Mitsubishi Electric PUHZ-RP200 Installation Manual page 105

4. Installera kylmedelsrör
Fig. 4-4
A Stoppventil <vätskesida>
B Stoppventil <gassida>
C Serviceöppning
D Öppen/stängd sektion
E Lokalt rör
F Tätningsdel
(Täta änden på värmeisoleringen vid
röranslutningen med tillgängligt tätnings-
medel, för att förhindra att vatten kom-
mer in i värmeisoleringen.)
Fig. 4-5
(1)
Fig. 4-6
A Ventil
B Enhetens sida
C Funktionsdel
D Kåpa
E Sida för lokalt rör
F Rörskydd
G Serviceöppning
H Skruvnyckelhål
4.6. Tillsats av kylmeel (Fig. 4-8)
• Ytterligare påfyllning av enheten krävs inte om rörlängden inte är längre än 30 m.
• Om rörlängden överstiger 30 m ska enheten laddas med extra R410A-kylmedel i
enlighet med de tillåtna rörlängderna i tabellen nedan.
* När enheten stannat, fyll på den med ytterligare köldmedel genom stoppven-
tilen för vätska när rören och inomhusenheten tömts.
När enheten är igång, fyll på köldmedel i gasbackventilen med en säkerhets-
laddare. Fyll inte på flytande köldmedel direkt i backventilen.
A Främre rörledningsskydd
B Rörledningsskydd
C Stoppventil
D Servicepanel
E Bandradie : 100 mm-150 mm
G Rörskydd
H Använd inte en skruvnyckel här.
Det kan leda till kylmedelsläckor.
I Skruvnyckeldel
(Skruvnycklar får endast användas på
denna del. Annan användning kan leda
till köldmedelsläckor.)
(2)
Fig. 4-7
I Skruvnyckeldel
(Skruvnycklar får endast användas på
denna del. Annan användning kan leda
till köldmedelsläckor.)
J Tätningsdel
(Täta änden på värmeisoleringen vid
röranslutningen med tillgängligt tätnings-
medel, för att förhindra att vatten kom-
mer in i värmeisoleringen.)
K Handtag
4.3. Kylmedelsrör (Fig. 4-4)
Ta bort servicepanelen D (tre skruvar), det främre rörledningsskyddet A (två skru-
var) och det bakre rörledningsskyddet B (två skruvar).
1 Utför anslutning av kylmedelsrör för inomhus- och utomhusenheterna medan
utomhusenhetens stoppventil är helt stängd.
2 Avlufta inomhusenheten och anslutningen av rörledningarna.
3 När köldmedelsrören anslutits, kontrollera om de anslutna rören och inom-
husenheten läcker gas. (Se sidan 4.4. Provmetod för att kontrollera om köldme-
delsrören är lufttäta.)
4 En högpresterande vakuumpump används vid stoppventilens serviceport
för att bibehålla vakuum under lämplig tid (minst en timme efter att -101 kPa
(5 Torr)) uppnåtts, för att vakuumtorka insidan av rörledningarna. Kontrollera
alltid vakuumnivån vid vakuumanslutningen. Om fukt kvarstår i rörledningen kan
vakuumnivån inte alltid uppnås med hjälp av vakuumapplicering under kort tid.
Efter vakuumtorkningen ska utomhusenhetens stoppventiler (för både vätska
och gas) öppnas helt. Detta kopplar ihop köldmedelskretsarna på inomhus- och
utomhusenheterna helt.
• Om vakuumtorkningen är otillräcklig finns det luft och vattenånga kvar i köld-
medelskretsarna, vilket kan leda till onormalt högt tryck, onormalt lågt tryck,
försämrad frysmaskinolja på grund av fukt, etc.
• Om stoppventilerna lämnas öppna och enheten körs, skadas kompressorn
och reglerventilerna.
• Använd en läckagedetektor eller såpvatten för att leta efter gasläckor vid
röranslutningarna på utomhusenheten.
• Använd inte köldmedlet från enheten för att avlufta köldmedelsledningarna.
• När du är klar med ventilerna, dra åt ventilhylsorna till rätt moment: 20 till 25
N·m (200 till 250 kgf·cm).
Om hylsorna inte sätts tillbaka och dras åt kan detta orsaka köldmedelsläck-
age. Se dessutom till att inte skada ventilhylsornas insidor eftersom de
fungerar som tätning för att förhindra köldmedelsläckage.
5 Täta rörskyddets ändar vid röranslutningen med tätningsmedel för att förhindra
att vatten tränger in i värmeisoleringen.
4.4. Provmetod för att kontrollera om köldmedel-
srören är lufttäta (Fig. 4-5)
(1) Anslut testverktygen.
• Kontrollera att stoppventilerna A B är stängda, öppna dem inte.
• Trycksätt köldmedelsledningarna via serviceöppning C på stoppventilen för
vätska, A.
(2) Trycksätt inte till det angivna trycket direkt, utan lägg på trycket lite i taget.
1 Trycksätt till 0,5 MPa (5 kgf/cm
trycket inte minskar.
2 Trycksätt till 1,5 MPa (15 kgf/cm
trycket inte minskar.
3 Trycksätt till 3,6 MPa (36 kgf/cm
för RP250 och mät omgivande temperatur och köldmedelstryck.
(3) Om det angivna trycket håller i ungefär en dag utan att minska, har rören klara
testet och det finns inga läckor.
• Om den omgivande temperaturen ändras med 1°C, ändras trycket med un-
gefär 0,01 MPa (0,1 kgf/cm G). Gör nödvändiga ändringar.
2
(4) Om trycket minskar i steg (2) eller (3), finns det en gasläcka. Leta efter orsaken
till denna gasläcka.
4.5. Öppningsmetod för stoppventil
Öppningsmetoden för stoppventiler varierar med olika modeller av utomhusen-
heter. Använd lämplig metod för att öppna stoppventilerna.
(1) Stoppventilens vätskesida (Fig. 4-6)
1 Ta bort kåpan och vrid ventilstången motsols så långt det går med en 4 mm
sexkantsnyckel. Sluta när den når stoppet.
(Ca. 10 varv)
2 Kontrollera att stoppventilen är helt öppen och skruva på locket igen.
(2) Stoppventilens gassida (Fig. 4-7)
1 Ta bort kåpan, dra handtaget mot dig och öppna genom att vrida det 1/4 varv
moturs.
2 Kontrollera att stoppventilen är helt öppen, skjut in handtaget och vrid tillbaka
kåpan till ursprungsläget.
Kylmedelsrören ska skyddslindas
• Rören kan lindas in som skydd upp till en diameter på ø90 innan eller efter det
att rören ansluts. Skär ut anvisningen i rörskyddet efter spåret och linda in rören.
Rörets inloppsöppning
• Använd kitt eller tätningsmassa för att täta rörinloppet runt rören så att det inte
finns kvar några hål. (Om hålen inte sluts, kan ljud komma ut er enheten eller så
kan vatten och damm komma in i enheten, vilket kan orsaka haveri.)
* När du har fyllt på köldmedel i enheten, anteckna den påfyllda köldmedels-
mängden på serviceetiketten (på enheten).
Se "1.5. Använda luftkonditioneringar med köldmedlet R410A" för mer infor-
mation.
• Var försiktig vid installation av flera enheter. Om man ansluter till fel inomhusen-
het kan detta leda till onormalt högt tryck och påverka prestandan allvarligt.
G), vänta i fem minuter, och kontrollera att
2
G), vänta i fem minuter, och kontrollera att
2
G) för RP200 eller 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
2
G)
2
105