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gleichen Bohrachse blockierte Werkzeug
wird auf seiner Mantellinie überbohrt. Das
hier zu verwendende Werkzeug besitzt
einen Innendurchmesser von 10 mm über
dem Durchmesser des blockierten
Werkzeuges. Im weiteren wie bei einer
herkömmlichen Bohrung vorgehen.
Die Bohrmaschinenbefestigung lockert
sich während der Arbeit.
• Motor unverzüglich abschalten und die
verschiedenen Befestigungspunkte der
Bohrmaschine überprüfen.
Befestigung mittels Expanderbolzen
• Blockierschraubenanzug
Verankerung des Expanderbolzens
prüfen (reißt aus der Mauer aus, ergibt
keinen festen Blockiersitz). Neues
Ankerloch bohren und Gesamtgruppe neu
positionieren.
• Eine Zentrierung und Ausrichtung auf
einer vorhandenen Bohrung ist eine
delikate
Angelegenheit.
empfohlen,
die
Achse
herzustellenden Bohrloches leicht zu
versetzen (falls möglich) bzw. mit einem
direkt darüberliegenden Durchmesser
bohren.
Sauger-Befestigung
• Anzug der Sockel-Klemmelemente sowie
ordnungsgemäße
Funktion
Vakuumpumpe durch Ablesen des
Vakuummeßinstrumentes überprüfen. Bei
einem
unzureichenden
Sockeldichtungszustand überprüfen und
ggf.
austauschen.
Aufstandsfläche auf dem zu bohrenden
Material
untersuchen.
Oberflächenmangel kann die Ansaugung
von
Fehlluft
verursachen.
Saugerposition
verändern.
Haftfähigkeit des Saugers kann unter
bestimmten Umständen zum Abriß einer
Decklage des Materials führen (Beispiel
Putzschalung); in einem solchen Fall eine
andere Befestigungsart wählen.
Abnorme
Schwingungen
Bohrmaschine
• Allgemein bei Abriß des Bohrkerns im
Werkzeuginnern, was zu einer Unwucht
führt, verursacht.
• Motor unverzüglich abschalten.
• Bohrkernfragmente wie unter Paragraph
11 erläutert evakuieren. Bohrung wieder
aufnehmen. Falls die Erscheinung wieder
auftritt, Bohrmaschinenbefestigung
überprüfen (siehe vorstehende Angaben).
Übermäßiger Werkzeugverschleiß
• Durchsatz und Einspritzwasserdruck
unzureichend: Maximalen Durchsatz zur
Kühlung
und
Schmierung
Werkzeuges gewährleisten.
• Falls
wiederaufbereitetes,
abrasivschlammbelastetes
verwendet wird: reines Wasser bzw.
geklärtes Wasser verwenden.
• Bei zu hohem Bohrschub reißen die
Diamantsplitter und führen zu einer
beschleunigten Abnutzung: Bohrschub
reduzieren.
• Bei hoher Abrasionswirkung des zu
bohrenden Materials: erfordert eine
besondere Spezifikation. Lieferanten
ansprechen.
Einbringvorschub gleich Null
• Motor unverzüglich abschalten.
• Einspritzwasser-Durchsatz prüfen.
• Werkzeug herausnehmen und Verschleiß
bzw. Satiniereffekt prüfen. Kontrollieren,
ob sich kein Segment bzw. ein Fragment
des Diamantbandes löste und mit dem
Werkzeug am Bohrlochboden dreht.
Im letzteren Fall Bohrkern aufbrechen
und herausziehen (siehe Abschnitt
"Bohrkern verbleibt im Bohrloch" -
siehe Paragraph 11). Sämtliche
diamantbestückte
ausbringen
Werkzeug für eine evtl. Instandsetzung
abschrauben. Bohrarbeit mit einem
neuen Werkzeug wieder aufnehmen.
Falls eine Zurückgewinnung nicht
und
möglich ist, wie unter "Überbohren"
beschrieben, vorgehen.
• Abscheren des Werkzeuges durch
mangelhafte Zentrierung: Bohrachse
geringfügig verlagern bzw. mit einem
höheren Durchmesser bohren (gleiche
Bohrachse).
• Im zu bohrenden Material eines
Es
wird
Stahlträgers (Bohrung 100 % Stahl)
des
befindet sich eine Holzbohle (Aufquellen
mit Blockieren) bzw. Auftreffen auf ein
elastisches Material (Gummi). Bohrstelle
versetzen.
Anwendung des
14
Untersetzungsgetriebes
der
• Das Gemisch für Benzinmotoren prüfen.
Achtung: Gemisch zu 5 % mit 100 %-
Vakuum
Spezial-Syntheseöl für 2-Takter
Sauger-
• bei Druckluftmotoren den Druck prüfen
(ca. 6 bar) sowie den Durchsatz (50 l/s)
Ein
• Geschwindigkeitswechsel :
Ggf.
Drehzahlverstellschrauben erst nach
Die
völligem Motorstillstand verstellen.
Abgangswelle
Ausrichten der Ritzel drehen.
Für Einstellarbeiten niemals
Zangen oder ähnliche Werkzeuge
der
verwenden.
• Kupplung :
Das Untersetzungsgetriebe ist mit
einem mechanischen Kupplungssystem
ausgestattet, welches bei einem
Blockieren während des Bohrens
anspricht; die Kupplung dient der
Sicherheit des Anwenders.
EMPFEHLUNG Ø DER
15
NACHZUBESSERNDEN RÖHRE /
BOHRDURCHMESSER
Ø und Art der nachzubessernden Röhre
des
PVC
Stahl / Guss
Wasser
125
125
160
160 SPE
150
200
200SPE
200
225
250
280
250
315
315 SPE
300
16
• Schraubteile regelmäßig nachziehen.
• Die Auflageflächen des Motorblocks
sowie der Führungsbacken sind stets
sauberzuhalten.
Segmente
und
beschädigtes
17
S
A
V
18
Um
Ersatzteilen zu gewährleisten und
Zeitverluste zu vermeiden, ist es
erforderlich, bei jeder Bestellung die auf
dem
per
Hand
zum
angeführten Angaben sowie die Referenz
des zu wechselnden Ersatzteils mitzuteilen.
19
• Hauptsächliche Werkstoffe :
Sandstein
Bohrdurchmesser
100
152
170
125
186
196
150
212
227
247
247
200
267
276
298
Die
342
Ersatzteilliste, die in diesem Dokument
354
aufgeführt
Kenntnisnahme und nicht verbindlich.
Bekümmert um die Qualität unserer
Produkte, behalten wir uns das Recht vor,
ohne
technische
Verbesserung dieser vorzunehmen.
Wichtige Empfehlungen
Der Hersteller haftet in keinem
Fall
bei
unsachgemäßer
Verwendung, jeglicher Änderung,
Anpassung oder Motorisierung,
die
nicht
mit
h e r s t e l l e r s e i t i g e n
O r i g i n a l a u s l e g u n g
übereinstimmen.
Die
Schalleistung
Arbeitsplatz kann 85 dB (A)
überschreiten.
In diesem Fall sind besondere
Arbeitsschutzmittel vorzusehen.-
Reparaturen
Wenden Sie sich an Ihren
Lieferanten, der voll zu Ihrer
Verfügung
steht,
um
Reparatur innerhalb kürzester
Frist und zum günstigen Preis
auszuführen.
Ersatzteile
eine
schnelle
Lieferung
Typenschild
der
Maschine
000000000
(0)
Artikel-NR
Anzahl
e siehe Explosionszeichnung
Endgültige Stillegung
Bei Beschädigung von Zubehör
oder der gesamten Maschine, ist
diese
nach
den
geltenden
gesetzlichen Vorschriften und
vorgeschriebenen Verfahren zu
entsorgen.
Motor :
- Aluminium (Al) - Stahl (AC)
Kupfer (CU) - Polyamid (PA)
Bohrmaschine :
- Aluminium (Al) - Stahl (AC)
Polyacetal (PAC)
Bedienungsanleitung
und
sind,
sind
nur
vorherige
Benachrightigung,
Abänderungen
der
am
jede
von
die
zur
zur
15
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