CONTAINED ON THE
INSIDE COVER. BEFORE OPERATING YOUR
MACHINE, PLEASE READ ALL THE INFOR-
MATION ENCLOSED.
© 2004
SCAG POWER EQUIPMENT
DIVISION OF METALCRAFT OF MAYVILLE, INC.
PART NO. 03163
PRINTED 10/04
PRINTED IN USA

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Summary of Contents for Scag Power Equipment STWC

  • Page 1 MODEL STWC THIS MANUAL CONTAINS THE OPERATING INSTRUCTIONS AND SAFETY INFORMA- TION FOR YOUR SCAG MOWER. READING THIS MANUAL CAN PROVIDE YOU WITH ASSISTANCE IN MAINTENANCE AND AD- JUSTMENT PROCEDURES TO KEEP YOUR MOWER PERFORMING TO MAXIMUM EFFI- CIENCY. THE SPECIFIC MODELS THAT THIS BOOK COVERS ARE CONTAINED ON THE INSIDE COVER.
  • Page 2 FAILURE TO FOLLOW SAFE OPERATING PRACTICES MAY RESULT IN SERIOUS INJURY. * Keep all shields in place, especially the grass discharge chute. * Before performing any maintenance or service, stop the machine and remove the spark plug wire and ignition key. * If a mechanism becomes clogged, stop the engine before cleaning.

  • Page 3: Table Of Contents

    TABLE OF CONTENTS SUBJECT Section 1 - General Information Introduction ...1 Directional Reference ...1 Servicing the Engine and Drive Train Components ...1 Symbols ... 2-3 Section 2 - Safety Information Introduction ...4 Signal Words ...4 Before Operation Considerations ...4 Operation Considerations ...5 Roll Over Protection System (Optional) ...6 Maintenance Considerations ...8 Safety and Instructional Decals ...9...

  • Page 4: Subject Page

    STWC52A Cutter Deck ... 38-39 STWC61A Cutter Deck ... 40-41 Cutter Deck Controls ... 42-43 Sheet Metal Components ... 44-45 STWC Roll Over Protection System ... 46-47 Drive System Components ... 48-49 Engine and Attaching Parts - Kohler ... 50-51 Steering Components ... 52-53 Brake Components ...

  • Page 5: Section 1 - General Information

    Figure 1-1 Tractor Serial Number Plate Location USE ONLY SCAG APPROVED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES. Attachments and accessories manufactured by companies other than Scag Power Equipment are not approved for use on this machine. GENERAL INFORMATION Scag approved attachments and accessories:...

  • Page 6: Symbols

    ISO Symbols SYMBOL DESCRIPTION Choke Parking Brake On/Start Off/Stop CE Mark SYMBOL DESCRIPTION Transmission Spinning Blade 48071S Spring Tension on Idler WARNING Falling Hazard FALLING HAZARD USE ONLY SCAG APPROVED RIDING ATTACHMENTS SEE OPERATOR'S MANUAL 481109...

  • Page 7: Symbols

    SYMBOL DESCRIPTION Fast Continuously Variable - Linear Pinch Point 481039S Hourmeter/Elapsed Operating Hours Thown Object Hazard Keep Bystanders Away SYMBOL DESCRIPTION Slow Cutting Element - Basic symbol Cutting Element - Engage Cutting Element - Disengage Read Operator's Manual...

  • Page 8: Section 2 - Safety Information

    2.1 INTRODUCTION Your mower is only as safe as the operator. Carelessness or operator error may result in serious bodily injury or death. Hazard control and accident prevention are dependent upon the awareness, concern, prudence, and proper training of the personnel involved in the operation, transport, maintenance and storage of the equipment.

  • Page 9: Operation Considerations

    Section 2 2.3 BEFORE OPERATION CONSIDERATIONS (CONT'D) 6. If the operator(s) or mechanic(s) cannot read English or Spanish, it is the owner's responsibility to explain this material to them. 7. DO NOT wear loose fitting clothing. Loose clothing, jewelry or long hair could get tangled in moving parts.

  • Page 10: Roll Over Protection System (Optional)

    2.4 OPERATION CONSIDERATIONS (CONT'D) 3. To prevent tipping or loss of control, start and stop smoothly, avoid unnecessary turns and travel at reduced speed. 4. When using any attachment, never direct the discharge of material toward bystanders or allow anyone near the machine while in operation.
  • Page 11 Section 2 This mower has been designed for good traction and stability under normal mowing conditions. However, caution must be used when traveling on slopes, especially when the grass is wet. Do not mow on wet grass. Wet grass reduces traction and steering control.

  • Page 12: Maintenance Considerations

    Figure 2-2. STWC With Roll Over Protection System. 2.6 MAINTENANCE CONSIDERATIONS & STORAGE 1. Never make adjustments to the machine with the engine running unless specifically instructed to do so. If the engine is running, keep hands, feet, and clothing away from moving parts.

  • Page 13: Safety And Instructional Decals

    Section 2 2.7 SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS 481039 482285 481568 482286 482290 482291 482834 482709 483023 2005 STC &STWC Safety Decals Rev 1...

  • Page 14: Section 3 - Specifications

    3.1 ENGINE General Type ... Heavy Duty Industrial/Commercial Gasoline Brand ... Kohler Horsepower ... 27 hp (Spec. #) ( Scag Model STWC61A-27CV) Cylinders ... 2 with Cast Iron Sleeves Governor ... Mechanical Type with Variable Speed Control Set At 3600 RPM Idle Speed ...

  • Page 15: Cutter Deck

    Section 3 3.3 TRACTOR (CONT'D) Travel Speed: Forward ... 0-10 MPH Reverse ... 0-5 MPH 3.4 CUTTER DECK Type: ... Floating, Adjustable, Anti-scalping, Hybrid Design Combines Construction: ... Tri-plate deck construction, top of deck consists of three steel ... plates totaling nearly 1/2" of steel.,7-gauge (3/16") deck skirt. True Cutting Width: ...

  • Page 16: Section 4 - Operating Instructions

    OPERATING INSTRUCTIONS CAUTION: Do not attempt to operate this mower unless you have read this manual. Learn the location and purpose of all controls and instruments before you operate this mower. 4.1 CONTROLS AND INSTRUMENT IDENTIFICATION Before operating the mower, familiarize yourself with all mower and engine controls.

  • Page 17: Safety Interlock System

    Section 4 5. Hourmeter (Figure 4-1). Indicates the number of hours the engine has been operated. It operates whenever the ignition key switch is in the ON position. It can be used to keep track of maintenance intervals and the amount of time required to perform various tasks.

  • Page 18: Initial Run-In Procedures

    4.3 INITIAL RUN-IN PROCEDURES (First Day of Use or Approximately 10 Hours) 1. Check all belts for proper alignment and wear at 2, 4 and 8 hours. 2. Change the engine oil and oil filter after the first 8 hours of operation. (See Section 7.4.) 3.

  • Page 19: Engaging The Deck Drive

    Section 4 To steer the mower right while traveling forward, pull the right steering control lever back. The further the lever is pulled back, the quicker the mower will turn right. -NOTE- Smooth operation of the steering levers will produce smooth mower operation. While learning the operation of the steering controls, keep the travel speed low.

  • Page 20: Hillside Operation

    3. To disengage the deck drive, push the switch in to the disengage position. 4. Always operate the engine at full throttle to properly maintain cutting speed. If the engine starts to lug down, reduce the forward speed and allow the engine to operate at maximum RPM.

  • Page 21: Removing Clogged Material

    Section 4 4.10 REMOVING CLOGGED MATERIAL ROTATING BLADES NEVER PUT YOUR HANDS INTO THE DISCHARGE CHUTE FOR ANY REASON! Shut off the engine and remove the key and only then use a stick or similar object to remove material if clogging has occurred. 1.

  • Page 22: Towing

    DECK RELEASE LEVER Figure 4-4 Deck Release Lever HEIGHT ADJUSTMENT PEDAL Figure 4-5 Adjusting Cutting Height 4.14 TOWING (optional hitch accessory) 1. Never allow children or others in or on towed equipment. 2. Tow only with a machine that has a hitch designed for towing.

  • Page 23: Section 5 - Troubleshooting Cutting Conditions

    Section 5 TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONS CONDITION Stringers - Occasional Low engine RPM Blades of Uncut Grass Ground speed too fast Wet grass Dull blades, incorrect sharpening Deck plugged, grass accumulation Width of Deck Belts slipping SGB020 Streaking - Strips of Dull, worn blades Uncut Grass in Cutting Path...
  • Page 24 TROUBLESHOOTING (CONT'D) CONDITION Uneven Cut on Flat Lift worn from blade Ground - Wavy High-Low Blade upside down Appearance, Scalloped Cut, or Rough Contour Deck plugged, grass accumulation Too much blade angle (deck pitch) Deck mounted improperly Bent spindle area Dull blade Width of Deck SGB020...
  • Page 25 Section 5 TROUBLESHOOTING (CONT'D) CONDITION Scalping - Blades Low tire pressures Hitting Dirt or Cutting Very Close to Ground speed too fast the Ground Cutting too low Rough terrain Ground speed too fast Wet grass Width of Deck SGB022 Step Cut - Ridge Blades not mounted evenly in Center of Cutting path...

  • Page 26: Section 6 - Adjustments

    ADJUSTMENTS 6.1 PARKING BRAKE ADJUSTMENT WARNING: Do not operate the mower if the parking brake is not operable. Possible severe injury could result. The parking brake linkage should be adjusted whenever the parking brake lever is placed in the “ENGAGE” position and the parking brake will not prevent the mower from moving.

  • Page 27: Travel Adjustments

    Section 6 TRAVEL ADJUSTMENTS Neutral or tracking adjustments will need to be made if: A. The steering control levers are in the neutral position and the machine creeps forward or backward. (See Neutral Adjustment). B. The steering control levers are in the full forward position and the mower pulls to one side or the other when traveling in a forward direction.

  • Page 28: Throttle Control And Choke Adjustments

    Tracking Adjustment CAUTION: Stop the engine and remove the key from the ignition before making any adjustments. Wait for all moving parts to come to a complete stop before beginning work. CAUTION: The engine and drive unit can get hot during operation causing burn injuries.

  • Page 29: Cutter Deck Adjustments

    Section 6 6.6 CUTTER DECK ADJUSTMENTS Cutter deck level, pitch and height are set at the factory. However, if these adjustments should ever need to be made, the following procedures will aid in obtaining the proper cutter deck adjustment. -NOTE- Before proceeding with the cutter deck adjustments, be sure that all tires are properly inflated.
  • Page 30 Cutter Deck Height The cutter deck height adjustment is made to ensure that the cutter deck is cutting at the height indicated on the cutting height index gauge. To check for proper deck height, be sure that the mower is on a flat, level surface and the tires are properly inflated.

  • Page 31: Mounting Hardware

    Section 6 To adjust the Custom-Cut Baffle height: 1. Place the cutter deck in the transport position. 2. Remove the hardware securing the Custom-Cut Baffle to the cutter deck. (See Figure 6.7). -NOTE- Hardware location used in the illustrations are for reference only.

  • Page 32: Maintenance Chart

    7.1 MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS HOURS Break-In 40 100 200 500 (First 10) (First 8) * Perform these maintenance procedures more frequently under extreme dusty or dirty conditions. MAINTENANCE Procedure Check all hardware for tightness Check hydraulic oil level Check all belts for proper alignment Change engine oil and filter Check hydraulic hoses for leaks...

  • Page 33: Lubrication Fitting Points

    Section 7 MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS (CONT'D) HOURS Break-In 40 100 200 500 (First 10) 7.2 LUBRICATION - GREASE FITTING LUBRICATION CHART (SEE FIGURE 7-1) LOCATION Caster Wheel Pivot * Caster Wheel Bearings Brake Actuator Cutter Deck Bellcranks Cutter Deck Pusharms Control Pivot Cutter Deck Spindle...
  • Page 34 Figure 7.1 Lubrication Fitting Points GREASE FITTING LUBRICATION Lubricant Interval Lithium MP White Grease 2125 (40 Hours/Weekly) Chassis Grease (100 Hours/Bi-monthly) Chassis Grease (200 Hours/Monthly) Chassis Grease (500 Hours/Yearly) Section 7...

  • Page 35: Hydraulic System

    Section 7 7.3 HYDRAULIC SYSTEM A. Checking Hydraulic Oil Level The hydraulic oil level should be checked after the first 10 hours of operation. Thereafter, check the oil after every 200 hours of machine operation or monthly, whichever occurs first. -IMPORTANT- If the oil level is consistently low, check for leaks and correct immediately.

  • Page 36: Engine Oil

    4. Fill the reservoir to 3-1/4" inches from the top of the filler neck with SAE 20W50 motor oil. 5. Replace the reservoir fill cap. Start the engine and drive forward and backward for two minutes. Check the oil level in the reservoir. If necessary, add oil to the reservoir.

  • Page 37: Fuel Filter

    Section 7 3. Never remove the gas cap or add fuel with the engine running. Allow the engine to cool before fueling. 4. Never fuel the machine indoors or in an enclosed trailer. 5. Never store the machine or fuel container where there is an open flame, spark or pilot light such as on a water heater or other appliances.

  • Page 38: Chemical Burns

    WARNING: Electric storage battery fluid contains sulfuric acid which is POISON and can cause SEVERE CHEMICAL BURNS. Avoid contact of fluid with eyes, skin, or clothing. Use proper protective gear when handling batteries. DO NOT tip any battery beyond 45° angle in any direction.

  • Page 39: Drive Belts

    Section 7 7.8 DRIVE BELTS All drive belts are spring loaded and self-tensioning, however after the first 2, 4, 8 and 10 hours of operation, the belts should be checked for proper alignment and wear. Thereafter, check the belts after every 40 hours of operation or weekly, whichever occurs first.

  • Page 40: Tires

    3. Secure the cutter blades to prevent them from rotating, (Use the optional Blade Buddy tool, P/N 9212, to assist in securing the cutter blades), remove the nut from the blade attaching bolt. Remove the cutter blade, bolt and spacer from the spindle shaft. (Figure 7-10). -NOTE- The front of the machine will have to be raised slightly to remove the blade bolt from the cutter...

  • Page 41: Notes

    Section 8 NOTES...

  • Page 42: Stwc52A Cutter Deck

    55 14 53 6 7 8 5 25 52A" CUTTER DECK 29 21 54 Section 8 64 60 62 61 59 58 66 63 STC 2005 CD4852...
  • Page 43 Section 8 Ref. Part No. No. Description 461651 Cutter Deck Advantage 43063 Spacer 04019-04 Nut, 3/8-16 Serrated Flange 481625-01 Wing Nut, 3/8-16 481632 Anti-Scalp Wheel 04003-26 Bolt, Carriage 3/8-16 x 4” 422478 Bracket, Anti-Scalp Wheel 04017-27 Bolt, Serrated Flange 3/8-16 x 1” 04043-06 Flatwasher, 5/8”...

  • Page 44: Stwc61A Cutter Deck

    55 14 53 6 7 8 5 25 61A" CUTTER DECK 29 21 54 "A" "A" Section 8 64 60 62 61 59 58 66 63 STC 2003 CD61...
  • Page 45 Section 8 Ref. Part No. No. Description 461656 Cutter Deck Advantage 04003-04 Bolt, Carr. 5/16-18 x 1” 04019-04 Nut, 3/8-16 Serrated Flange 481625-01 Wing Nut, 3/8-16 481632 Anti-Scalp Wheel 04003-26 Bolt, Carriage 3/8-16 x 4” 422478 Bracket, Anti-Scalp Wheel 04017-27 Bolt, Serrated Flange 3/8-16 x 1”...

  • Page 46: Cutter Deck Controls

    CUTTER DECK CONTROLS CUTTER DECK Section 8 STC 2005 CDC...

  • Page 47: Cutter Deck Controls

    Section 8 CUTTER DECK CONTROLS Ref. Part Description 482624 Rod, Deck Lift Linkage 04020-28 Nut, Jam 1/2-20 LH Thread 481766 Rod End, 1/2-20 Female Thread 04050-10 Retaining Ring, 1/2” External “E” 483062 Slide, Deck Height Adjust 43487 Pin, Deck Lift 423463 Bracket, Cutting Height Adjustment 04001-22...

  • Page 48: Sheet Metal Components

    SHEET METAL COMPONENTS 23 3 29 2 5 18 19 30 1 Section 8 7 8 20 STWC 2005 SMC...

  • Page 49: Sheet Metal Components

    Section 8 SHEET METAL COMPONENTS Ref. Part Description 461740 Main Frame Assembly w/decals 04001-73 Bolt, Hex Head 5/16-18 x 3-3/4” 482938 Back Cover 04019-04 Nut, Serr. Flange 3/8-16 451461 Plate, Seat Mounting 482939 Cushion Cover 43462 Pin Retainer, Spring 481389 Spring Battery (not available through Scag) 423571...

  • Page 50: Stwc Roll Over Protection System

    Section 8 STWC ROLL OVER PROTECTION SYSTEM STC 2005 ROPS...

  • Page 51: Stwc Roll Over Protection System

    Section 8 STWC ROLL OVER PROTECTION SYSTEM Ref. Part No. No. Description 461816 STC ROPS 04001-145 Bolt, Hex Head 1/2-13 x 3-1/2” 04021-19 Nut, Center Lock 1/2-13 483150 Seat Belt 04040-13 Flatwasher, 1/2-.562 x 1.375 x .109...

  • Page 52: Drive System Components

    DRIVE SYSTEM COMPONENTS Section 8 STC 2005 DSC...

  • Page 53: Drive System Components

    Section 8 Ref. Part No. No. Description 04021-09 Nut, Elastic Stop 3/8-16 04019-04 Nut, Serrated Flange 3/8-16 483087 Spring, Pump Idler 43286 Spacer 04001-22 Bolt, Hex Head 3/8-16 x 2-3/4” 461603 Idler Arm Assy., Pump Drive 04063-14 Key, 5 x 5 x 25mm 483084 Belt, Transmission 481048...

  • Page 54: Engine And Attaching Parts - Kohler

    Section 8 ENGINE AND ATTACHING PARTS SC 2004 EAPKA...
  • Page 55 Section 8 ENGINE AND ATTACHING PARTS Ref. Part Description 482900 Engine, 27HP Kohler 482827 Engine, 25HP Kawasaki 423770 Bumper, Rear 41031 Weight, Rear (Shield) 61A Only 424107 Shield, Rear 52A Only 04019-04 Nut, Serr. Flange 3/8-16 482510 Extension, Oil Drain 4” - Kohler 482349 Extension, Oil Drain 2.3”...

  • Page 56: Steering Components

    29, 29A STEERING COMPONENTS Section 8 To Pump STC 2002 SSC...

  • Page 57: Steering Components

    Section 8 Ref. Part No. No. Description 482340 Grip, Control Lever 461386 Handle Bar (Includes item 1) 04001-32 Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/4” 04030-04 Lock Washer, 3/8” 04041-07 Flatwasher, 3/8-.391 x .938 x .105 04040-15 Flatwasher, 5/16-.375 x .875 x .083 04060-01 Roll Pin, Spring 5/32 x 3/4”...

  • Page 58: Brake Components

    40 16 17 35 31 11 3 BRAKE COMPONENTS Section 8 15 14 13 12 STC 2002 BSC...

  • Page 59: Brake Components

    Section 8 Ref. Part No. No. Description 04019-04 Nut, Serr. Flange 3/8-16 48807 Spring 04001-08 Bolt, Hex Head 5/16-18 x 3/4” 04001-163 Bolt, Hex Head 1/2-13 x 3-3/4” 04001-52 Bolt, Hex Head 1/2-13 x 2-1/2” 04021-19 Nut, 1/2-13 Center Lock 482639 Wheel Motor Ross 04063-25...

  • Page 60: Fuel And Hydraulic System

    FUEL AND HYDRAULIC SYSTEM 3 55 45 46 18 19 33 47 48 ENGINE 35 32 54 48 47 49 20 19 Section 8 STWC 2005 FHS...
  • Page 61 Section 8 FUEL AND HYDRAULIC SYSTEM Ref. Part No. No. Description 482643 Pump, BDP-10A-316 (L.H.) 482644 Pump, BDP-10A-419 (R.H.) 482266-01 Elbow, 90 Degree 9/16 O-Ring x 3/8 Hose 48572-02 Fitting, 1/2” JIC x 5/8 O-Ring 48811 Hose, 3/8 Pushlock (Specify length) 482573 Bushing 482574...

  • Page 62: Electrical System

    Section 8 ELECTRICAL SYSTEM STWC 2005 ESKH...
  • Page 63 Section 8 Ref. Part Description 483072 Hourmeter 48298 Fuse, 20 amp 48017-02 Key, Ignition 48017-04 Nut, Hex 5/8-32 48017-03 Lockwasher, 5/8” Internal 461660 Electric PTO Clutch GT3.5 48798 Switch, Ignition 481687 Switch, PTO 48788 Relay 04031-01 Lock Washer, #10 External Tooth 04020-01 Nut, Hex #10-32 481637...

  • Page 64: Hydraulic Pump Assembly

    HYDRAULIC PUMP ASSEMBLY PORT "A" SIDE PORT "B" SIDE Section 8...

  • Page 65: Hydraulic Pump Assembly

    Section 8 HYDRAULIC PUMP ASSEMBLY Ref. Part Description HG 70516 Housing Kit HG 70573 End Cap Kit HG 50641 Straight Headless Pin HG 50969 Hex Flange Bolt, M8-1.25 x 60mm HG 51232 Housing O-Ring HG 2513027 Charge Pump Kit HG 50273 Gerotor Assembly HG 9004101-1340 O-Ring HG 50095...

  • Page 66: Replacement Decals

    Section 8 REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATES 48404 FORWARD Hea vy- Duty REVERSE Comm e rcial 482100 481971 WARNING INSTALL BELT COVER BEFORE OPERATING MACHINE READ OPERATOR'S MANUAL 481039 482982 STWC 2005 RDP1...

  • Page 67: Replacement Decals

    Section 8 REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATES Ref. Part Description 482285 Decal, Danger-Spinning Blades 482286 Decal, Warning-Rotating Blades 481954 Decal, 52A 481955 Decal, 61A 481425 Decal, Oil 483044 Decal, Patents 482100 Decal, Traction Control 481971 Decal, Heavy Duty Commercial 48404 Decal, Metalcraft - Made in USA 481039 Decal, Belt Cover...

  • Page 68: Electrical Schematic (Kohler & Kawasaki)

    MAIN HARNESS KOHLER ADAPTER HARNESS GRN W/WHT STRIPE WHITE ENGINE PLUG YELLOW SOLENOID "B+" MAIN HARNESS BLACK BLACK BLACK GROUND NEG POS STWC Electrical Schematic HOURMETER SWITCH DIODE SWITCH 20 AMP FUSES BROWN DIODE CLUTCH ENGINE ADAPTER HARNESS Section 8...

  • Page 69: Limited Warranty - Commercial Equipment

    * Engines and electric starters are covered by the engine manufacturer’s warranty period. * Major drive system components are warranted for two (2) years by Scag Power Equipment. (Parts and labor 1st year; Parts only 2nd year) (Two year warranty exclude fittings, hoses, drive belts). The repair or replacement of the hydraulic pump or hydraulic motor will be at the option of Scag Power Equipment.
  • Page 70 Scag o afecten la operación, funcionamiento o durabilidad de éste. Scag Power Equipment se reserva el derecho de modificar o mejorar el diseño de cualquier cortacésped sin tener por ello obligación alguna de modificar cualquier cortacésped fabricado con anterioridad. Cualquier otra garantía implícita se limita a un período de garantía de dos (2) años o noventa (90) días en el caso de cortacéspedes destinados a alquiler.
  • Page 71 protección máxima para automotriz cortacésped Encere Scag. autorizado disponible 48521) (N/P Scag pintura dañadas metal superficies asiento. limpiar para limpiador jabón suave solución eléctricos. componentes presión. limpiadores limpiadores fría agua corte. cortacésped lave uso, cada aire motor; lave mientras equipo parte ninguna PRECAUCIÓN:...
  • Page 72 caiga evitar para corte más posición amarre Coloque posición cortacésped plataforma reemplazar antes encendido corte. cuchillas trabajar para apropiada protección ADVERTENCIA: cuchilla mismo. balancear prefiere especiales cuchilla balancear para distribuidor Consulte prematuro. vibración producirse puede desbalanceadas, cuchillas cuchilla. cuchillas Afiliado SGB033 cuchilla ancho...
  • Page 73 batería. negativo cable luego batería, positivo cable conecte puente, cables negativo. tierra debe puente, arranque para vehículo voltios. debe arranque auxiliar puente enfriamiento. temporalmente detenerse reducirse (125°F), 52°C excede temperatura excesiva electrolito derrame produce (encima caliente está batería demasiado arrojan gases, excesivos satisfactorias...

  • Page 74: Motor Del

    gafas apropiada Proporcione baterías. chispas arcos, baterías. cerca humo materiales baterías, probar revisar, personales evitar Para explosivos. gases producen plomo-ácido ADVERTENCIA: baterías. manipular después Lávese reproductivos. órganos cáncer causantes como sustancias estas identifica Estado plomo; compuestos contienen relacionados accesorios terminales batería, ADVERTENCIA: motor.
  • Page 75 gasolina. para aprobado recipiente ignición. otras pipas puros, cigarrillos, vapores inflamable gasolina gasolina. manipular propiedad, daños personales mínimo octanaje limpia, gasolina demasiado. cuello debajo pulgada día cada inicio combustible combustible tanque rellenar. combustible tapa quitar antes enfríe permita quemaduras, PELIGRO: COMBUSTIBLE motor operador...

  • Page 76: Hidráulico Sistema

    página. próxima filtro elemento -Cambio describe como aceite filtro hidráulico, aceite depósito -NOTA- ajustado. asegúrese drenaje tapón drenaje Tapón hidráulico aceite STC2001HODP HIDRÁULICO HIDRÁULICO ACEITE DRENAJE TAPÓN apropiadamente. deséchelo recipiente drenar Permita 7-3). Figura (Vea frontal lado drenaje drenaje tapón depósito llenado Quite...
  • Page 77 conexión horas/anualmente) chasis horas/mensualmente) chasis meses) horas/cada chasis horas/semanalmente) 2125 litio blanca lubricación LUBRICACIÓN GRASA Sección puntos Lubricación (500 Grasa (200 Grasa (100 Grasa Grasa Intervalo CONEXIONES Figura...
  • Page 78 Shell servicio Conoco servicio estaciones encontradas Exxon Mobil grasa. tapa instalación tapa instalar Vuelva tapón. supe- parte grasa nueva aparezca parte número tapón, Quite chasis 2125 litio blanca +Grasa chasis chasis chasis chasis chasis chasis LUGARES LUBRICANTE Nº. ACCESORIOS Scag distribuidor Consulte párrafo...

  • Page 79: Mantenimiento

    extremas condiciones bajo párrafo párrafo párrafo párrafo correas misma párrafo batería, 7.10 párrafo párrafo párrafo 7.11 párrafo párrafo párrafo hidráulicas mangueras verificar cuidado mucho Tenga mangueras párrafo párrafo correas todas párrafo hidráulico ajustada bien Observaciones RECOMENDADOS Sección mantenimiento procedimientos aire filtro elemento *Limpie...
  • Page 80 personalizado corte deflector 4" 6-10.Posición TOPE PLANA ELÁSTICA TUERCA ARANDELA Setting 4" 2004 CARRO PERNO personalizado corte deflector 3-1/2" 6-9.Posición TOPE PLANA ELÁSTICA TUERCA ARANDELA Setting 3-1/2" 2004 CARRO PERNO corte ELÁSTICA Setting 3" 2004 CARRO Apriete como montaje 6.11 hasta personalizado Figura...
  • Page 81 corte. plataforma “soplos” hojas) (recogida otoño corte ajuste deflector colocación (Vea corte. plataforma frontal deflector agujeros usando instala deflector todos corte desempeño mejor Esto 3-1/2". personalizado corte deflector propósito cortes Para 6.9). Figura plataforma dentro soldado agujeros central conjunto deflector fábrica) (ajuste cortar.
  • Page 82 disparejo. inferior Advantage plataformas superior borde desde medidas Todas anteriormente. procedimientos explicó plataforma reajustar debe tensión bajo están cadenas tensionadas. estar deben corte suspendidas cadenas plataforma oscilación -NOTA- bloqueo. tuercas ambas Apriete plataforma lados ambos posterior parte desde igual esté plataforma varilla roscada...
  • Page 83 Scag. autorizado servicio centro correas, rotura desgaste frecuente Scag. cortacésped para importante correa CORREA correas. desgaste periódicamente revisarse Deben resortes cargadas están correas transmisión encendido. llave retire apague guarda, cualquier ADVERTENCIA: CORREA servicio centro contacte estrangulación aceleración controles eficiente apropiada operación distribuidor realizados...
  • Page 84 dirección STC2002SCRA AQUÍ AFLOJE DIRECCIÓN CONTROL IZQUIERDA VARILLA considere como Ajuste completa. alcancen bombas antes dirección control palancas necesario. nuevo permanezcan motrices ruedas posición regréselas reversa hacia dirección control palancas para proceso repita contratuercas 6-3). Figura (Vea adicional vuelta varilla Gire motriz rueda...

  • Page 85: Estacionamiento De Freno Del Ajuste

    freno varilla Ajuste 390S0153-1 AQUÍ AFLOJE freno Ajuste 6-1. FRENO MANGO autorizado distribuidor apropiado ajuste logra procedimiento -NOTA- Sección freno. 6-1) Figura hasta varilla extremos ajuste alcanzarse 6-2. Figura (Vea horquilla medida accionador 1/8" horquilla accionador verifique ruedas para Figura para apóyela posterior...
  • Page 86 autorizado Scag distribuidor autorizado Scag distribuidor autorizado Scag distribuidor autorizado Scag distribuidor autorizado Scag distribuidor cuchilla Reemplace nivel inclinación seque césped terreno condiciones ajustarse para velocidad Disminuya corte dirección cambiar plataforma altura aumentar velocidad reducir tener nivel inclinación corte dirección cambiar plataforma altura...
  • Page 87 corrija nivel Verifique autorizado Scag distribuidor Consulte llantas presión ajuste llantas presión ajuste corte dirección cambiar corte plataforma altura aumentar terreno, velocidad reducir tener puede cuchilla autorizado Scag distribuidor Consulte autorizado Scag distribuidor Consulte nivel inclinación plataforma abajo parte terreno hacia filo cuchilla...
  • Page 88 pase cada traslape Aumente cuchillas Reemplace seque césped terreno condiciones ajustarse para velocidad Disminuya plataforma abajo parte Limpie correa tensión máxima motor cuchillas cuchilla correa tensión plataforma abajo parte Limpie cuchillas seque césped terreno condiciones ajustarse para velocidad Disminuya máxima motor SOLUCIÓN CORTE...
  • Page 89 cortacésped. remolque conectado, remolque cero detenerse. distancia permita lentamente control. tracción pérdida causar equipo peso cuestas. Kg). (113 remolcado.Máximo equipo para para fabricante recomendaciones punto remolcado Sólo remolcar. para diseñado enganche tenga máquina equipo personas otras niños enganche (accesorio Sección corte 2005 AMARRE...
  • Page 90 4-5) (Figura plataforma ajustar para ayuda indicador ubicada plataforma calcomanía pedal. 4-4). (Figura plataforma, liberación levante posición manténgala elevación palanca hacia Empuje deseada. corte altura altura indicador amarre página 4-5, (Figura lugar. asegure derecho adelante hacia corte altura ajuste corte. cuchillas potencia ajuste...
  • Page 91 presión Corrija llantas. presión apropiado. octanaje saber para motor manual limpio. combustible tanques llene enfriado, haya después operación día rellenar. tanque tapa quitar cortacésped permita quemaduras, PELIGRO: necesario. Corrija desgaste. señal cualquier correas alineación correcta hidráulico. motor calentamiento impedir para cortacésped todo está...
  • Page 92 cortador accionamiento Interruptor STT99CES DESCONECTAR PARA ABAJO HACIA PRESIONE ACCIONAR PARA ARRIBA HACIA TIRE normal. Esto velocidad. cortacésped mientras eléctricos platos engrane plataforma. transmisión accionar chirrido escucharse -NOTA- accionada. posición 4-3) (Figura panel ubicado amarillo, tirando plataforma transmisión plataforma. accionar motor moderada —...

  • Page 93: Motor Del Arranque

    izquierda. cortacésped girará tiren atrás más Cuanto izquierda palanca tire adelante, mientras izquierda cortacésped nuevamente dirección tire adelante, hacia desplazamiento palancas tire disminuirla, dirección control palancas aumentar Para velocidad. empujen adelante más Cuanto adelante hacia dirección palancas empuje neutral posición sacándolas palancas lleve...
  • Page 94 propiedad. causar terceros usted lesiones puede hacerlo interruptor; ponga desconecte funcionando desconectado sistema cortacésped ADVERTENCIA: accionado. freno accionadas corte neutral distinta posición palancas asiento deja apaga bloqueo sistema asiento. neutral posición dirección palancas accionado, esté estacionamiento desconectada, esté plataforma menos arranque motor evita...

  • Page 95: Operación

    HORÓMETRO SEGURIDAD CINTURÓN DIRECCIÓN DERECHO CONTROL CORTE PLATAFORMA LIBERACIÓN PALANCA CORTE ALTURA AJUSTE corte posición VACÍO. posición atrás hacia posición motor. velocidad hacia palanca Tirando motor. aumenta abajo hacia palanca motor. velocidad controlar 4-1). (Figura motor aceleración frío. motor arrancar (Figura motor estrangulación...
  • Page 96 giros. traslape para cuota día. cuartos micras Ogura pesado 482652 482530 apretado auto ajustado, desmontaje fácil cónicos exceso alivio móvil cabezal conexión mantenimiento bajo cónicos, fundido, cuerpo superior, parte cargada descarga tolva ancha través corte plataforma conectado interruptor cuchilla accionamiento resistente Marbain™...

  • Page 97: Especificaciones

    resortes adicional apoyo combustible lado moldeado sujetavasos combustible gran costuras, polietileno, borde capas, cuatro neumática, cámara borde capas, cuatro neumática, cámara cónicos rodillos rodamientos motrices frenos conectado palanca amortiguadores rueda cada individual punta accionado palanca doble torque alto fundido hierro motor operación para...

  • Page 98: Yinstructivas Calcomanías

    Decals Safety &STWC 2005 483023 482709 482834 482291 482290 482286 481568 482285 481039 SEGURIDAD INSTRUCTIVAS CALCOMANÍAS Sección...
  • Page 99 Desconecte móviles. lejos ropa pies, manos, funcionando, está motor así. hacerlo indique menos operación máquina ajustes realice Nunca MANTENIMIENTO CONSIDERACIONES vuelco. sistema STWC 2-2. opere para antes todo evitar Figura...
  • Page 100 opere entrenamiento personal control. tracción pérdida causar puede equipo peso cuestas. remolque pendiente. paradas repentinos, giros suavemente, máquina derrumba. borde encima pasa rueda volcarse podría máquina zanjas verticales, pendientes pendiente. cruce Nunca posible. cuando abajo hacia arriba hacia desplácese pendiente. dicha opere ruedas...
  • Page 101 muerte. lesiones causar podría operación. durante asegurado estar debe seguridad ADVERTENCIA: CONTRA PROTECCIÓN disminuir puedan objetos otros ciegas, esquinas aproximarse camión. máquina descargar cargar causar puede contacto móviles. partes cuchillas lejos pies manos muerte. podrían peligrosos escape apropiada. ventilación encerrada edificio dentro motor...
  • Page 102 OSHA. APROBADAS CUMPLA SIEMPRE cuidado. opere velocidad reduzca ruedas pendiente máquina baja). corte plataforma retroceder trate cuesta, probar Para empinadas. pendientes ADVERTENCIA: pendientes. dirección cambiar especialmente control. pérdida evitar para bruscos giros dé pendientes cuando cuidado mucho tenga velocidad rápidamente. equipo sepa controles...
  • Page 103 alcohol influencia bajo equipo pasajeros. arrojados recogidos pudieran todos cortada debe área. ingresa niño apague atento Esté operador. responsable adulto atento área fuera niños Mantenga estén personas otras niños apropiadas. máquina esta operen adultos cortacésped. este operen niños PREVIAS CONSIDERACIONES correcta operación prácticas...
  • Page 104 curiosos alejados Mantenga lanzados objetos Peligro operador manual transcurridas Desconectar cortante Elemento operación Horómetro/Horas 481039S contacto Punto Accionar cortante Elemento Lineal – variable Continuamente básico Símbolo cortante Elemento Lento Rápido DESCRIPCIÓN SÍMBOLO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO...
  • Page 105 MANUAL OPERATOR'S 481109 ATTACHMENTS RIDING APPROVED SCAG ONLY HAZARD FALLING WARNING caída Riesgo Aceite Apagado/Parada polea resorte Tensión Encendido/Arranque 48071S giratoria Cuchilla estacionamiento Freno Transmisión Ahogador DESCRIPCIÓN SÍMBOLO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO Marca Símbolos...
  • Page 106 anularla. período durante componentes autorizado trabajo Cualquier componente. autorizado servicio local agente Scag distribuidor contactar importante garantía período durante componentes Para general. servicio rutina instrucciones proporcionan cubiertos están cambios, cajas motor, reparación servicio TRANSMISIÓN TREN COMPONENTES MOTOR hacia desplazamiento dirección operación posición sentado...
  • Page 107 62-63 60-61 58-59 56-57 54-55 52-53 50-51 48-49 46-47 44-45 42-43 40-41 38-39 PÁGINA (CONTINUACIÓN) Kawasaki) (BDP-10A) hidráulico Kohler transmisión STWC vuelco contra metálicas corte STWC61A STWC52A repuesto tapicería transmisión motor motor combustible conexión puntos mantenimiento corte plataforma correa estrangulación aceleración...
  • Page 108 19-21 corte... 10-11 ...9 ...8 ...6 ...5 ...4 ...4 ...4 ...1 transmisión ...1 ...1 PÁGINA CONTENIDO condiciones fallas corte césped cortar para detenido motor cortacésped atascado operación cortacésped cuesta plataforma transmisión dirección terreno inicial arranque seguridad instrumentos controles operación Especificaciones seguridad instructivas mantenimiento...
  • Page 109 serie. número número A5799999 A5700001 A5599999 A5500001 A5699999 A5600001 A8799999 A8700001 para: operación equipo. almacenamiento relacionado personal conocimiento, dependen COMO SEGURO debe persona (sólo manual otro cualquier móviles. partes limpiar. antes encendido. detenga servicio, especialmente GRAVES. LESIONES SEGURAS PRÁCTICAS ADVERTENCIA: etiqueta aparece siempre...
  • Page 110 CUBIERTA ESTÁN MANUAL ESTE ESPECÍFICOS MODELOS MÁXIMA TRABAJANDO MANTENER PROCEDIMIENTOS AYUDAR PUEDE ESTE LECTURA SCAG. PARA SEGURIDAD OPERACIÓN CONTIENE MANUAL STWC MODELO METALCRAFT Equipment INFORMACIÓN OPERAR ANTES INDICADOS CUBIERTOS EFICIENCIA. CORTACÉSPED AJUSTE MANTENIMIENTO MANUAL CORTACÉSPED INFORMACIÓN INSTRUCCIONES ESTE DIVISION Power...

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