Campbell Hausfeld WG4000 Operating Instructions And Parts Manual

Wire feed arc welder
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Operating Instructions & Parts Manual
Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.
Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or
property damage! Retain instructions for future reference.
BUILT TO LAST
Description
This Campbell Hausfeld wire feed welder
is designed to be used on standard 230
volt single phase current. The welder is
equipped with an infinite wire speed
control to accurately select the proper
wire feed rate needed for various
welding conditions. Internal components
are thermostatically protected.
This welder is designed for use with flux
core arc welding (gasless) or gas metal
arc welding (MIG) process. As delivered
from the factory, this welder can weld
with .030" (.8 mm) to .045" (1.2 mm)
diameter wire. A starter spool of .035"
(.9 mm) flux core wire and a .035" tip
are included.
Unpacking
Some welder components may be
found in the wire feed compartment.
When unpacking, inspect carefully for
any damage that may have occurred
during transit. Report any damaged or
missing items by calling (800) 746-5641.

Circuit Requirements

This equipment
CAUTION
!
requires a dedi-
cated 230 volt, minimum 20 amp circuit.
Do not run other appliances, lights, or
tools on this circuit while operating
this equipment. Extension cords are
not recommended. Blown fuses and
tripped circuit breakers can result from
failure to comply with this
recommendation.

Components and Controls

1. Work Clamp – Connects to work
piece.
2. Wire Feed Gun with .035" tip
3. Power Cord – Plugs into 230 volt
outlet.
REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.
© 2003 Campbell Hausfeld / Scott Fetzer
Wire Feed
Arc Welder
Infinite Wire
Speed Control (5)
Wire Feed Gun (2)
Figure 1
4. On/Off/Heat Selector Switch –
Turns welder on and off and selects
welding power. Six (6) selections
are possible.
5. Infinite Wire Speed Control –
Controls wire speed (clockwise turn
increases speed; counterclockwise
turn decreases speed).
6. Polarity Hook-up (Inside Wire
Feed Compartment) – Provides
connections for MIG, direct current
electrode positive (DCEP); and flux
core, direct current electrode
negative (DCEN).
General Safety
Danger means a
DANGER
!
hazard that will
cause death or serious injury if the
warning is ignored.
For parts, manuals, product & service information
visit www.chpower.com
or call (800) 746-5641.
Polarity Hook-up (6)
On/Off/Heat Selector
Switch (4)
MODEL WG4000
WARNING
!
cause death or serious injury if the
warning is ignored.
CAUTION
!
cause minor or moderate injury if the
warning is ignored. It also may mean a
hazard that will only cause damage to
property.
NOTE: Note means any additional
information pertaining to the product
or its proper usage.
WARNING
!
fire extinguisher accessible
while performing arc welding
operations.
Model WG4000
Need
Assistance?
Call Us First!
1-800-746-5641
Power Cord (3)
Work
Clamp (1)
Warning means a
hazard that could
Caution means a
hazard that may
Always
keep a
IN970800AV 3/03

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Summary of Contents for Campbell Hausfeld WG4000

  • Page 1: Circuit Requirements

    3. Power Cord – Plugs into 230 volt outlet. REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping. © 2003 Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Wire Feed Arc Welder...
  • Page 2: General Safety

    G Never attempt to use this equip- ment at current settings or duty cycles higher than those specified on the equipment labels. G Never use an electric arc welder to thaw frozen pipes. Flying WARNING sparks and hot metal can cause injury.
  • Page 3: Installation

    After unpacking welder, you will find a box at front surrounding attached torch, ground clamp lead, and power cord. The box at the rear of the welder contains parts to be assembled: Wheels (2), axle (1), plastic hubs (2), axle bolts (2), nuts (2) and washers...
  • Page 4 Washer Axle Bolt Plastic Wheel Figure 2 - WG4000 Assembly Assembly (Continued) WHEEL AND AXLE ASSEMBLY 1. Put one wheel on each end of axle Using a mallet or hammer, drive a plastic hub on axle ends to secure wheels.
  • Page 5: Shielding Gas Installation

    DCEP (DC electrode positive). Flux-core wire welding with no gas bottle requires DCEN (DC electrode negative). The WG4000 features easy-change polarity posts located inside the top section, next to the wire drive deck. The positive (+) post is farthest from the drive deck and has a red knob and base.
  • Page 6: Operation

    Tighten stem nut securely to gas valve. 4. Install one end of gas hose on fitting on rear of welder and the other end to the fitting on the regulator. Use hose clamps on each connection. Make sure gas hose is not kinked or twisted.
  • Page 7: Maintenance

    6 months. For mild steel welding, AWS ER70S6 solid wire or AWS E71T-GS flux-core wire is recommended. • Contact tips - use Campbell Hausfeld, Tweco , and other compatible tips. ® • Nozzle - use Tweco ®...
  • Page 8 (diameter) and type of wire, position of the weld, and the thickness of the work piece. Consult specif- ications listed on the welder. It is suggested that the welder practice with scrap metal to adjust settings and compare welds with Figure 12.
  • Page 9 100% Argon must be used when welding aluminum. If Argon is not used, metal penetration is unlikely. Supply Cable Replacement 1. Verify that welder is OFF and power cord disconnected. 2. Remove welder cover to expose the ON/OFF switch. WG4000...
  • Page 10 3. Wrong type of wire 4. No or low shielding gas www.chpower.com Corrective Action 1. Allow welder to cool until ON/OFF Switch lamp goes out 2. Be sure all connections are secure, and attaching surface is clean 3. Replace switch 4.
  • Page 11 ANY INCIDENTAL, INDIRECT, OR CONSEQUENTIAL LOSS, DAMAGE, OR EXPENSE THAT MAY RESULT FROM ANY DEFECT FAILURE OR MALFUNCTION OF THE CAMPBELL HAUSFELD PRODUCT. Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so above limitations may not apply to you.
  • Page 12 Wire Feed Arc Welder WG4000 Wiring Diagram WHITE BLACK GREEN www.chpower.com M FAN~ OPENS @ 127 DRIVE DECK...
  • Page 13 - Part description and number as shown in parts list Address parts correspondence to: The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive Harrison, Ohio 45030 U.S.A. 39 & 40 7 & 9 8 & 10 MODEL WG4000 www.chpower.com WG4000...
  • Page 14 Wire Feed Arc Welder Replacement Parts List - Model WG4000 Description Warning decal - 1 pc Italy Ground clamp - large (Cord not included) Welding cable 6 AWG (6 ft) Strain relief Handle Power cord 12AWG/3C (10 ft) Type ST with 230V, 50A Plug...
  • Page 15 Shielding is achieved by the melting of the flux coating on the electrode. WG4000 Slag - a layer of flux soot that protects the weld from oxides and other contaminants while the weld is solidifying (cooling).
  • Page 16 Wire Feed Arc Welder Notes www.chpower.com...
  • Page 17 MÉMENTO: Gardez votre preuve datée d'achat à fin de la garantie! Joignez-la à ce manuel ou classez-la dans un dossier pour plus de sécurité. © 2003 Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Commande de réglage de vitesse...
  • Page 18 Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Généralités Sur La Sécurité (Suite) AVERTISSEMENT Toujours avoir un extincteur d’incendie disponible pendant le soudage à l’arc. G Lire et comprendre toutes les instructions avant de démarrer un soudeur à l’arc ou de procéder à son entretien.
  • Page 19 Ne jamais AVERTISSEMENT soulever les bouteilles par leurs soupapes, chapeaux ni avec les chaînes ou élingues. 19 Fr WG4000 NORMES DE SÉCURITÉ ADDITIONNELLES Norme ANSI Z49.1 de l’ American Welding Society, 550 N.W. LeJune Rd. Miami, FL 33126 Safety and Health Standards (Normes de Sécurité...
  • Page 20: Montage

    Rondelle Arbre de roue Boulon Moyeu de Roue plastique Figure 2 - WG4000 Assembly Installation (Suite) d’espace de ventilation devant et derrière du modèle. Garder l’espace de ventilation libre d’obstructions. G Entreposer les fils dans un endroit propre et sec à basse humidité afin de conserver le fini du fil.
  • Page 21 à fil fourré sans bouteille de gaz exige un courant continu – électrode négative. Le WG4000 présente des poteaux de polarité faciles à changer qui se trouvent à l’intérieur de la section supérieure, près du plateau d’entraînement du fil.
  • Page 22 Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Montage du Casque de Soudeur (Suite) Serre-tête Vis de Goujon (2) Écrou de Traction (2) Visière Bras de Réglage (2) Dispositif de Retenue Lentille Teinte Poteau Couvercle de Lentille Claire (2) Figure 7 Montage de l’écran à main Figure 8 1.
  • Page 23: Entretien

    , et autres pointes convenables. • Buse - utiliser le style Tweco ou un ® style compatible. Utiliser la buse Campbell Hausfeld WT5021 disponible chez votre marchand, ou utiliser le stlye de buse Tweco (ou compatible) chez ® votre succursale locale d’équipement de soudage.
  • Page 24: Directives De Soudage

    Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Directives De Soudage Généralités Buse Pointe de contacte Flux protecteur (sans gaz seulement) Soudure Cratère Objet de travail Figure 10 - Pièces détachées de soudage Cette série de soudeurs peut utiliser les procédés de soudage à L’Arc Fourré en Flux (Sans Gaz) ou de Soudage à...
  • Page 25 Si les pièces sont épaisses, il peut être nécessaire de bisauter les bords qui sont unis à un 25 Fr WG4000 Métal commun Vitesse de déplacement trop rapide Vitesse de déplacement trop lente Vitesse de fil trop lente angle de 60º.
  • Page 26 Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Directives De Soudage Figure 14 - Passes Multiples Pour des informations concernant ce produit, composer le 1-800-746-5641 Guide de dépannage - Soudeur Symptôme Cause(s) Possible(s) Manque de puissance 1. Facteur d’utilisation dépassé 2. Raccord au collier de mise à la terre insuffisant 3.
  • Page 27: Garantie Limitée

    8. Responsibilités De L’Acheteur Aux Termes De Cette Garantie: Livraison ou expédition du produit ou pièce Campbell Hausfeld à Campbell Hausfeld. Taux de frais , si applicable, sont la responsabilité de l’acheteur. Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonable, ainsi que le décri(vent)t le(s) mnuel(s) d’utilisation.
  • Page 28 Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil WG4000 Diagramme de câblage BLANC NOIR VERT M VENTILATEUR~ S'OUVRE à 127 PLATFORME D'ENTRAÎNMENT PISTOLET 28 Fr...
  • Page 29 - Numéro de modèle - Numéro de série - Numéro et description de la pièce Correspondance: The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive Harrison, Ohio 45030 U.S.A. 39 & 40 7 & 9 8 & 10 MODÈLE WG4000 WG4000...
  • Page 30 WC803200AV WC803300AV **POINTES DE CONTACT EN OPTION No de pièce Taille (10 livres) WE201000AV 0,024 WE201500AV 0,030 WE301500AV 0,035 WE302000AV WE302500AV 30 Fr WG4000 Qté. ✤ 1 ou 0 ✤ ✤ (4 Compris ) Numéro de Pièce WT501200AV WT501300AV WT501400AV...
  • Page 31 Scorie - une couche d’encrassement de flux qui protège la soudure des oxydes et autres polluants pendant le refroidissement de la soudure. Enlever 31 Fr WG4000 la scorie après que la soudure s’est refroidie. Bavure - particules métalliques volantes qui se refroidissent sur la surface de travail.
  • Page 32 Soudeur À L’Arc Alimenté En Fil Notes 32 Fr...
  • Page 33: Medidas De Seguridad

    1. Pinza - conéctela a la pieza de trabajo. RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía! Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro. © 2003 Campbell Hausfeld / Scott Fetzer Soldadora de Arco con Alambre Continuo...
  • Page 34 Soldadora de Arco con Alambre Continuo Medidas de Seguridad (Continuación) ADVERTENCIA Siempre mantenga un extingidor de incendio accesible cuando esté soldando con arcos eléctricos. G Antes de encender o darle servicio a las soldadoras eléctricas de arco, debe leer y comprender todas las instrucciones.
  • Page 35: Instalación

    La baja de voltaje en el cordón de extensión podría reducir el rendimiento de la solda-dora. Ensamblaje Modelo WG4000 Los componentes de la soldadora enumerados a continuación vienen en el compartimiento para alamcenar el alambre. Ábralo y sáquelos.
  • Page 36 Tuerca Arandela Perno Cubo de Disco plástico Figura 2 - Ensamblaje del modelo WG4000 Ensamblaje (Continuación) encontrará una caja en el frente rodeando el soplete adosado, el cable de conexión a tierra, y el cordón de alimentación. La caja en la parte posterior de la...
  • Page 37 (electrodo positivo de CC). El alambre de fundente sin botella de gas requiere DCEN (electrodo negativo de CC). El modelo WG4000 presenta barras de polaridad sencillas de cambiar ubicadas dentro de la sección superior, contiguas a la bobina del alambre. La barra positiva (+) es la más alejada de la...
  • Page 38 INSTALACION PARA CO Adaptador para CO *NOTA: El regulador WT600100AV de Campbell Hausfeld viene fijado de fábrica a 0,85 cmh. No necesita ajustarlo. Igualmente, el regulador tiene un indicador que le permite ver la cantidad de gas que hay en el cilindro.
  • Page 39: Mantenimiento

    Teflon® para alambre. Póngase en contacto con Campbell Hausfeld para obtener más información. El alambre de aluminio es muy blando y no debe tener la misma tensión que el alambre con fundente revestido o el alambre MIG.
  • Page 40: Instrucciones Para Soldar

    Soldadora de Arco con Alambre Continuo Instrucciones para Soldar General Estas soldadoras se pueden utilizar para soldar con alambres de fundente revestido o para soldar metales con arcos de gases inertes. La soldadura se debe proteger contra contaminantes en el aire mientras se esté derritiendo. Pa- ra soldar con un alambre con fundente revestido se utiliza un alambre cilindrico lleno de fundente.
  • Page 41 PASOS Algunas veces deberá usar más de un paso para soldar. Primero deberá hacer un paso primordial, éste será seguido por pasos adicionales de relleno (Vea la Fig. 41 Sp WG4000 Metal Básico Velocidad de desplazamiento Muy Alta Velocidad de...
  • Page 42 Soldadora de Arco con Alambre Continuo Instrucciones para Soldar Figura 14 - Pasos Múltiples Para mayor Información Sobre Este Producto, Comuníquese con el Distibuidor más Cercano Diagóstico de Averías-Soldadora DIAGNOSTICO Problema Posible(s) Causa(s) 1. Excedio el ciclo de trabajo No funciona 2.
  • Page 43: Garantía Limitada

    8. Responsibilidades del Comprador bajo esta Garantía: Entregar o enviar el producto o componente a Campbell Hausfeld. Los gastos de flete, si los hubiere, deben ser pagados por el comprador. Ser cuidadoso con el funcionamiento del producto, como se indica en el(los) manual(es) del propietario.
  • Page 44 Soldadora Con Arco Con Alambre Continuo Diagrama del cableado WG4000 BLANCO WHITE NEGRO BLACK GREEN VERDE VENTILADOR M FAN~ S3 NC ABRE A 127˚C OPENS @ 127 UNIDAD DE DRIVE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE DECK 44 Sp...
  • Page 45 - Número de Serie - Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos Puede escribirnos a: The Campbell Group Attn: Parts Department 100 Production Drive Harrison, Ohio 45030 U.S.A. 39 & 40 7 & 9 8 & 10 MODELO WG4000 WG4000...
  • Page 46 Fundente E71T-GS 0,035” WE200501AV ER70S6 0,024” WE300001AV ER70S6 0,030” WE300501AV ER70S6 0,035” WE301001AV MIG Aluminio ER5356 0,030” WE303001AV (1 lb.) N/A WG4000 Número del repuesto DK670100AV WC100100AV ❋ WC102000AV WC301700AV ❋ WC400201AV WC400401AV WC401700AV WC401800AV WC401900AV WC500400AV WC500002AV WC500003AV WC500004AV...
  • Page 47 (enfrian). Este se debe limpiar una vez que el metal se haya enfriado. 47 Sp WG4000 Salpiqueo - las particulas de metal que salpican durante el proceso de soldar y que se solidifican en la superficie de trabajo.
  • Page 48 WG4000 Notas 48 Sp...

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